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      一種可精確對(duì)位的雙邊銑床的制作方法

      文檔序號(hào):8762036閱讀:566來(lái)源:國(guó)知局
      一種可精確對(duì)位的雙邊銑床的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙邊銑床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]銑床是機(jī)械加工制造領(lǐng)域的常用設(shè)備,可以對(duì)工件進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔等加工。傳統(tǒng)銑床通常是單軸結(jié)構(gòu)的,如單臂式銑床、臥式單面銑床等,此類銑床對(duì)工件只能進(jìn)行單面加工,工藝范圍較窄,加工效率低。為此,有人發(fā)明了復(fù)合銑床,可以雙邊同時(shí)加工,提高了加工效率。然而,目前的復(fù)合銑床以精確對(duì)位方面存在缺陷,尤其是對(duì)于兩邊對(duì)鏜孔操作等,一旦左右兩邊的銑刀有少許位置偏差,加工后的工件就會(huì)存在較大的誤差,影響工件質(zhì)量,甚至導(dǎo)致工件報(bào)廢。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單、使用方便、可精確對(duì)位的雙邊銑床。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種可精確對(duì)位的雙邊銑床,包括底座、工作臺(tái)、左銑床、右銑床、左固定座、右固定座、左銑頭和右銑頭,工作臺(tái)、左銑床和右銑床安裝于底座上,左銑床和右銑床對(duì)稱位于工作臺(tái)的左右兩側(cè);在左銑床和右銑床上固定有一橫向設(shè)置的主絲桿,主絲桿上分別安裝有左固定座和右固定座,左銑床位于左固定座上,右銑床位于右固定座上,其特征在于:還包括一對(duì)由激光發(fā)射裝置和激光接收裝置構(gòu)成的激光對(duì)位裝置,其中激光發(fā)射裝置以可拆卸的方式安裝于左銑頭的銑刀固定位上,激光接收裝置以可拆卸的方式安裝于右銑頭的銑刀固定位上,激光發(fā)射裝置和激光接收裝置相向設(shè)置。以激光發(fā)射裝置照向激光接收裝置,同時(shí)調(diào)節(jié)左右銑頭,當(dāng)位置偏差達(dá)到允許范圍時(shí),激光接收裝置上的指示燈亮,此時(shí)即可拆下激光對(duì)位裝置,安裝上銑刀進(jìn)行加工操作。
      [0005]進(jìn)一步地,所述左銑頭安裝于左絲桿上,左絲桿固定于左固定座上;所述右銑頭安裝于右絲桿上,右絲桿固定于右固定座上。
      [0006]本實(shí)用新型通過(guò)激光對(duì)位裝置、左右銑頭和左右絲桿的相互配合,可以非常精確地對(duì)齊左銑頭和右銑頭的位置,從而減小加工誤差,提高工件的質(zhì)量和加工效率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖中,I為底座,2為工作臺(tái),3為左銑床,4為右銑床,5為左固定座,6為右固定座,7為左銑頭,8為右銑頭,9為激光發(fā)射裝置,10為激光接收裝置,11為主絲桿,12為左絲桿,13為右絲桿,15為工件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0009]本實(shí)施例中,參照?qǐng)D1,所述可精確對(duì)位的雙邊銑床,包括底座1、工作臺(tái)2、左銑床3、右銑床4、左固定座5、右固定座6、左銑頭7和右銑頭8,工作臺(tái)2、左銑床3和右銑床3安裝于底座I上,左銑床3和右銑床4對(duì)稱位于工作臺(tái)2的左右兩側(cè),工件15放置于工作臺(tái)2上;在左銑床3和右銑床4上固定有一橫向設(shè)置的主絲桿11,主絲桿11上分別安裝有左固定座5和右固定座6,左銑床3位于左固定座5上,右銑床4位于右固定座6上;還包括一對(duì)由激光發(fā)射裝置9和激光接收裝置10構(gòu)成的激光對(duì)位裝置,其中激光發(fā)射裝置9以可拆卸的方式安裝于左銑頭7的銑刀固定位上,激光接收裝置10以可拆卸的方式安裝于右銑頭8的銑刀固定位上,當(dāng)然激光發(fā)射裝置9和激光接收裝置10的位置相互對(duì)調(diào)也是可以的,激光發(fā)射裝置9和激光接收裝置10相向設(shè)置。以激光發(fā)射裝置9照向激光接收裝置10,同時(shí)調(diào)節(jié)左右銑頭,當(dāng)位置偏差達(dá)到允許范圍時(shí),激光接收裝置10上的指示燈亮,此時(shí)即可拆下激光對(duì)位裝置,安裝上銑刀進(jìn)行加工操作。
      [0010]所述左銑頭7安裝于左絲桿12上,左絲桿12固定于左固定座5上;所述右銑頭8安裝于右絲桿13上,右絲桿13固定于右固定座6上。
      [0011]以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說(shuō)明,以上所述,僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍,即凡依本申請(qǐng)范圍所作均等變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可精確對(duì)位的雙邊銑床,包括底座、工作臺(tái)、左銑床、右銑床、左固定座、右固定座、左銑頭和右銑頭,工作臺(tái)、左銑床和右銑床安裝于底座上,左銑床和右銑床對(duì)稱位于工作臺(tái)的左右兩側(cè);在左銑床和右銑床上固定有一橫向設(shè)置的主絲桿,主絲桿上分別安裝有左固定座和右固定座,左銑床位于左固定座上,右銑床位于右固定座上,其特征在于:還包括一對(duì)由激光發(fā)射裝置和激光接收裝置構(gòu)成的激光對(duì)位裝置,其中激光發(fā)射裝置以可拆卸的方式安裝于左銑頭的銑刀固定位上,激光接收裝置以可拆卸的方式安裝于右銑頭的銑刀固定位上,激光發(fā)射裝置和激光接收裝置相向設(shè)置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可精確對(duì)位的雙邊銑床,其特征在于:所述左銑頭安裝于左絲桿上,左絲桿固定于左固定座上;所述右銑頭安裝于右絲桿上,右絲桿固定于右固定座上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可精確對(duì)位的雙邊銑床,包括底座、工作臺(tái)、左銑床、右銑床、左固定座、右固定座、左銑頭和右銑頭,還包括一對(duì)由激光發(fā)射裝置和激光接收裝置構(gòu)成的激光對(duì)位裝置,其中激光發(fā)射裝置以可拆卸的方式安裝于左銑頭的銑刀固定位上,激光接收裝置以可拆卸的方式安裝于右銑頭的銑刀固定位上,激光發(fā)射裝置和激光接收裝置相向設(shè)置;左銑頭安裝于左絲桿上,左絲桿固定于左固定座上;右銑頭安裝于右絲桿上,右絲桿固定于右固定座上。本實(shí)用新型通過(guò)激光對(duì)位裝置、左右銑頭和左右絲桿的相互配合,可以非常精確地對(duì)齊左銑頭和右銑頭的位置,從而減小加工誤差,提高工件的質(zhì)量和加工效率。
      【IPC分類】B23Q15-24, B23C1-04
      【公開號(hào)】CN204471103
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520053876
      【發(fā)明人】林佩君
      【申請(qǐng)人】東莞市兆科五金實(shí)業(yè)有限公司
      【公開日】2015年7月15日
      【申請(qǐng)日】2015年1月26日
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