一種雙工位高速立式帶鋸床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鋸床，尤其涉及一種雙工位高速立式帶鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]鋸床對鑄造鋁合金冒口和飛邊設(shè)計(jì)的鋸切由于自身結(jié)構(gòu)原因，采用普通夾具的話，存在夾緊困難的問題，因此其鋸切時需要專門夾具進(jìn)行夾緊，而現(xiàn)有夾具一般只包含單工位，其工件裝夾和鋸切無法同時進(jìn)行，因此鋸切效率不高，影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種可以同時進(jìn)行工件裝夾和工件鋸切，提高裝夾和鋸切效率，從而提高生產(chǎn)效率的雙工位高速立式帶鋸床。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種雙工位高速立式帶鋸床，包括機(jī)架、工作臺、主動鋸輪、從動鋸輪、鋸條漲緊裝置、鋸條導(dǎo)向裝置、自動排肩機(jī)、主電機(jī)和主傳動系統(tǒng)，其特征在于:所述工作臺上滑動連接有雙工位夾具，所述雙工位夾具包括滑動連接在工作臺上的第一夾具和第二夾具，所述第一夾具和第二夾具均包括底座、兩個相互對稱卡爪、驅(qū)動卡爪夾緊的水平夾緊油缸和調(diào)整夾具位置的夾具位置調(diào)整螺栓，所述底座滑動連接在工作臺上，所述卡爪的位置與鋸床的鋸切位置相對應(yīng)。
[0005]本實(shí)用新型中兩個夾具錯位滑動連接在工作臺上，其中一個夾具滑動到鋸切位置進(jìn)行工件鋸切時，可以同時將另一個夾具滑動到工作臺邊緣進(jìn)行工件裝夾，提高了裝夾和鋸切效率，從而提高了生產(chǎn)效率。
[0006]其中夾具位置調(diào)節(jié)螺栓可以根據(jù)工作臺大小和鋸床鋸切位置需求，隨時調(diào)整夾具的位置，兩個夾具通過滑軌滑動連接在工作臺上。
[0007]優(yōu)選地，所述底座上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸，兩個卡爪上穿設(shè)有一翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿通過一卡爪翻轉(zhuǎn)連桿與翻轉(zhuǎn)軸連接。
[0008]該種結(jié)構(gòu)使得卡爪可以翻轉(zhuǎn)，方便工件的裝夾，不僅使得工件裝夾更加牢固，還大大提高工件裝夾效率。
[0009]優(yōu)選地，所述翻轉(zhuǎn)油缸通過一翻轉(zhuǎn)油缸安裝座安裝在底座上，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿端部與卡爪翻轉(zhuǎn)連桿一端鉸接。
[0010]該種結(jié)構(gòu)使得翻轉(zhuǎn)油缸安裝牢固可靠，還使得翻轉(zhuǎn)油缸對卡爪的翻轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可
A+-.與巨O
[0011]優(yōu)選地，所述底座上還設(shè)有兩個卡爪支座，所述翻轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動連接在其中一個卡爪支座上，翻轉(zhuǎn)軸另一端穿過另一個卡爪支座后與卡爪翻轉(zhuǎn)連桿另一端連接。
[0012]該種結(jié)構(gòu)使得卡爪的安裝更加牢固可靠，同時也使得卡爪的翻轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)可靠。
[0013]本實(shí)用新型中兩個夾具錯位滑動連接在工作臺上，其中一個夾具滑動到鋸切位置進(jìn)行工件鋸切時，可以同時將另一個夾具滑動到工作臺邊緣進(jìn)行工件裝夾，提高了裝夾和鋸切效率，從而提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型中雙工位夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型中雙工位夾具其中一個夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中1.機(jī)架，2.主動鋸輪，3.鋸條漲緊裝置，4.鋸條導(dǎo)向裝置，5.工作臺，6.自動排肩機(jī)，7.主電機(jī)，8.主傳動系統(tǒng)，9.第一夾具，10.第二夾具，11.底座，12.卡爪翻轉(zhuǎn)連桿，13.翻轉(zhuǎn)油缸，14.翻轉(zhuǎn)油缸安裝座，15.卡爪支座，16.水平夾緊油缸，17.卡爪，18.夾具位置調(diào)節(jié)螺栓，19.工件，20.翻轉(zhuǎn)軸，21.從動鋸輪。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但并不是對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0020]如圖1-4所示，一種雙工位高速立式帶鋸床，包括機(jī)架1、工作臺5、主動鋸輪2、從動鋸輪21、鋸條漲緊裝置3、鋸條導(dǎo)向裝置4、自動排肩機(jī)6、主電機(jī)7和主傳動系統(tǒng)8，工作臺5上滑動連接有雙工位夾具，雙工位夾具包括滑動連接在工作臺5上的第一夾具9和第二夾具10，第一夾具9和第二夾具10均包括底座11、兩個相互對稱卡爪17、驅(qū)動卡爪17夾緊的水平夾緊油缸16和調(diào)整夾具位置的夾具位置調(diào)整螺栓18，底座11滑動連接在工作臺5上，卡爪17的位置與鋸床的鋸切位置相對應(yīng)。底座11上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸13，兩個卡爪17上穿設(shè)有一翻轉(zhuǎn)軸20，翻轉(zhuǎn)油缸13的活塞桿通過一^^爪翻轉(zhuǎn)連桿12與翻轉(zhuǎn)軸20連接。翻轉(zhuǎn)油缸13通過一翻轉(zhuǎn)油缸安裝座14安裝在底座11上，翻轉(zhuǎn)油缸13的活塞桿端部與卡爪翻轉(zhuǎn)連桿12 —端鉸接。底座11上還設(shè)有兩個卡爪支座15，翻轉(zhuǎn)軸20 —端轉(zhuǎn)動連接在其中一個卡爪支座15上，翻轉(zhuǎn)軸20另一端穿過另一個卡爪支座后與卡爪翻轉(zhuǎn)連桿12另一端連接。工件19裝夾在兩個卡爪17之間。
[0021]本實(shí)用新型工作時:啟動鋸床一調(diào)整鋸條漲緊位置(液壓自動漲緊)，調(diào)整鋸條導(dǎo)向裝置的導(dǎo)向臂位置(根據(jù)需要鋸切工件高度)、根據(jù)鋸切工件的材質(zhì)選擇合適的鋸條線速度和第一夾具和第二夾具進(jìn)給速度一將工件分別裝入安裝在機(jī)床工作臺上第一夾具和第二夾具中并夾緊工件，即將卡爪翻轉(zhuǎn)成與工作臺成水平位置，調(diào)整卡爪開口位置(根據(jù)需要鋸切工件寬度)、一將工件分別裝入安裝在機(jī)床工作臺上的第一夾具和安裝在工作臺上的第二夾具中并夾緊工件，第一夾具由水平位置自動翻轉(zhuǎn)成與工作臺垂直位置，夾具開始進(jìn)給鋸切，鋸切完成一第一夾具快速返回一第二夾具開始進(jìn)給鋸切；這時第一夾具中可以同步裝入待切工件；如此循環(huán)；配合電氣檢測控制系統(tǒng)機(jī)床可完成自動或半自動鋸切工作。
[0022]本實(shí)用新型的主要技術(shù)參數(shù):
[0023]最大鋸切高度:450 mm
[0024]最大鋸切寬度:500 mm
[0025]鋸切行程:800 mm (夾具行程)
[0026]鋸條規(guī)格(寬X厚):34xl.1 mm
[0027]帶鋸條線速度:500-2500m/min (變頻無級調(diào)速)
[0028]工作臺進(jìn)給速度:液壓無級調(diào)速
[0029]主電機(jī)功率:7.5 kw
[0030]液壓電機(jī)功率:1.5kw
[0031]液壓系統(tǒng)壓力:4.5MPa
[0032]冷卻方式:噴霧冷卻
[0033]本實(shí)用新型中雙工位夾具的主要技術(shù)參數(shù):
[0034]最大夾緊高度:450 mm
[0035]最大夾緊寬度:500 mm
[0036]夾具移動行程:800 mm (夾具行程)
[0037]鋸條規(guī)格(寬X厚):34xl.1 mm
[0038]液壓系統(tǒng)壓力:4.5MPa。
[0039]本實(shí)用新型專門為高效鋸切鑄造鋁合金冒口，飛邊設(shè)計(jì)的液壓夾具。特別適合鋸切鋁合金發(fā)動機(jī)缸體，汽車油泵體，高效鋸切。可以與自動裝夾機(jī)器人組成全自動生產(chǎn)線。極大的提高生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙工位高速立式帶鋸床，包括機(jī)架、工作臺、主動鋸輪、從動鋸輪、鋸條漲緊裝置、鋸條導(dǎo)向裝置、自動排肩機(jī)、主電機(jī)和主傳動系統(tǒng)，其特征在于:所述工作臺上滑動連接有雙工位夾具，所述雙工位夾具包括滑動連接在工作臺上的第一夾具和第二夾具，所述第一夾具和第二夾具均包括底座、兩個相互對稱卡爪、驅(qū)動卡爪夾緊的水平夾緊油缸和調(diào)整夾具位置的夾具位置調(diào)整螺栓，所述底座滑動連接在工作臺上，所述卡爪的位置與鋸床的鋸切位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位高速立式帶鋸床，其特征在于:所述底座上還設(shè)有翻轉(zhuǎn)油缸，兩個卡爪上穿設(shè)有一翻轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿通過一卡爪翻轉(zhuǎn)連桿與翻轉(zhuǎn)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙工位高速立式帶鋸床，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)油缸通過一翻轉(zhuǎn)油缸安裝座安裝在底座上，翻轉(zhuǎn)油缸的活塞桿端部與卡爪翻轉(zhuǎn)連桿一端鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙工位高速立式帶鋸床，其特征在于:所述底座上還設(shè)有兩個卡爪支座，所述翻轉(zhuǎn)軸一端轉(zhuǎn)動連接在其中一個卡爪支座上，翻轉(zhuǎn)軸另一端穿過另一個卡爪支座后與卡爪翻轉(zhuǎn)連桿另一端連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙工位高速立式帶鋸床，包括機(jī)架、工作臺、主動鋸輪、從動鋸輪、鋸條漲緊裝置、鋸條導(dǎo)向裝置、自動排屑機(jī)、主電機(jī)和主傳動系統(tǒng)，其特征在于：所述工作臺上滑動連接有雙工位夾具，所述雙工位夾具包括滑動連接在工作臺上的第一夾具和第二夾具，所述第一夾具和第二夾具均包括底座、兩個相互對稱卡爪、驅(qū)動卡爪夾緊的水平夾緊油缸和調(diào)整夾具位置的夾具位置調(diào)整螺栓，所述底座滑動連接在工作臺上，所述卡爪的位置與鋸床的鋸切位置相對應(yīng)。本實(shí)用新型中兩個夾具錯位滑動連接在工作臺上，其中一個夾具滑動到鋸切位置進(jìn)行工件鋸切時，可以同時將另一個夾具滑動到工作臺邊緣進(jìn)行工件裝夾，提高了裝夾和鋸切效率，從而提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23D55-02, B23D55-04
【公開號】CN204470711
【申請?zhí)枴緾N201520150250
【發(fā)明人】丁澤林, 鄧方
【申請人】浙江晨龍鋸床股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月17日