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      儀表管焊接充氬裝置的制造方法

      文檔序號:8761698閱讀:581來源:國知局
      儀表管焊接充氬裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及核電站安裝過程中的儀表管焊接用裝置,尤其涉及一種使用手工氬弧焊焊接儀表管時用的充氬裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在核電廠中,儀表管一般常采用焊接及卡套管件連接,根據(jù)儀表管的質(zhì)保等級及儀表管的材質(zhì),儀表管采用不同的連接方式,一般來說,不銹鋼及碳鋼材質(zhì)的儀表管在連接時,為減少連接部位的漏點,常使用焊接方式進行連接。
      [0003]儀表管焊接時,主要采用的焊接方法是手工氬弧焊,而采用手工氬弧焊進行焊接時,需要使用兩個氬氣瓶作為氬氣源,來對焊槍的鎢極和儀表管進行保護,且為保證焊接時氬氣供應(yīng)足夠,以及成本考慮,多采用40L裝的氬氣瓶,這種氬氣瓶在未啟封時總重在75kg以上。然而,核電站的儀表安裝房間內(nèi)安裝的儀表較多,管路交錯復(fù)雜,能夠留給工作人員的焊接空間本來就不大,在焊接時,若再將兩個氬氣瓶搬入房間內(nèi)放置,使得留給工作人員的操作空間更為狹小,工作難度增加,焊接質(zhì)量難以保證。且在焊接過程中,氬氣瓶與工作位置處必須既要保證足夠的安全距離,又要保證連接軟管的長度適中以免造成氬氣的浪費,這使得工作人員不得不經(jīng)常搬運氬氣瓶,以保證氬氣瓶與工作位置處的距離能夠滿足條件,浪費了人力,增加了人力成本,同時還影響了焊接工作的進行,降低了焊接效率。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)在狹小空間內(nèi)使用兩個氬氣瓶作為氬氣源時帶來的焊接難度增加、人力浪費以及效率較低的問題,本實用新型提出一種儀表管充氬裝置,所述儀表管充氬裝置包括一個三通管、兩個氬氣流量調(diào)節(jié)器以及兩根連接軟管;所述三通管的進口與氬氣瓶相連接,所述三通管的兩個出口各與一個所述氬氣流量調(diào)節(jié)器的進口相連通,所述氬氣流量調(diào)節(jié)器的出口端連接有所述軟管。
      [0005]使用本實用新型儀表管充氬裝置對核電站儀表安裝房間內(nèi)的儀表管進行焊接時,只需搬運一個氬氣瓶進入施工房間即可,然后將所述三通管的進口與該氬氣瓶的出氣口相連接,一根軟管與待焊接儀表管的一端相連,另一根軟管與焊槍的進氬口相連,確定各連接部位無泄漏后,打開氬氣瓶的出氣閥門,先打開與待焊接儀表管連接的氬氣流量調(diào)節(jié)器,使氬氣瓶內(nèi)氬氣充入待焊儀表管內(nèi),再打開與焊槍的進氬口相連的氬氣流量調(diào)節(jié)器,開始焊接。在焊接過程中,可根據(jù)實際需要焊接的儀表管的內(nèi)徑大小來調(diào)節(jié)氬氣流量調(diào)節(jié)器,加快或減緩氬氣充入待焊儀表管內(nèi)的速率,使待焊儀表管內(nèi)部能夠在較短時間內(nèi)充滿氬氣,既保證了焊接質(zhì)量,又節(jié)約了氬氣并提高了焊接效率。
      [0006]使用本實用新型儀表管充氬裝置對核電站儀表安裝房間內(nèi)的儀表管進行焊接時,焊接工作的施工空間較大,工作人員能夠更方便地在該施工空間內(nèi)進行焊接操作,保證了施工質(zhì)量。同時,減少了施工時搬運氬氣瓶的工作量,節(jié)約了大量人力,減少了搬運時間,提高了施工效率。
      [0007]優(yōu)選地,所述三通管的兩個出口處的外壁上均設(shè)置有螺紋,所述氬氣流量調(diào)節(jié)器與所述三通管的出口通過螺母連接。使用所述螺母進行連接,使得所述三通管與所述氬氣流量調(diào)節(jié)器之間密封性較好,便于拆裝、更換,增加了裝置的靈活性,且所述螺母成本低廉,節(jié)約了該裝置的生產(chǎn)成本。
      [0008]優(yōu)選地,所述連接軟管與所述氬氣流量調(diào)節(jié)器的連接端的外壁上設(shè)置有雙邊管夾。若所述連接軟管的連接端與所述氬氣流量調(diào)節(jié)器采用直接套設(shè)的方式,在受到外力拉扯或長時間使用后,會出現(xiàn)松脫、泄漏等情況,所述雙邊管夾設(shè)置在所述連接軟管與所述氬氣流量調(diào)節(jié)器的連接端的外壁上,用以加強所述連接軟管與所述氬氣流量調(diào)節(jié)器的連接處的連接強度,避免了因連接強度不夠而出現(xiàn)的松脫、泄漏等情況。
      [0009]優(yōu)選地,所述連接軟管與待焊接儀表管的連接端的外壁上設(shè)置有雙邊管夾。若所述連接軟管的連接端與待焊接儀表管采用直接套設(shè)的方式,在受到外力拉扯或長時間使用后,會出現(xiàn)松脫、泄漏等情況,所述雙邊管夾設(shè)置在所述連接軟管與待焊接儀表管的連接端的外壁上,用以加強所述連接軟管與待焊接儀表管的連接處的連接強度,避免了因連接強度不夠而出現(xiàn)的松脫、泄漏等情況。
      [0010]優(yōu)選地,所述連接軟管與焊槍進氬口的連接端的外壁上設(shè)置有雙邊管夾。若所述連接軟管的連接端與焊槍進氬口采用直接套設(shè)的方式,在受到外力拉扯或長時間使用后,會出現(xiàn)松脫、泄漏等情況,所述雙邊管夾設(shè)置在所述連接軟管與焊槍進氬口的連接端的外壁上,用以加強所述連接軟管與焊槍進氬口的連接處的連接強度,避免了因連接強度不夠而出現(xiàn)的松脫、泄漏等情況。
      [0011]使用本實用新型儀表管焊接充氬裝置對核電站儀表安裝房間內(nèi)的儀表管進行手工鎢極氬弧焊時,工作人員只需將一個氬氣瓶搬進施工現(xiàn)場即可開始焊接工作,節(jié)省了人力成本,焊接時只需將該儀表管焊接充氬裝置連接在氬氣瓶上即可,增加了工作效率。同時,由于施工現(xiàn)場只有一個氬氣瓶,相較于之前的情況來說,減少了氬氣瓶的占地面積,節(jié)約了工作空間,便于工作人員進行焊接,保證了焊接質(zhì)量。
      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型儀表管焊接充氬裝置的主視示意圖。
      【具體實施方式】
      [0013]如圖1所示,本實用新型儀表管焊接充氬裝置包括一個三通管1、兩個氬氣流量調(diào)節(jié)器2以及兩根連接軟管3 ;三通管I的進口 11與氬氣瓶(圖中未示出)相連接,三通管I的兩個出口 12的外壁和氬氣流量調(diào)節(jié)器2的進口端外壁上均設(shè)置有螺紋,三通管I的出口 12與氬氣流量調(diào)節(jié)器2的進口端21之間通過螺母4連接,以達到較好的密封效果和較高的連接強度。連接軟管3的一端套設(shè)在氬氣流量調(diào)節(jié)器2的出口處,且連接軟管3與氬氣流量調(diào)節(jié)器2的出口處的連接端的外壁上、連接軟管3與待焊接儀表管連接端(圖中未示出)的外壁上、以及連接軟管3與焊槍進氬口連接端(圖中未示出)的外壁上均設(shè)置有雙邊管夾31,以保證連接處的連接強度,避免出現(xiàn)氬氣泄漏等情況。
      [0014]使用本實用新型儀表管充氬裝置對核電站儀表安裝房間內(nèi)的儀表管進行焊接時,只需搬運一個氬氣瓶進入施工房間即可,然后將三通管I的進口 11與該氬氣瓶的出氣口相連接,一根軟管3與待焊接儀表管的一端相連,另一根軟管3與焊槍的進氬口相連,確定各連接部位無泄漏后,打開氬氣瓶的出氣閥門,先打開與待焊接儀表管連接的氬氣流量調(diào)節(jié)器2,使氬氣瓶內(nèi)氬氣充入待焊儀表管內(nèi),再打開與焊槍的進氬口相連的氬氣流量調(diào)節(jié)器2,開始焊接。在焊接過程中,可根據(jù)實際需要焊接的儀表管的內(nèi)徑大小來調(diào)節(jié)氬氣流量調(diào)節(jié)器2,加快或減緩氬氣充入待焊儀表管內(nèi)的速率,使待焊儀表管內(nèi)部能夠在較短時間內(nèi)充滿氬氣,既保證了焊接質(zhì)量,又節(jié)約了氬氣并提高了焊接效率。
      [0015]使用本實用新型儀表管焊接充氬裝置對核電站儀表安裝房間內(nèi)的儀表管進行手工鎢極氬弧焊時,工作人員只需將一個氬氣瓶搬進施工現(xiàn)場即可開始焊接工作,節(jié)省了人力成本,焊接時只需將該儀表管焊接充氬裝置連接在氬氣瓶上即可,增加了工作效率。同時,由于施工現(xiàn)場只有一個氬氣瓶,相較于之前需要兩個氬氣瓶的情況來說,減少了氬氣瓶的占地面積,節(jié)約了工作空間,便于工作人員進行焊接,保證了焊接質(zhì)量。
      【主權(quán)項】
      1.一種儀表管焊接充氬裝置,其特征在于,所述儀表管充氬裝置包括一個三通管、兩個氬氣流量調(diào)節(jié)器以及兩根連接軟管;所述三通管的進口與氬氣瓶相連接,所述三通管的兩個出口各與一個所述氬氣流量調(diào)節(jié)器的進口相連通,所述氬氣流量調(diào)節(jié)器的出口端連接有所述軟管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表管焊接充氬裝置,其特征在于,所述三通管的兩個出口處的外壁上均設(shè)置有螺紋,所述氬氣流量調(diào)節(jié)器與所述三通管的出口通過螺母連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表管焊接充氬裝置,其特征在于,所述連接軟管與所述氬氣流量調(diào)節(jié)器的連接端的外壁上設(shè)置有雙邊管夾。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儀表管焊接充氬裝置,其特征在于,所述連接軟管與待焊接儀表管的連接端的外壁上設(shè)置有雙邊管夾。
      5.權(quán)利要求1所述的儀表管焊接充氬裝置,其特征在于,所述連接軟管與焊槍進氬口的連接端的外壁上設(shè)置有雙邊管夾。
      【專利摘要】為解決現(xiàn)有手工氬弧焊在狹小空間內(nèi)焊接儀表管使用兩個氬氣瓶作氬氣源時帶來的焊接難度增加、人力浪費以及效率較低的問題,本實用新型提出一種儀表管焊接充氬裝置,所述儀表管充氬裝置包括一個三通管、兩個氬氣流量調(diào)節(jié)器以及兩根連接軟管;所述三通管的進口與氬氣瓶相連接,所述三通管的兩個出口各與一個所述氬氣流量調(diào)節(jié)器的進口相連通,所述氬氣流量調(diào)節(jié)器的出口端連接有所述軟管。使用本實用新型儀表管充氬裝置對核電站儀表安裝房間內(nèi)的儀表管進行焊接時,施工空間較大,工作人員能夠更方便地在該施工空間內(nèi)進行焊接操作,保證了施工質(zhì)量。同時,減少了施工時搬運氬氣瓶的工作量,節(jié)約了大量人力,減少了搬運時間,提高了施工效率。
      【IPC分類】B23K9-32, B23K9-16
      【公開號】CN204470765
      【申請?zhí)枴緾N201420788237
      【發(fā)明人】楊軍周, 張霞
      【申請人】中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司
      【公開日】2015年7月15日
      【申請日】2014年12月12日
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