一種全焊接球閥用專用焊機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機加工設備技術領域，具體涉及一種全焊接球閥用專用焊機。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的鑄鋼球閥的閥體部份由閥體和閥蓋通過螺栓連接而成，閥體的兩端多為法蘭結構，也采用螺栓連接，然而經(jīng)過長期工程運用后發(fā)現(xiàn)螺栓連接處經(jīng)常出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，從而影響管道系統(tǒng)的安全運行。后來人們發(fā)明了全焊接球閥，全焊接球閥采用全焊接結構，閥體通過一條環(huán)焊縫將主閥體和側體焊接成一體，使閥門的內、外密封得到了極大的提高，閥門重量得到了很大的降低，使閥門的安裝變得更為便捷，不僅降低了工程施工的成本，也節(jié)省了時間。因此全焊接球閥正在快速取代傳統(tǒng)的鑄鋼球閥，然而全焊接球閥最關鍵的工藝在焊接的工藝，目前市場上出現(xiàn)的大多數(shù)都為進口的全焊接球閥產品，國內廠家由于焊接工藝不成熟無法滿足產品質量的要求，首先由于全焊接球閥采用的PTFE密封閥座，閥體和閥座以及其它配件組裝完成后開始焊接，焊接時產生的高溫會破壞PTFE閥座，從而使閥座失去了密封的性能，使閥門產生泄漏；其次閥門組裝工藝不成熟從而造成閥體與密封座之間的密封量無法控制，無法確保閥門的密封性。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種全焊接球閥用專用焊機，本實用新型不但有效解決了現(xiàn)有全焊接球閥在焊接加工過程中，焊接產生的高溫破壞PTEE密封閥座，導致密封性能差的問題，而且有效解決了傳統(tǒng)焊機在焊接全焊接球閥過程中，閥體與密封座密封量無法控制，導致球閥密封性不好的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0005]一種全焊接球閥用專用焊機，包括機架本體(12)，其特征在于:所述機架本體
(12)通過固定底座(13)對稱設置有夾緊氣缸(5)，夾緊氣缸(5)通過活塞桿(51)連接有夾緊工裝(52 )，夾緊氣缸(5 )上部對應的機架本體(12)上通過焊槍主滑動導軌(6 )對稱設置有焊槍頭(7)，夾緊氣缸(5)下部對應的機架本體(12)上設置有冷卻裝置(14)。
[0006]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0007]所述冷卻裝置(14)包括水泵(2)、冷卻水噴頭(3)以及集水槽(4)，水泵(2)通過輸水管道將冷卻水泵入冷卻水噴頭(3)，集水槽(4)設置于機架本體(12)的底部。
[0008]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0009]所述焊槍頭(7)通過焊槍固定架組合件(8)與焊槍副滑動導軌(9)滑動可調連接，焊槍副滑動導軌(9)與焊槍主滑動導軌(6)滑動可調連接。
[0010]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0011]所所述焊槍主滑動導軌(6)與焊槍副滑動導軌(9)之間設置有調節(jié)絲杠(15)。
[0012]本實用新型進一步技術改進方案是:
[0013]所述機架本體(12)上設置有操作面板(I )，操作面板(I)通過數(shù)據(jù)信號線與夾緊氣缸(5)、水泵(2)、焊槍頭(7)控制連接
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下明顯優(yōu)點:
[0015]一、本實用新型在焊機上設置了冷卻裝置，冷卻裝置在焊接的同時給工件的焊縫處進行噴水，從而降低了 PTFE閥座周圍的溫度，確保閥座不會損壞，提高了全焊接球閥的密封性能。
[0016]二、本實用新型采用夾緊氣缸通過活塞桿帶動夾緊工裝來夾持球閥的閥體和座體，可以通過調節(jié)專用調節(jié)閥來設置夾緊氣缸的頂緊力，自動頂緊接管至閥體內，從而實現(xiàn)在焊機上完成產品的頂緊組裝工作，由于頂緊力是一致的從而保證產品組裝的質量，節(jié)省了大量的人工和成本，同時也提高了閥體的密封效果。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本實用新型包括機架本體12，所述機架本體12通過固定底座13對稱設置有夾緊氣缸5，夾緊氣缸5通過活塞桿51連接有夾緊工裝52，夾緊氣缸5上部對應的機架本體12上通過焊槍主滑動導軌6對稱設置有焊槍頭7，夾緊氣缸5下部對應的機架本體12上設置有冷卻裝置14。
[0019]所述冷卻裝置14包括水泵2、冷卻水噴頭3以及集水槽4，水泵2通過輸水管道將冷卻水泵入冷卻水噴頭3，集水槽4設置于機架本體12的底部，冷卻水噴頭3與焊槍頭7位置相匹配，同時作業(yè)。
[0020]所述焊槍頭7通過焊槍固定架組合件8與焊槍副滑動導軌9滑動可調連接，焊槍副滑動導軌9與焊槍主滑動導軌6滑動可調連接，焊槍副滑動導軌9正面通過滑槽與焊槍固定架組合件8滑動連接，其背面通過滑槽與焊槍主滑動導軌6滑動連接。
[0021]所述焊槍主滑動導軌6與焊槍副滑動導軌9之間設置有調節(jié)絲杠15，焊槍固定架組合件8的高度通過調節(jié)絲杠15調節(jié)。
[0022]所述機架本體12上設置有操作面板I，操作面板I通過數(shù)據(jù)信號線與夾緊氣缸5、水泵2、焊槍頭7控制連接。
[0023]本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
【主權項】
1.一種全焊接球閥用專用焊機，包括機架本體(12)，其特征在于:所述機架本體(12)通過固定底座(13)對稱設置有夾緊氣缸(5)，夾緊氣缸(5)通過活塞桿(51)連接有夾緊工裝(52 )，夾緊氣缸(5 )上部對應的機架本體(12 )上通過焊槍主滑動導軌(6 )對稱設置有焊槍頭(7)，夾緊氣缸(5)下部對應的機架本體(12)上設置有冷卻裝置(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種全焊接球閥用專用焊機，其特征在于:所述冷卻裝置(14)包括水泵(2)、冷卻水噴頭(3)以及集水槽(4)，水泵(2)通過輸水管道將冷卻水泵入冷卻水噴頭(3 )，集水槽(4 )設置于機架本體(12 )的底部。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種全焊接球閥用專用焊機，其特征在于:所述焊槍頭(7)通過焊槍固定架組合件(8)與焊槍副滑動導軌(9)滑動可調連接，焊槍副滑動導軌(9)與焊槍主滑動導軌(6)滑動可調連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種全焊接球閥用專用焊機，其特征在于:所述焊槍主滑動導軌(6)與焊槍副滑動導軌(9)之間設置有調節(jié)絲杠(15)。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種全焊接球閥用專用焊機，其特征在于:所述機架本體(12)上設置有操作面板(1)，操作面板(I)通過數(shù)據(jù)信號線與夾緊氣缸(5)、水泵(2)、焊槍頭(7)控制連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全焊接球閥用專用焊機，包括機架本體（12），其特征在于：所述機架本體（12）通過固定底座（13）對稱設置有夾緊氣缸（5），夾緊氣缸（5）通過活塞桿（51）連接有夾緊工裝（52），夾緊氣缸（5）上部對應的機架本體（12）上通過焊槍主滑動導軌（6）對稱設置有焊槍頭（7），夾緊氣缸（5）下部對應的機架本體（12）上設置有冷卻裝置（14），本實用新型不但有效解決了現(xiàn)有全焊接球閥在焊接加工過程中，焊接產生的高溫破壞PTEE密封閥座，導致密封性能差的問題，而且有效解決了傳統(tǒng)焊機在焊接全焊接球閥過程中，閥體與密封座密封量無法控制，導致球閥密封性不好的問題。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN204470860
【申請?zhí)枴緾N201420837248
【發(fā)明人】卓旦春
【申請人】沃爾達環(huán)境技術江蘇股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月26日