一種工作臺(tái)的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工作臺(tái)的定位裝置，具體的說(shuō)是一種實(shí)現(xiàn)機(jī)床的工作臺(tái)的精確定位的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)床行業(yè)的發(fā)展，為了實(shí)現(xiàn)機(jī)床的切削方式多功能化，要求機(jī)床安裝并使用多個(gè)附件，附件安裝在工作臺(tái)上，通過(guò)切換工作臺(tái)來(lái)達(dá)到切換附件的目的，工作臺(tái)切換之后需要與底座快速安全的定位然后附件才能進(jìn)行切削加工，為此需要提供一套可靠的定位裝置。目前工作臺(tái)所使用的定位裝置，夾緊油缸安裝在底座中，活塞桿伸出底座外，活塞桿的前端安裝有圓柱塊，圓柱塊的外圓面上設(shè)置有一圏圓弧凹槽，槽內(nèi)排列有一圈鋼珠，鋼珠略凸出外圓面，工作臺(tái)腔體的下底面設(shè)置有一條凹槽，其凹槽兩側(cè)面各有一條凸起的等邊三角形棱角，三角形的尖角相對(duì)，當(dāng)工作臺(tái)與底座即將進(jìn)行定位前，兩條三角形棱角的斜邊兜住鋼珠，三角邊的斜邊與鋼珠接觸，此時(shí)液壓油缸內(nèi)已充滿(mǎn)液壓油，活塞處于升起狀態(tài)，活塞桿及其前端的圓柱塊同樣處于升起狀態(tài)，鋼珠在圓弧槽中處于自由狀態(tài)，當(dāng)油缸中的液壓油流出，油缸放松后，其前端的活塞桿下降，拉動(dòng)活塞桿前端安裝的圓柱塊及鋼珠同時(shí)下降，鋼珠沿三角形斜邊移動(dòng)直到圓柱塊將鋼珠與斜面拉緊，此時(shí)工作臺(tái)被定位。這種結(jié)構(gòu)對(duì)零件的加工精度要求高，不易加工，鋼珠抗壓能力差，易破碎，因此這種定位裝置容易損壞，穩(wěn)定性差，壽命短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，為機(jī)床提供一種工作臺(tái)的定位裝置，以保證工作臺(tái)能與橫拖板之間實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確可靠的定位。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:機(jī)床橫拖板的上表面為燕尾形凸臺(tái)，凸臺(tái)的左右兩側(cè)面為斜面，即工作臺(tái)的下底面與橫拖板的上表面為相互配合的燕尾面。夾緊油缸的缸體安置在橫拖板的凸臺(tái)內(nèi)，活塞桿伸出箱體外，活塞桿前端設(shè)置有T型塊，工作臺(tái)的下底設(shè)置有T型槽，活塞桿前端的T型塊與工作臺(tái)下底的T型槽相配合，T型塊可在工作臺(tái)的T型槽內(nèi)移動(dòng)，夾緊油缸與液壓系統(tǒng)相連，開(kāi)啟液壓系統(tǒng)可以控制夾緊油缸的升降，夾緊油缸下降，其前端的活塞桿帶動(dòng)T型塊下降拉緊附件工作臺(tái)，將工作臺(tái)壓緊在橫拖板上，附件工作臺(tái)被夾緊，上、下方向被固定不動(dòng)，工作臺(tái)的下底面與橫拖板的上表面兩者均為燕尾面，左右兩側(cè)面為斜面配合，當(dāng)工作臺(tái)被夾緊塊夾緊在橫拖板上時(shí)，兩者的斜面相配合，左右兩側(cè)被固定不動(dòng)。在橫拖板的端部設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)與機(jī)床控制系統(tǒng)相連，當(dāng)工作臺(tái)向前移動(dòng)到碰觸限位開(kāi)關(guān)后，發(fā)出信號(hào)給機(jī)床的控制系統(tǒng)，工作臺(tái)停止向前移動(dòng)，前、后兩個(gè)方向即可定位，這樣前、后、左、右、上、下六個(gè)方向均被定位，達(dá)到工作臺(tái)定位的目的。
[0005]本實(shí)用新型所說(shuō)的工作臺(tái)的定位裝置，零部件少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠性高，可以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)中工作臺(tái)定位方式的不足和缺陷，能進(jìn)行全方位可靠定位，并可以適用于各種機(jī)床要求定位的場(chǎng)合。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型所說(shuō)的工作臺(tái)的定位裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]參照附圖，將詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。在圖1中，機(jī)床橫拖板5的上表面為燕尾型凸臺(tái)，凸臺(tái)的兩側(cè)面為斜面6，其左右兩邊各設(shè)置有兩排夾緊油缸，夾緊油缸3的缸體部分設(shè)置在橫拖板5的凸臺(tái)中，活塞部分伸出箱體外且其頭部安裝有T型塊2，T型塊2與工作臺(tái)I下底的T型槽相配合，并可以在T型槽中移動(dòng)。當(dāng)工作臺(tái)I被推動(dòng)向前移動(dòng)，活塞桿前端的T型塊2在工作臺(tái)I下底的T型槽中移動(dòng)，當(dāng)工作臺(tái)I碰觸到安裝在橫拖板5端部(前端或后端)的限位開(kāi)關(guān)4后，限位開(kāi)關(guān)4發(fā)出“到位”的信號(hào)給機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)，使工作臺(tái)I停止移動(dòng)，此時(shí)前后方向被定位，工作臺(tái)停止移動(dòng)后，夾緊油缸2開(kāi)始動(dòng)作，活塞桿向下移動(dòng)，帶動(dòng)其頭部的T型塊2 —起向下移動(dòng)直至拉緊，工作臺(tái)I上下方向被夾緊，因工作臺(tái)I的左右方向均為與橫拖板5上表面為燕尾型斜面配合，因此左右兩個(gè)方向被固定不動(dòng)，這樣，前、后、左、右四個(gè)方向均被固定不動(dòng)，達(dá)到工作臺(tái)定位的目的。
[0008]本實(shí)用新型所說(shuō)的工作臺(tái)的定位裝置，其夾緊油缸3的缸體也可以安置在附件工作臺(tái)I內(nèi)，其夾緊油缸3的活塞桿前端設(shè)置有T型塊2，所說(shuō)的T型塊2設(shè)置在橫拖板I上的T型槽內(nèi)成滑動(dòng)配合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工作臺(tái)的定位裝置，其特征是，機(jī)床橫拖板的上表面為燕尾型凸臺(tái)，夾緊油缸的缸體部分安置在橫拖板的凸臺(tái)中，活塞桿伸出箱體外，活塞桿的前端設(shè)置有T型塊，工作臺(tái)的下底設(shè)置有T型槽，活塞桿前端的T型塊與工作臺(tái)下底的T型槽相配合，夾緊油缸與液壓系統(tǒng)相連；在橫拖板的端部設(shè)置有限位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)與機(jī)床控制系統(tǒng)相連；所說(shuō)的工作臺(tái)的下底面與橫拖板的上表面為相互配合的燕尾面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺(tái)的定位裝置，其特征是:夾緊油缸的缸體安置在工作臺(tái)內(nèi)，其活塞桿前端設(shè)置有T型塊，所說(shuō)的T型塊設(shè)置在橫拖板上的T型槽內(nèi)成滑動(dòng)配入口 o
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺(tái)的定位裝置，其特征是:所說(shuō)的橫拖板的端部設(shè)置的限位開(kāi)關(guān)，是設(shè)置在橫拖板的前端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工作臺(tái)的定位裝置，其特征是:所說(shuō)的橫拖板的端部設(shè)置的限位開(kāi)關(guān)，是設(shè)置在橫拖板的后端。
【專(zhuān)利摘要】一種工作臺(tái)的定位裝置，機(jī)床橫拖板的上表面為燕尾型凸臺(tái)，夾緊油缸的缸體部分安置在橫拖板的凸臺(tái)中，活塞桿伸出箱體外，活塞桿的前端設(shè)置有T型塊，T型塊可以在工作臺(tái)的T型槽中滑動(dòng)，工作臺(tái)被推動(dòng)使其底面的T型槽裝入T型塊中，當(dāng)夾緊油缸夾緊時(shí)，設(shè)置在活塞桿前端的T型塊向下移動(dòng)夾緊T型槽，即工作臺(tái)被向下夾緊，此時(shí)工作臺(tái)的兩側(cè)的斜面與橫拖板兩側(cè)的斜面完全接觸，使工作臺(tái)的左右方向被固定不動(dòng)，橫拖板的前端安置有限位開(kāi)關(guān)，當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)至碰觸限位開(kāi)關(guān)時(shí)，發(fā)出信號(hào)到機(jī)床的控制系統(tǒng)，工作臺(tái)停止向前移動(dòng)，前后方向被固定，這樣，前、后、左、右、上、下六個(gè)方向均固定不動(dòng)，達(dá)到定位的目的。
【IPC分類(lèi)】B23Q1-26
【公開(kāi)號(hào)】CN204470995
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420792874
【發(fā)明人】桂林, 何發(fā)誠(chéng), 王俊, 宋旸
【申請(qǐng)人】武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2014年12月15日