一種齒形扁鋼成型刀加工設(shè)備的制造方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備，特別是一種齒形扁鋼成型刀加工設(shè)備。
[0002]【背景技術(shù)】:現(xiàn)有齒形扁鋼的加工設(shè)備需要先對帶鋼進(jìn)行縱剪，再進(jìn)行沖齒或輥壓齒加工而成。其中的縱剪是利用縱剪設(shè)備上下軸所安裝的表面平滑的圓套型的對剪刀具對帶鋼形成剪切；其中的沖齒或輥壓齒是利用專用設(shè)備和齒形模具加工成齒形扁鋼。顯然，這種齒形扁鋼加工設(shè)備需要進(jìn)行兩道工序，浪費(fèi)設(shè)備和人力等加工成本，生產(chǎn)效率較低。目前尚未有用一道工序即可完成齒形扁鋼加工的設(shè)備和工具。針對以上存在的技術(shù)問題，本申請人申請了使用一道工序即可完成齒形扁鋼加工的設(shè)備和工具的專利，即在縱剪機(jī)上下軸上使用相互嚙合的平面齒形對剪刀具對帶鋼進(jìn)行剪切，有效解決了上述問技術(shù)題。然而這種相互嚙合的平面齒形對剪刀具的加工制造需要車銑刨等多種設(shè)備和工藝才能完成，同樣存在浪費(fèi)加工成本，加工效率較低，加工質(zhì)量不理想的問題。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本實(shí)用新型的目的就是提出一種齒形扁鋼成型刀加工設(shè)備，以解決【背景技術(shù)】存在的如下問題:縱剪機(jī)上下軸上使用相互嚙合的平面齒形對剪刀具的加工制造需要車銑刨等多種設(shè)備和工藝才能完成，存在浪費(fèi)加工成本，加工效率較低，加工質(zhì)量不理想的問題。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種齒形扁鋼成型刀加工設(shè)備，其特征在于連接控制器的伺服電機(jī)的輸出軸聯(lián)接分度頭，分度頭上安裝固定平面齒輪坯料的卡盤，平面齒輪坯料待加工面位置設(shè)置線切割裝置。其中，線切割裝置為線切割鉬絲。
[0004]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較所具有的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案，在控制器提前設(shè)定符合圖紙要求的加工參數(shù)，控制伺服電機(jī)通過分度頭帶動安裝在分度頭上卡盤，而待加工平面齒輪坯料固定在卡盤上，按照加工需要轉(zhuǎn)動一定的角度，等待設(shè)定好的切割的加工時間，依次循環(huán)直至加工完成。這樣，顯著提高了加工效率和加工質(zhì)量，同時降低了加工成本。
[0005]【附圖說明】:圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型所加工齒形扁鋼成型刀的成品圖。
[0006]【具體實(shí)施方式】:參考圖1、圖2，一種齒形扁鋼成型刀加工設(shè)備，其特征在于連接控制器2的伺服電機(jī)I的輸出軸聯(lián)接分度頭3，分度頭3上安裝固定平面齒輪坯料5的卡盤4，平面齒輪坯料5待加工面位置設(shè)置線切割裝置6 ;線切割裝置6為線切割鉬絲。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒形扁鋼成型刀加工設(shè)備，其特征在于連接控制器(2)的伺服電機(jī)(I)的輸出軸聯(lián)接分度頭(3 )，分度頭(3 )上安裝固定平面齒輪坯料(5 )的卡盤(4)，平面齒輪坯料(5 )待加工面位置設(shè)置線切割裝置(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種齒形扁鋼成型刀加工設(shè)備，其特征在于線切割裝置(6)為線切割鉬絲。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工設(shè)備，特別是一種齒形扁鋼成型刀加工設(shè)備。所要解決的問題就是【背景技術(shù)】存在的：縱剪機(jī)上下軸上使用相互嚙合的平面齒形對剪刀具的加工制造需要車銑刨等多種設(shè)備和工藝才能完成，存在浪費(fèi)加工成本，加工效率較低，加工質(zhì)量不理想的問題。解決該技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案要點(diǎn)是：連接控制器的伺服電機(jī)的輸出軸聯(lián)接分度頭，分度頭上安裝固定平面齒輪坯料的卡盤，平面齒輪坯料待加工面位置設(shè)置線切割裝置?？蓱?yīng)用于在縱剪機(jī)上下軸上使用相互嚙合的平面齒形對剪刀具的加工制造。
【IPC分類】B23H7-02
【公開號】CN204470739
【申請?zhí)枴緾N201520024715
【發(fā)明人】張軍強(qiáng), 王永明
【申請人】煙臺新科鋼結(jié)構(gòu)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月15日