一種復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊裝工藝是汽車生產(chǎn)的四大工藝之一，也是保證汽車車身強(qiáng)度、提升車身尺寸符合率和零件匹配的重要過程。夾具是焊裝工藝的基本工裝設(shè)備，是為提供點(diǎn)焊、CO2焊接、裝配、包邊等工藝過程的定位設(shè)備。夾具的定位系統(tǒng)主要結(jié)合零件的造型和焊接、裝配等工藝方法綜合進(jìn)行設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)夾具的定位系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化，力求定位機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。夾具定位主要通過“定位銷定孔”、“規(guī)制塊定面”兩種形式對(duì)零件的六個(gè)自由度進(jìn)行控制。
[0003]在夾具設(shè)計(jì)階段，需要對(duì)整個(gè)零件的定位孔和面建立定位系統(tǒng)。常規(guī)情況下分別對(duì)零件的孔和面建立獨(dú)立的定位機(jī)構(gòu)，但零件上仍然存在很多一個(gè)位置同為定位孔和定位面的復(fù)雜情況，需要在設(shè)計(jì)上考慮復(fù)合型定位。傳統(tǒng)的孔面同時(shí)定位機(jī)構(gòu)采用“定位銷定孔”、“偏移規(guī)制塊定面”的獨(dú)立定位形式，具體操作方法是將面基準(zhǔn)點(diǎn)位置進(jìn)行偏移，偏移量是在定位孔的半徑基礎(chǔ)上增加3_。雖然此方法能夠滿足基本的零件定位，但基準(zhǔn)點(diǎn)的位置需要參照工程師的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行偏移點(diǎn)選擇，否則存在定位孔360度選取點(diǎn)確認(rèn)。鑒于以上因素，工程師提出一種過孔式規(guī)制塊，對(duì)定位孔處的面進(jìn)行孔外360度定位，并沿用傳統(tǒng)的孔面單獨(dú)定位機(jī)構(gòu)，此種方法雖突破了孔面的同定位問題，但規(guī)制塊過孔對(duì)定位孔的調(diào)節(jié)空間存在一定的局限性，無法滿足調(diào)節(jié)量較大的定位系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種對(duì)零件孔和面同時(shí)定位的整分式復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)，其目的是實(shí)現(xiàn)零件上定位孔處的基準(zhǔn)同時(shí)為定位基準(zhǔn)面時(shí)，夾具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化而且能夠滿足整體式移動(dòng)、分體式調(diào)整且互不影響的定位要求的定位機(jī)構(gòu)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)，包括型板、銷座連接塊以及設(shè)在銷座連接塊上的定位規(guī)制塊和定位銷，定位規(guī)制塊上設(shè)有讓定位銷穿過的孔，定位銷的軸線并與定位規(guī)制塊的定位面相垂直，銷座連接塊通過夾具連接塊與型板連接。
[0006]所述銷座連接塊與所述夾具連接塊之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)待定位工件Y向位置的墊片。
[0007]所述定位規(guī)制塊和所述定位銷設(shè)在所述銷座連接塊的頂面，定位規(guī)制塊的頂面為定位面。
[0008]所述定位規(guī)制塊與所述銷座連接塊之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)待定位工件Z向位置的墊片。
[0009]所述型板與所述夾具連接塊之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)待定位工件X向位置的墊片。
[0010]本實(shí)用新型的復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)，定位銷通過銷座連接塊和定位規(guī)制塊連接，連接后銷座連接塊通過夾具連接塊和型板進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)了基準(zhǔn)面單獨(dú)調(diào)整，定位孔規(guī)制塊一體式調(diào)整的復(fù)合式調(diào)整機(jī)構(gòu)，避免了定位銷調(diào)整后和定位規(guī)制塊過孔距離過近的現(xiàn)象發(fā)生。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)定位板件的示意圖；
[0013]圖3為傳統(tǒng)的孔面同時(shí)定位的夾具獨(dú)立機(jī)構(gòu)；
[0014]圖4為現(xiàn)有技術(shù)的孔面同時(shí)定位的升級(jí)式夾具獨(dú)立機(jī)構(gòu)；
[0015]上述圖中的標(biāo)記均為:1、定位銷；2、定位規(guī)制塊；3、銷座連接塊；4、第一標(biāo)準(zhǔn)墊片；5、第二標(biāo)準(zhǔn)墊片；6、夾具連接塊；7、第三標(biāo)準(zhǔn)墊片；8、型板；9、板件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。
[0017]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)，包括型板8、銷座連接塊3以及設(shè)在銷座連接塊3上的定位規(guī)制塊2和定位銷1，定位規(guī)制塊2上設(shè)有讓定位銷I穿過的孔，定位銷I的軸線并與定位規(guī)制塊2的定位面相垂直，銷座連接塊3通過夾具連接塊6與型板8連接。
[0018]具體地說，如圖1所示，定位規(guī)制塊2和定位銷I設(shè)在銷座連接塊3的頂面上，定位規(guī)制塊2的頂面為定位面，并為平面。定位規(guī)制塊2采用過孔式規(guī)制塊，過孔孔位的直徑大小等于在定位銷I定位的零件孔的直徑基礎(chǔ)上增加6_ ;通過過孔式定位規(guī)制塊2可完全定位零件孔位置處的360度單位面，實(shí)現(xiàn)基準(zhǔn)面的全定位。
[0019]如圖1所示，銷座連接塊3為T型結(jié)構(gòu)，定位銷I和定位規(guī)制塊2設(shè)在銷座連接塊3的水平部上，定位規(guī)制塊2與銷座連接塊3之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)待定位工件Z向位置的第二標(biāo)準(zhǔn)墊片5。
[0020]如圖1所示，夾具連接塊6為沿水平方向設(shè)置的L型結(jié)構(gòu)，夾具連接塊6的一端部是通過螺釘與銷座連接塊3的豎直部連接，而且在銷座連接塊3的豎直部與夾具連接塊6之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)待定位工件Y向位置的第一標(biāo)準(zhǔn)墊片4。
[0021]如圖1所示，夾具連接塊6的另一端部是通過螺釘與型板8連接，型板8為豎直設(shè)置，而且型板8與夾具連接塊6的端部之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)待定位工件X向位置的第三標(biāo)準(zhǔn)墊片7。
[0022]如圖1所示，本復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)共安裝有三套標(biāo)準(zhǔn)墊片，分別控制零件定位點(diǎn)的Χ、γ和Z三向。作為優(yōu)選的，獨(dú)立接觸定位規(guī)制塊2的第二標(biāo)準(zhǔn)墊片5的厚度為6mm，分別為3_整體墊塊和l_+l_+0.5mm+0.5mm分體式墊片，調(diào)整零件定位點(diǎn)的定位規(guī)制塊2的定位面的平行上下移動(dòng)方向，3_整體墊塊用于吸收定位規(guī)制塊2的加工誤差。調(diào)整定位銷I和定位規(guī)制塊2的第一標(biāo)準(zhǔn)墊片4和第三標(biāo)準(zhǔn)墊片7的厚度為6mm，分別為3mm整體墊塊和lmm+lmm+0.5mm+0.3mm+0.2mm分體式墊片，調(diào)整零件定位點(diǎn)的定位銷I的軸向垂直的方向，3mm整體墊塊用于吸收定位規(guī)制塊2的加工誤差。
[0023]如圖2所示，定位銷I通過板件9的孔，對(duì)板件9進(jìn)行定位；定位規(guī)制塊2和板件9貼合，用于板件9的基準(zhǔn)面定位，實(shí)現(xiàn)板件孔周的360度面定位。在焊裝板件9的孔位和基準(zhǔn)面位置進(jìn)行調(diào)整時(shí)，通過第二標(biāo)準(zhǔn)墊片5的微調(diào)控制板件9基準(zhǔn)面的Z向位置；通過第一標(biāo)準(zhǔn)墊片4的微調(diào)控制板件9孔的Y向位置；通過第三標(biāo)準(zhǔn)墊片7的的微調(diào)控制板件9孔的X向位置。在調(diào)節(jié)第一標(biāo)準(zhǔn)墊片4和第三標(biāo)準(zhǔn)墊片7時(shí)，定位銷I和定位規(guī)制塊2同時(shí)移動(dòng)，保證定位銷I和定位規(guī)制塊2的X、Y向相對(duì)位置不會(huì)受墊片的調(diào)整而相對(duì)位置減少。
[0024]夾具上采用上述結(jié)構(gòu)的復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)，使焊裝現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過程簡(jiǎn)單，避免因設(shè)計(jì)缺陷造成的零件位置調(diào)整量不足，而且此機(jī)構(gòu)為夾具通用機(jī)構(gòu)，推動(dòng)了夾具定位零件的標(biāo)準(zhǔn)化。
[0025]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括型板、銷座連接塊以及設(shè)在銷座連接塊上的定位規(guī)制塊和定位銷，定位規(guī)制塊上設(shè)有讓定位銷穿過的孔，定位銷的軸線并與定位規(guī)制塊的定位面相垂直，銷座連接塊通過夾具連接塊與型板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述銷座連接塊與所述夾具連接塊之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)待定位工件Y向位置的墊片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位規(guī)制塊和所述定位銷設(shè)在所述銷座連接塊的頂面，定位規(guī)制塊的頂面為定位面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述定位規(guī)制塊與所述銷座連接塊之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)待定位工件Z向位置的墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述型板與所述夾具連接塊之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)待定位工件X向位置的墊片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)，包括型板、銷座連接塊以及設(shè)在銷座連接塊上的定位規(guī)制塊和定位銷，定位規(guī)制塊上設(shè)有讓定位銷穿過的孔，定位銷的軸線并與定位規(guī)制塊的定位面相垂直，銷座連接塊通過夾具連接塊與型板連接。本實(shí)用新型的復(fù)合型夾具定位機(jī)構(gòu)，定位銷通過銷座連接塊和定位規(guī)制塊連接，連接后銷座連接塊通過夾具連接塊和型板進(jìn)行連接，實(shí)現(xiàn)了基準(zhǔn)面單獨(dú)調(diào)整，定位孔規(guī)制塊一體式調(diào)整的復(fù)合式調(diào)整機(jī)構(gòu)，避免了定位銷調(diào)整后和定位規(guī)制塊過孔距離過近的現(xiàn)象發(fā)生。
【IPC分類】B25B11-02, B23K37-04, B25B11-00
【公開號(hào)】CN204470872
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520041888
【發(fā)明人】鄯晉萍, 謝緯, 尹雪松
【申請(qǐng)人】奇瑞汽車股份有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日