夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在切割各種型材等過(guò)程中，常需操作人員手動(dòng)壓緊待切割件對(duì)待切割件進(jìn)行固定，才能利用切割刀具切割待切割件。但由于操作人員手動(dòng)壓緊待切割件，容易出現(xiàn)手部被刀具切割的問(wèn)題，存在較大的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種夾緊裝置，其可將待切割件夾緊固定，從而可替代操作人員手動(dòng)壓緊待切割件，可提高安全性。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]夾緊裝置，包括底板、第一定位活塞缸、第二定位活塞缸；所述底板上設(shè)有供待切割件放置的工件放置區(qū)；所述工件放置區(qū)的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向依次排列有第一擋板、第二擋板；所述第一定位活塞缸的活塞上設(shè)置有與第一擋板相對(duì)并用于抵頂待切割件的第一定位部，所述第一定位部可隨著第一定位活塞缸的活塞而朝著靠近或遠(yuǎn)離第一擋板方向運(yùn)動(dòng)；所述第二定位活塞缸的活塞上設(shè)置有與第二擋板相對(duì)并用于抵頂待切割件的第二定位部；所述第二定位部可隨著第二定位活塞缸的活塞而朝著靠近或遠(yuǎn)離第二擋板方向運(yùn)動(dòng)。
[0006]該夾緊裝置還包括用于控制第一定位活塞缸活塞的運(yùn)動(dòng)方向和第二定位活塞缸活塞的運(yùn)動(dòng)方向的控制部件。
[0007]所述控制部件為分別與第一定位活塞缸、第二定位活塞缸連接并用于通過(guò)改變氣體或流體流向使第一定位活塞缸的活塞和第二定位活塞缸的活塞同步伸出或縮進(jìn)的換向閥。
[0008]所述第一擋板與第二擋板之間設(shè)置有適于供切割刀具經(jīng)過(guò)的間隙。
[0009]所述底板在對(duì)應(yīng)于所述間隙的部位上設(shè)置有貫穿底板上下表面的凹槽。
[0010]所述第一擋板、第二擋板位于工件放置區(qū)的左側(cè)或右側(cè)；所述工件放置區(qū)的前方上設(shè)置有前擋板。
[0011]所述第一定位活塞缸的缸體、第二定位活塞缸的缸體、第一擋板、第二擋板均固定在底板上。
[0012]所述第一定位活塞缸和第二定位活塞缸均為氣缸。
[0013]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)采用第一定位活塞缸、第二定位活塞缸、底板、第一擋板、第二擋板的配合，可將待切割件夾緊固定，從而可替代操作人員手動(dòng)壓緊待切割件，可提高安全性；而且，其操作簡(jiǎn)單、方便，有利于推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的俯視圖；
[0017]其中，1、底板；11、第一擋板；12、第二擋板；13、前擋板；2、第一定位活塞缸；21、第一定位部；3、第二定位活塞缸；4、換向閥；5、待切割件。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)思路。
[0019]如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的夾緊裝置，包括底板1、第一定位活塞缸2、第二定位活塞缸3 ;所述底板I上設(shè)有供待切割件5放置的工件放置區(qū)；所述工件放置區(qū)的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向依次排列有第一擋板11、第二擋板12 ;所述第一定位活塞缸2的活塞上設(shè)置有與第一擋板11相對(duì)并用于抵頂待切割件5的第一定位部21，所述第一定位部21可隨著第一定位活塞缸2的活塞而朝著靠近或遠(yuǎn)離第一擋板11方向運(yùn)動(dòng)；所述第二定位活塞缸3的活塞上設(shè)置有與第二擋板12相對(duì)并用于抵頂待切割件5的第二定位部；所述第二定位部可隨著第二定位活塞缸3的活塞而朝著靠近或遠(yuǎn)離第二擋板12方向運(yùn)動(dòng)。
[0020]在使用過(guò)程中，可將待切割件5放置在工件放置區(qū)上，啟動(dòng)第一定位活塞缸2，并利用第一定位活塞缸2的活塞帶動(dòng)第一定位部21朝著靠近第一擋板11方向運(yùn)動(dòng)，將待切割件5夾緊在第一定位部21與第一擋板11之間；啟動(dòng)第二定位活塞缸3，并利用第二定位活塞缸3的活塞帶動(dòng)第二定位部朝著靠近第二擋板12方向運(yùn)動(dòng)，將待切割件5夾緊在第二定位部與第二擋板12之間，因而，本實(shí)用新型可夾緊待切割件5，從而可替代操作人員手動(dòng)壓緊待切割件5，能避免操作人員手部被切割，可提高安全性。
[0021]優(yōu)選的，該夾緊裝置還包括用于控制第一定位活塞缸2活塞的運(yùn)動(dòng)方向和第二定位活塞缸3活塞的運(yùn)動(dòng)方向的控制部件。
[0022]具體的，所述控制部件為分別與第一定位活塞缸2、第二定位活塞缸3連接并用于通過(guò)改變氣體或流體流向使第一定位活塞缸2的活塞和第二定位活塞缸3的活塞同步伸出或縮進(jìn)的換向閥4。
[0023]優(yōu)選的，所述第一擋板11與第二擋板12之間設(shè)置有適于供切割刀具經(jīng)過(guò)的間隙。在切割過(guò)程中，切割刀具可從間隙經(jīng)過(guò)，從而方便于切割操作。所述底板I在對(duì)應(yīng)于所述間隙的部位上設(shè)置有貫穿底板I上下表面的凹槽。
[0024]優(yōu)選的，所述第一擋板11、第二擋板12位于工件放置區(qū)的左側(cè)或右側(cè)；所述工件放置區(qū)的前方上設(shè)置有前擋板13，以進(jìn)一步提高待切割件5定位的穩(wěn)定性，并可使被切出的前段件的尺寸保持一致。
[0025]優(yōu)選的，所述第一定位活塞缸2的缸體、第二定位活塞缸3的缸體、第一擋板11、第二擋板12均固定在底板I上。
[0026]其中，所述第一定位活塞缸2和第二定位活塞缸3可為油缸、氣缸。而在本實(shí)施例中，所述第一定位活塞缸2和第二定位活塞缸3均為氣缸。
[0027]在實(shí)際使用過(guò)程中，可將待切割件5放置在工件放置區(qū)上，并使待切割件5的前端抵頂在前擋板13處，然后操控?fù)Q向閥4，使第一定位活塞缸2帶動(dòng)第一定位部21朝著靠近第一擋板11方向運(yùn)動(dòng)以將待切割件5的后段夾緊在第一定位部21與第一擋板11之間，并使第二定位活塞缸3的活塞帶動(dòng)第二定位部朝著靠近第二擋板12方向運(yùn)動(dòng)以將待切割件5的前段夾緊在第二定位部與第二擋板12之間，然后利用切割刀具將待切割件5切分成前后兩段，待切割刀具切割完成后，再通過(guò)操控?fù)Q向閥4，使第一定位活塞缸2帶動(dòng)第一定位部21朝著遠(yuǎn)離第一擋板11方向運(yùn)動(dòng)，并使第二定位活塞缸3的活塞帶動(dòng)第二定位部朝著遠(yuǎn)離第二擋板12方向運(yùn)動(dòng)，以方便于將切好的部件取出。
[0028] 對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.夾緊裝置，其特征在于:包括底板、第一定位活塞缸、第二定位活塞缸；所述底板上設(shè)有供待切割件放置的工件放置區(qū)；所述工件放置區(qū)的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向依次排列有第一擋板、第二擋板；所述第一定位活塞缸的活塞上設(shè)置有與第一擋板相對(duì)并用于抵頂待切割件的第一定位部，所述第一定位部可隨著第一定位活塞缸的活塞而朝著靠近或遠(yuǎn)離第一擋板方向運(yùn)動(dòng)；所述第二定位活塞缸的活塞上設(shè)置有與第二擋板相對(duì)并用于抵頂待切割件的第二定位部；所述第二定位部可隨著第二定位活塞缸的活塞而朝著靠近或遠(yuǎn)離第二擋板方向運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于:該夾緊裝置還包括用于控制第一定位活塞缸活塞的運(yùn)動(dòng)方向和第二定位活塞缸活塞的運(yùn)動(dòng)方向的控制部件。
3.如權(quán)利要求2所述的夾緊裝置，其特征在于:所述控制部件為分別與第一定位活塞缸、第二定位活塞缸連接并用于通過(guò)改變氣體或流體流向使第一定位活塞缸的活塞和第二定位活塞缸的活塞同步伸出或縮進(jìn)的換向閥。
4.如權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于:所述第一擋板與第二擋板之間設(shè)置有適于供切割刀具經(jīng)過(guò)的間隙。
5.如權(quán)利要求4所述的夾緊裝置，其特征在于:所述底板在對(duì)應(yīng)于所述間隙的部位上設(shè)置有貫穿底板上下表面的凹槽。
6.如權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于:所述第一擋板、第二擋板位于工件放置區(qū)的左側(cè)或右側(cè)；所述工件放置區(qū)的前方上設(shè)置有前擋板。
7.如權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于:所述第一定位活塞缸的缸體、第二定位活塞缸的缸體、第一擋板、第二擋板均固定在底板上。
8.如權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于:所述第一定位活塞缸和第二定位活塞缸均為氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種夾緊裝置，包括底板、第一定位活塞缸、第二定位活塞缸；所述底板上設(shè)有供待切割件放置的工件放置區(qū)；所述工件放置區(qū)的一側(cè)沿其長(zhǎng)度方向依次排列有第一擋板、第二擋板；所述第一定位活塞缸的活塞上設(shè)置有與第一擋板相對(duì)并用于抵頂待切割件的第一定位部，所述第一定位部可隨著第一定位活塞缸的活塞而朝著靠近或遠(yuǎn)離第一擋板方向運(yùn)動(dòng)；所述第二定位活塞缸的活塞上設(shè)置有與第二擋板相對(duì)并用于抵頂待切割件的第二定位部；所述第二定位部可隨著第二定位活塞缸的活塞而朝著靠近或遠(yuǎn)離第二擋板方向運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型可將待切割件夾緊固定，從而可替代操作人員手動(dòng)壓緊待切割件，可提高安全性。
【IPC分類】B23Q3-08
【公開(kāi)號(hào)】CN204450001
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520069621
【發(fā)明人】李偉華
【申請(qǐng)人】華茂機(jī)械(肇慶)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月30日