多工位同步加工數(shù)控機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床，尤其是一種多工位同步加工數(shù)控機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，數(shù)控機(jī)床加工工件是單件加工，也就是說操作工人需要每一個(gè)重新固定工件到機(jī)臺(tái)上，數(shù)控機(jī)床加工也是一次加工一個(gè)，而且機(jī)床加工的同時(shí)操作工人是無法進(jìn)行關(guān)鍵性的加速加工的工作的。復(fù)雜工件固定后需要重新校正基準(zhǔn)，裝夾有些零件是很耗時(shí)的，校正也要耗費(fèi)一定的時(shí)間。加工清理工作臺(tái)時(shí)間，加工效率受到相當(dāng)?shù)南拗啤?br>[0003]而且，單臺(tái)機(jī)床只能同時(shí)加工一個(gè)零件，效率并不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種多工位同步加工數(shù)控機(jī)床，能夠同時(shí)加工數(shù)個(gè)工位，加工效率大大提高。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]多工位同步加工數(shù)控機(jī)床，包括:數(shù)控機(jī)床，該數(shù)控機(jī)床包括:下臺(tái)板、機(jī)箱、工裝臺(tái)板、X軸線性模組、Y軸線性模組、Z軸線性模組、至少一個(gè)以上的同步銑削機(jī)構(gòu)、觸摸屏、操作按鈕；
[0007]所述下臺(tái)板上部具有機(jī)箱，該機(jī)箱內(nèi)安置功能電路板，操作按鈕嵌入機(jī)箱表面與所述功能電路板電性連接，所述機(jī)箱上部具有一平臺(tái)，在所述平臺(tái)中部具有導(dǎo)槽，所述Y軸線性模組安置在該導(dǎo)槽內(nèi)，
[0008]所述Y軸線性模組表面前部分覆蓋防護(hù)罩，后部分連接工裝臺(tái)板，所述工裝臺(tái)板上固定工位。
[0009]優(yōu)選地，所述同步銑削機(jī)構(gòu)有兩個(gè)，分別為同步銑削機(jī)構(gòu)A和同步銑削機(jī)構(gòu)B。
[0010]所述同步銑削機(jī)構(gòu)A和同步銑削機(jī)構(gòu)B對(duì)應(yīng)的設(shè)置在工位上，兩者連接銑削結(jié)構(gòu)連接板，所述銑削機(jī)構(gòu)連接板連接X軸線性模組和Z軸線性模組，X軸線性模組可控制銑削結(jié)構(gòu)連接板上下運(yùn)動(dòng)，Z軸線性模組可控制銑削機(jī)構(gòu)連接板左右運(yùn)動(dòng)。
[0011]所述同步銑削機(jī)構(gòu)A和同步銑削機(jī)構(gòu)B上設(shè)置高壓噴氣嘴和高壓噴水嘴，所述高壓噴氣嘴連接位于機(jī)箱內(nèi)的氣泵，所述高壓噴水嘴連接位于機(jī)箱內(nèi)的高壓水泵。
[0012]所述機(jī)箱頂部設(shè)置觸摸屏。
[0013]將工位A上的整體取放工裝夾具和工位B上的整體取放工裝夾具取下，裝好待加工的產(chǎn)品后，把兩個(gè)整體取放工裝夾具分別固定在工位A和工位B上，啟動(dòng)電源，同步銑削機(jī)構(gòu)A和B運(yùn)轉(zhuǎn)，X軸線性模組、Y軸線性模組、Z軸線性模組分別控制同步銑削機(jī)構(gòu)A和B的上下、左右、前后運(yùn)動(dòng)，從而完成銑削工作，在同步銑削機(jī)構(gòu)A和B工作時(shí)，操作工在這段時(shí)間內(nèi)將另兩個(gè)工位安裝好后，待工位A和B上的產(chǎn)品加工完后，立刻取下，放入另兩個(gè)安裝好的新的整體取放裝置即可。
[0014]本實(shí)用新型所提供的多工位同步加工數(shù)控機(jī)床，在數(shù)控機(jī)床加工兩個(gè)工位上的產(chǎn)品時(shí)，可邊加工，邊通過高壓噴氣嘴和高壓噴水嘴清理，操作工在此時(shí)可快速的準(zhǔn)備另兩個(gè)待加工的產(chǎn)品，無需等待，加工效率得到很大的提升。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、下臺(tái)板；2、機(jī)箱;3、工裝臺(tái)板;4、Y軸線性模組；5、同步銑削機(jī)構(gòu)A ;6、同步銑削機(jī)構(gòu)B ;7、觸摸屏；8、高壓噴水嘴；9、高壓噴氣嘴；10、防塵罩；11、導(dǎo)槽。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步闡述。
[0018]如圖1所示，多工位同步加工數(shù)控機(jī)床，包括:數(shù)控機(jī)床，該數(shù)控機(jī)床包括:下臺(tái)板1、機(jī)箱2、工裝臺(tái)板3、X軸線性模組、Y軸線性模組4、Z軸線性模組、同步銑削機(jī)構(gòu)A5、同步銑削機(jī)構(gòu)B6、觸摸屏7、操作按鈕；
[0019]所述下臺(tái)板I上部具有機(jī)箱2，該機(jī)箱2內(nèi)安置功能電路板，操作按鈕嵌入機(jī)箱表面與所述功能電路板電性連接，所述機(jī)箱2上部具有一平臺(tái)，在所述平臺(tái)中部具有導(dǎo)槽11，所述Y軸線性模組4安置在該導(dǎo)槽11內(nèi)。
[0020]所述Y軸線性模組4表面前部分覆蓋防護(hù)罩10，后部分連接工裝臺(tái)板3，所述工裝臺(tái)板3上固定兩個(gè)工位，分別是工位A和工位B。
[0021]所述同步銑削機(jī)構(gòu)A5和同步銑削機(jī)構(gòu)B6對(duì)應(yīng)的設(shè)置在兩個(gè)工位上，兩者連接銑削結(jié)構(gòu)連接板，所述銑削機(jī)構(gòu)連接板連接X軸線性模組和Z軸線性模組，X軸線性模組可控制銑削結(jié)構(gòu)連接板上下運(yùn)動(dòng)，Z軸線性模組可控制銑削機(jī)構(gòu)連接板左右運(yùn)動(dòng)。
[0022]將工位A上的整體取放工裝夾具和工位B上的整體取放工裝夾具取下，裝好待加工的產(chǎn)品后，把兩個(gè)整體取放工裝夾具分別固定在工位A和工位B上，啟動(dòng)電源，同步銑削機(jī)構(gòu)A5和B運(yùn)轉(zhuǎn)，X軸線性模組、Y軸線性模組4、Z軸線性模組分別控制同步銑削機(jī)構(gòu)A5和B的上下、左右、前后運(yùn)動(dòng)，在同步銑削機(jī)構(gòu)A5和B工作時(shí)，位于同步銑削機(jī)構(gòu)A5和同步銑削機(jī)構(gòu)B上的高壓噴氣嘴9和高壓噴水嘴8也同時(shí)運(yùn)作，邊銑削邊清理。
[0023]操作工在這段時(shí)間內(nèi)將另兩個(gè)工位安裝好后，待工位A和B上的產(chǎn)品加工完后，立刻取下，放入另兩個(gè)安裝好的新的整體取放裝置即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多工位同步加工數(shù)控機(jī)床，包括:數(shù)控機(jī)床，該數(shù)控機(jī)床包括:下臺(tái)板、機(jī)箱、工裝臺(tái)板、X軸線性模組、Y軸線性模組、Z軸線性模組、至少一個(gè)以上的同步銑削機(jī)構(gòu)、觸摸屏、操作按鈕；其特征在于:所述下臺(tái)板上部具有機(jī)箱，該機(jī)箱內(nèi)安置功能電路板，操作按鈕嵌入機(jī)箱表面與所述功能電路板電性連接，所述機(jī)箱上部具有一平臺(tái)，在所述平臺(tái)中部具有導(dǎo)槽，所述Y軸線性模組安置在該導(dǎo)槽內(nèi)，所述Y軸線性模組表面前部分覆蓋防護(hù)罩，后部分連接工裝臺(tái)板，同步銑削機(jī)構(gòu)連接銑削結(jié)構(gòu)連接板，所述銑削結(jié)構(gòu)連接板連接X軸線性模組和Z軸線性模組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位同步加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述同步銑削機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)，分別為:同步銑削機(jī)構(gòu)A和同步銑削機(jī)構(gòu)B。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位同步加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述同步銑削機(jī)構(gòu)A上設(shè)置高壓噴氣嘴和高壓噴水嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位同步加工數(shù)控機(jī)床，其特征在于:所述同步銑削機(jī)構(gòu)B上設(shè)置高壓噴氣嘴和高壓噴水嘴。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多工位同步加工數(shù)控機(jī)床，包括：數(shù)控機(jī)床，該數(shù)控機(jī)床包括：下臺(tái)板、機(jī)箱、工裝臺(tái)板、X軸線性模組、Y軸線性模組、Z軸線性模組、至少一個(gè)以上的同步銑削機(jī)構(gòu)、觸摸屏、操作按鈕；其特征在于：所述下臺(tái)板上部具有機(jī)箱，該機(jī)箱內(nèi)安置功能電路板，操作按鈕嵌入機(jī)箱表面與所述功能電路板電性連接，所述機(jī)箱上部具有一平臺(tái)，在所述平臺(tái)中部具有導(dǎo)槽，所述Y軸線性模組安置在該導(dǎo)槽內(nèi)，所述Y軸線性模組表面前部分覆蓋防護(hù)罩，后部分連接工裝臺(tái)板，同步銑削機(jī)構(gòu)連接銑削結(jié)構(gòu)連接板，所述銑削結(jié)構(gòu)連接板連接X軸線性模組和Z軸線性模組。本實(shí)用新型在數(shù)控機(jī)床加工兩個(gè)工位上的產(chǎn)品時(shí)，可邊加工，邊通過高壓噴氣嘴和高壓噴水嘴清理，操作工在此時(shí)可快速的準(zhǔn)備另兩個(gè)待加工的產(chǎn)品，無需等待，加工效率得到很大的提升。
【IPC分類】B23Q11-10, B23C1-08
【公開號(hào)】CN204470669
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420749819
【發(fā)明人】尹顯陽
【申請(qǐng)人】深圳華陽宇光汽車配件有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月4日