陰極框架陰極卡子定位模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于加工除塵器陰極框架與陰極卡子的定位模具。
【背景技術(shù)】
[0002]除塵器加工車間里，陰極框架與陰極卡子(即上連接板、下連接板)采用普通方式定位達(dá)不到技術(shù)圖紙要求，其原有定位裝配方式效率慢，每個(gè)陰極卡子焊接時(shí)都需要定位一次，操作步驟單一、繁瑣。為了提高加工效率、方便工人操作，現(xiàn)提供一種技術(shù)方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配方便、提高工作效率的陰極框架陰極卡子定位模具。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]陰極框架陰極卡子定位模具，包括夾板、中間夾板、封板、立板、下墊板、上墊板和方銷軸，所述夾板、中間夾板以及封板一側(cè)的兩端部均設(shè)有開口 ；所述夾板與中間夾板另一側(cè)中部設(shè)有深槽口 ；夾板所述的深槽口兩側(cè)設(shè)有矩形孔；
[0006]兩個(gè)所述的立板相對(duì)設(shè)置，立板具有左立板段、中立板段和右立板段，所述左立板段與右立板段自端部向內(nèi)側(cè)均依次設(shè)有一組夾板槽口、中間夾板槽口以及封板槽口，所述中立板段上部設(shè)有五組夾板槽口，七組所述的夾板槽口對(duì)應(yīng)、等距離的設(shè)在兩個(gè)立板上部，每組夾板槽口均由相鄰兩個(gè)獨(dú)立的槽口構(gòu)成，每組中間夾板槽口均由一個(gè)獨(dú)立的槽口構(gòu)成，每組封板槽口均由相鄰兩個(gè)獨(dú)立的槽口構(gòu)成；
[0007]所述下墊板與上墊板兩端均具有矩形凸起，其中部均設(shè)有方形孔，所述方銷軸插入方形孔內(nèi)；
[0008]每組所述的夾板槽口均對(duì)應(yīng)設(shè)有相對(duì)兩個(gè)夾板，夾板的開口與夾板槽口的獨(dú)立槽口裝配，相對(duì)的兩個(gè)夾板一端的兩個(gè)矩形孔與下墊板兩端矩形凸起裝配，另一端的兩個(gè)矩形孔與上墊板兩端矩形凸起裝配；
[0009]每組所述的中間夾板槽口均對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)中間夾板，中間夾板的開口與中間夾板槽口的獨(dú)立槽口裝配；
[0010]每組所述的封板槽口均對(duì)應(yīng)設(shè)有相對(duì)兩個(gè)封板，封板的開口與封板槽口的獨(dú)立槽口裝配。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過夾板、中間夾板、封板、立板、下墊板、上墊板和方銷軸的快速簡(jiǎn)便組裝，形成定位模具，方便工人裝配及焊接，提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]圖1是本實(shí)用新型夾板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型中間夾板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實(shí)用新型裝配俯視示意圖；
[0016]圖4是本實(shí)用新型立板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5是本實(shí)用新型封板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是本實(shí)用新型上墊板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是本實(shí)用新型下墊板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8是本實(shí)用新型圖3中“I”處結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上方”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“右下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0023]如圖3和圖8所示，陰極框架陰極卡子定位模具，包括夾板1、中間夾板2、封板3、立板4、下墊板5、上墊板7和方銷軸8。夾板1、中間夾板2以及封板3 —側(cè)的兩端部均設(shè)有開口 14，夾板I與中間夾板2另一側(cè)中部設(shè)有深槽口 15，夾板I的深槽口 15兩側(cè)設(shè)有矩形孔16，如圖1、圖2和圖5所示。
[0024]如圖4所示，兩個(gè)立板4相對(duì)設(shè)置，立板4具有左立板段21、中立板段22和右立板段23，左立板段21與右立板段23自其端部向內(nèi)側(cè)均依次設(shè)有一組夾板槽口 11、一組中間夾板槽口 12以及一組封板槽口 13。中立板段22上部設(shè)有五組夾板槽口 11，該五組夾板槽口 11與左立板段21、右立板段23上的夾板槽口 11對(duì)應(yīng)、等距離的開設(shè)在兩個(gè)立板4上部，每組夾板槽口 11均由相鄰兩個(gè)獨(dú)立的槽口構(gòu)成。每組中間夾板槽口 12均由一個(gè)獨(dú)立的槽口構(gòu)成。每組封板槽口 13均由相鄰兩個(gè)獨(dú)立的槽口構(gòu)成。
[0025]如圖6和圖7所示，下墊板5與上墊板7兩端均具有矩形凸起9，其中部均設(shè)有方形孔10，方銷軸8插入下墊板5與上墊板7的方形孔10內(nèi)，如圖8所示；
[0026]如圖3，相對(duì)設(shè)置的立板4上，每組夾板槽口 11均對(duì)應(yīng)設(shè)有相對(duì)兩個(gè)夾板1，夾板I的開口 14與夾板槽口 11的獨(dú)立槽口裝配，相對(duì)的兩個(gè)夾板I 一端的兩個(gè)矩形孔16與下墊板5兩端矩形凸起9裝配，另一端的兩個(gè)矩形孔16與上墊板7兩端矩形凸起9裝配。每組中間夾板槽口 12均對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)中間夾板2，中間夾板2的開口 14與中間夾板槽口 12的獨(dú)立槽口裝配。每組封板槽口 13均對(duì)應(yīng)設(shè)有相對(duì)兩個(gè)封板3，封板3的開口 14與封板槽口 13的獨(dú)立槽口裝配。夾板I與中間夾板2中部的深槽口 15向上，且在同一條直線上，如圖3和圖8所示。
[0027]本實(shí)用新型工作原理:本實(shí)用新型提供的定位模具是用于定位陰極框架6與上連接板17、下連接板18的。
[0028]首先定位陰極框架6，由于陰極框架6也具有三段，在加工時(shí)，將陰極框架6左段放置在左立板段21的夾板1、中間夾板槽口 2的深槽口 15上，將陰極框架6中段放置在中立板段22的夾板I的深槽口 15上，將陰極框架6右段放置在右立板段23的夾板1、中間夾板槽口 2的深槽口 15上。由于陰極框架6中段與左段、右段之間存在一定距離，為了精確定位，在陰極框架6中段的兩端、以及左段、右段靠?jī)?nèi)的一端均用封板3加以定位。
[0029]其次定位陰極框架6兩側(cè)需要焊接的上連接板17、下連接板18。由于上連接板17與下連接板18定位之前就具有槽孔，所以將該槽孔分別與上墊板7、下墊板5上的方形孔10相對(duì)應(yīng)，并插入方銷軸8，進(jìn)行點(diǎn)焊定位。
[0030]經(jīng)過上述兩個(gè)定位步驟后，陰極框架6與兩側(cè)多個(gè)的上連接板17、下連接板18位置就可以一次性固定，工人可以直接焊接陰極框架6與上連接板17、下連接板18，不需要分步、多次測(cè)量距離等常規(guī)操作。本實(shí)用新型采用模塊化積木形式組合工裝模具，夾板1、中間夾板2、封板3、立板4、下墊板5、上墊板7和方銷軸8組裝快速簡(jiǎn)便，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求的各定位尺寸及參數(shù)要求；方便工人裝配及焊接，提高工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.陰極框架陰極卡子定位模具，包括夾板(I)、中間夾板(2)、封板(3)、立板(4)、下墊板(5)、上墊板(7)和方銷軸(8)，其特征在于: 所述夾板(I)、中間夾板(2)以及封板(3) —側(cè)的兩端部均設(shè)有開口(14);所述夾板(I)與中間夾板⑵另一側(cè)中部設(shè)有深槽口(15);夾板⑴所述的深槽口(15)兩側(cè)設(shè)有矩形孔(16); 兩個(gè)所述的立板(4)相對(duì)設(shè)置，立板(4)具有左立板段(21)、中立板段(22)和右立板段(23)，所述左立板段(21)與右立板段(23)自端部向內(nèi)側(cè)均依次設(shè)有一組夾板槽口(II)、中間夾板槽口(12)以及封板槽口(13)，所述中立板段(22)上部設(shè)有五組夾板槽口(11)，七組所述的夾板槽口(11)對(duì)應(yīng)、等距離的設(shè)在兩個(gè)立板(4)上部，每組夾板槽口(11)均由相鄰兩個(gè)獨(dú)立的槽口構(gòu)成，每組中間夾板槽口(12)均由一個(gè)獨(dú)立的槽口構(gòu)成，每組封板槽口(13)均由相鄰兩個(gè)獨(dú)立的槽口構(gòu)成； 所述下墊板(5)與上墊板(7)兩端均具有矩形凸起(9)，其中部均設(shè)有方形孔(10)，所述方銷軸(8)插入方形孔(10)內(nèi)； 每組所述的夾板槽口(11)均對(duì)應(yīng)設(shè)有相對(duì)兩個(gè)夾板(1)，夾板(I)的開口(14)與夾板槽口(11)的獨(dú)立槽口裝配，相對(duì)的兩個(gè)夾板(I) 一端的兩個(gè)矩形孔(16)與下墊板(5)兩端矩形凸起(9)裝配，另一端的兩個(gè)矩形孔(16)與上墊板(7)兩端矩形凸起(9)裝配；每組所述的中間夾板槽口(12)均對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)中間夾板(2)，中間夾板(2)的開口(14)與中間夾板槽口(12)的獨(dú)立槽口裝配； 每組所述的封板槽口(13)均對(duì)應(yīng)設(shè)有相對(duì)兩個(gè)封板(3)，封板(3)的開口(14)與封板槽口(13)的獨(dú)立槽口裝配。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種陰極框架陰極卡子定位模具，包括夾板、中間夾板、封板、立板、下墊板、上墊板和方銷軸，立板上每組夾板槽口均對(duì)應(yīng)設(shè)有相對(duì)兩個(gè)夾板，夾板的開口與夾板槽口的獨(dú)立槽口裝配，相對(duì)的兩個(gè)夾板一端的兩個(gè)矩形孔與下墊板兩端矩形凸起裝配，另一端的兩個(gè)矩形孔與上墊板兩端矩形凸起裝配；立板上每組中間夾板槽口均對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)中間夾板，中間夾板的開口與中間夾板槽口的獨(dú)立槽口裝配；立板上每組封板槽口均對(duì)應(yīng)設(shè)有相對(duì)兩個(gè)封板，封板的開口與封板槽口的獨(dú)立槽口裝配。本實(shí)用新型通過夾板、中間夾板、封板、立板、下墊板、上墊板和方銷軸的快速簡(jiǎn)便組裝，形成定位模具，方便工人裝配及焊接，提高工作效率。
【IPC分類】B23Q3-00, B23K37-04
【公開號(hào)】CN204449951
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520091980
【發(fā)明人】劉輝, 胡東鶴, 劉杰, 汪若凱
【申請(qǐng)人】安徽盛運(yùn)環(huán)保工程有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月9日