反頂式液壓機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種液壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的柱式液壓機(jī)其移動(dòng)工作臺多位于固定工作臺的上方，使用時(shí)油缸推動(dòng)移動(dòng)工作臺下行，進(jìn)行擠壓或沖壓；該結(jié)構(gòu)是利用移動(dòng)工作臺的自重以加大擠壓力，但其缺點(diǎn)是工作時(shí)沖擊、振動(dòng)較大，不適用于需靜壓的工況，且油缸活塞桿的伸縮速度無法進(jìn)一步控制，完成一次行程的周期較長，工作效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種反頂式液壓機(jī)，它具有沖擊及振動(dòng)小、伸縮速度快的優(yōu)點(diǎn)，適用于需靜壓的工況，工作效率高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的反頂式液壓機(jī)，包括機(jī)座、固設(shè)于機(jī)座上的油缸和至少兩導(dǎo)柱、與所有導(dǎo)柱固聯(lián)的固定工作臺，其特征在于在固定工作臺下方的導(dǎo)柱上滑動(dòng)的設(shè)有移動(dòng)工作臺，移動(dòng)工作臺與油缸的活塞桿聯(lián)接；所述活塞桿內(nèi)設(shè)有快速腔，快速腔與電磁換向閥的一工作油口相連，該工作油口通過先導(dǎo)式順序閥與油缸的無桿腔油口相連，無桿腔油口還通過充液閥與油箱相連，在先導(dǎo)式順序閥與無桿腔油口的連接管路上設(shè)有壓力繼電器，電磁換向閥的另一工作油口與油缸的有桿腔油口及充液閥的先導(dǎo)油口相連，電磁換向閥的進(jìn)油口通過油泵與油箱相連，電磁換向閥的回油口與油箱相連。
[0005]使用時(shí)，移動(dòng)工作臺由活塞桿上推，與固定工作臺配合完成擠壓，可克服移動(dòng)工作臺自身重力的影響，具有沖擊及振動(dòng)小的優(yōu)點(diǎn)，適用于需靜壓的工況；同時(shí)，通過對活塞桿內(nèi)的快速腔供油，活塞桿移動(dòng)后油缸內(nèi)的無桿腔形成負(fù)壓，充液閥打開對無桿腔補(bǔ)油，活塞桿移動(dòng)速度較快，完成一次行程的周期較短，提高了工作效率；
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在導(dǎo)柱上設(shè)有上行程開關(guān)和下行程開關(guān)，在移動(dòng)工作臺設(shè)有碰塊，上行程開關(guān)和下行程開關(guān)均與油泵的電機(jī)相聯(lián)；當(dāng)碰塊分別接近上行程開關(guān)和下行程開關(guān)時(shí)，達(dá)到上行極限位置和回程位置，此時(shí)電機(jī)停止工作，可提高安全性。
[0007]綜上所述，本實(shí)用新型具有沖擊及振動(dòng)小、伸縮速度快的優(yōu)點(diǎn)，適用于需靜壓的工況，工作效率高。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的液壓原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]由圖1和圖2所示，該反頂式液壓機(jī)，包括機(jī)座1、固設(shè)于機(jī)座I上的油缸2和兩導(dǎo)柱3、與所有導(dǎo)柱3固聯(lián)的固定工作臺4，在固定工作臺4下方的兩導(dǎo)柱3上滑動(dòng)的設(shè)有移動(dòng)工作臺5，移動(dòng)工作臺5與油缸2的活塞桿6聯(lián)接，在導(dǎo)柱3上設(shè)有上行程開關(guān)15和下行程開關(guān)16，在移動(dòng)工作臺5設(shè)有碰塊17 ;所述活塞桿6內(nèi)設(shè)有快速腔7，快速腔7與電磁換向閥8的一工作油口 B相連，該工作油口 B通過先導(dǎo)式順序閥9與油缸2的無桿腔油口相連，無桿腔油口還通過充液閥10與油箱18相連，在先導(dǎo)式順序閥9與無桿腔油口的連接管路上設(shè)有壓力繼電器11，電磁換向閥8的另一工作油口 A與油缸2的有桿腔油口及充液閥10的先導(dǎo)油口相連，電磁換向閥8的進(jìn)油口 P通過油泵13與油箱12相連，電磁換向閥8的回油口 T與油箱12相連。
[0012]使用時(shí)，當(dāng)電磁換向閥8帶電其閥芯左移時(shí)，液壓油由電磁換向閥8的進(jìn)油口 P經(jīng)工作油口 B進(jìn)入快速腔7，推動(dòng)活塞桿6及移動(dòng)工作臺5上行，同時(shí)活塞桿6上行后油缸2內(nèi)的無桿腔形成負(fù)壓，充液閥10打開，油箱12中的液壓油經(jīng)充液閥10對無桿腔補(bǔ)油，活塞桿移動(dòng)速度較快；當(dāng)移動(dòng)工作臺5上行與固定工作臺4配合壓制工件時(shí)，液壓油壓力由于受到阻力迅速上升，該壓力達(dá)到先導(dǎo)式順序閥9的開啟壓力時(shí)，液壓油經(jīng)先導(dǎo)式順序閥9進(jìn)入油缸2內(nèi)的無桿腔，提高壓制動(dòng)力，且液壓油關(guān)閉充液閥10，當(dāng)液壓油壓力持續(xù)上升至壓力繼電器11的調(diào)定壓力時(shí)，壓力繼電器11發(fā)出訊號，此時(shí)可切斷電磁換向閥8的電源，其閥芯回到中位；當(dāng)電磁換向閥8帶電其閥芯右移時(shí)，液壓油由電磁換向閥8的進(jìn)油口 P經(jīng)工作油口 A進(jìn)入油缸2內(nèi)的有桿腔，推動(dòng)活塞回程，同時(shí)打開充液閥10，無桿腔內(nèi)的油液經(jīng)充液閥10流回油箱，而快速腔7內(nèi)的油液經(jīng)工作油口 B、回油口 T流回油箱；當(dāng)碰塊17分別接近上行程開關(guān)15或下行程開關(guān)16時(shí)，達(dá)到上行極限位置和回程位置，此時(shí)電機(jī)停止工作，可提尚安全性。
[0013]本實(shí)用新型通過移動(dòng)工作臺5上行可克服移動(dòng)工作臺自身重力的影響，具有沖擊及振動(dòng)小的優(yōu)點(diǎn)，適用于需靜壓的工況；活塞桿6可快速伸出，完成一次行程的周期較短，提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種反頂式液壓機(jī)，包括機(jī)座、固設(shè)于機(jī)座上的油缸和至少兩導(dǎo)柱、與所有導(dǎo)柱固聯(lián)的固定工作臺，其特征在于在固定工作臺下方的導(dǎo)柱上滑動(dòng)的設(shè)有移動(dòng)工作臺，移動(dòng)工作臺與油缸的活塞桿聯(lián)接；所述活塞桿內(nèi)設(shè)有快速腔，快速腔與電磁換向閥的一工作油口相連，該工作油口通過先導(dǎo)式順序閥與油缸的無桿腔油口相連，無桿腔油口還通過充液閥與油箱相連，在先導(dǎo)式順序閥與無桿腔油口的連接管路上設(shè)有壓力繼電器，電磁換向閥的另一工作油口與油缸的有桿腔油口及充液閥的先導(dǎo)油口相連，電磁換向閥的進(jìn)油口通過油泵與油箱相連，電磁換向閥的回油口與油箱相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反頂式液壓機(jī)，其特征在于在導(dǎo)柱上設(shè)有上行程開關(guān)和下行程開關(guān)，在移動(dòng)工作臺設(shè)有碰塊，上行程開關(guān)和下行程開關(guān)均與油泵的電機(jī)相聯(lián)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種反頂式液壓機(jī)，包括機(jī)座、油缸和至少兩導(dǎo)柱、與導(dǎo)柱固聯(lián)的固定工作臺，在固定工作臺下方的導(dǎo)柱上滑動(dòng)的設(shè)有移動(dòng)工作臺，移動(dòng)工作臺與油缸的活塞桿聯(lián)接；所述活塞桿內(nèi)設(shè)有快速腔，快速腔與電磁換向閥的一工作油口相連，該工作油口通過先導(dǎo)式順序閥與油缸的無桿腔油口相連，無桿腔油口還通過充液閥與油箱相連，在先導(dǎo)式順序閥與無桿腔油口的連接管路上設(shè)有壓力繼電器，電磁換向閥的另一工作油口與油缸的有桿腔油口及充液閥的先導(dǎo)油口相連，電磁換向閥的進(jìn)油口通過油泵與油箱相連，電磁換向閥的回油口與油箱相連。本實(shí)用新型具有沖擊及振動(dòng)小、伸縮速度快的優(yōu)點(diǎn)，適用于需靜壓的工況，工作效率高。
【IPC分類】B30B7-00
【公開號】CN204471914
【申請?zhí)枴緾N201420860650
【發(fā)明人】戴國軍
【申請人】四川維克多工業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月31日