一種易拉罐壓縮處理機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)衛(wèi)領(lǐng)域,具體涉及一種易拉罐壓縮處理機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高,人們對環(huán)境保護(hù)和廢舊物品回收利用的要求也越來越高。家里或者是飯店常會積攢一些廢舊的易拉罐,廢舊易拉罐的直接放置不僅占據(jù)放置位置,不方便儲存和回收利用,處理不好還會造成環(huán)境污染。常用的方法是對廢舊易拉罐進(jìn)行壓縮處理,用腳踩扁,這樣費(fèi)時費(fèi)力,并且在壓縮過程中可能造成危險。而現(xiàn)有的易拉罐壓縮裝置,有的裝置體積過大、有的使用氣缸壓縮,氣源的尋找和使用不方便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種易拉罐壓縮處理機(jī)。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中易拉罐壓縮裝置有的體積過大、有的使用氣缸壓縮,氣源的尋找和使用不方便的問題,提供一種小巧便捷的廢舊易拉罐壓縮處理機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種易拉罐壓縮處理機(jī),包括:底板、壓縮機(jī)構(gòu)、壓縮伸出裝置、外殼、導(dǎo)向箱、控制裝置;所述壓縮機(jī)構(gòu)包括直線模組、前壓板、后壓板、出料板,所述直線模組安裝在所述底板上,所述前壓板、所述后壓板均安裝在所述直線模組上,所述出料板固定在所述后壓板上;所述壓縮伸出裝置固定在所述壓縮機(jī)構(gòu)的后壓板上;所述外殼、所述控制裝置均安裝在所述底板上;所述導(dǎo)向箱安裝于所述外殼上。
[0006]進(jìn)一步地,所述壓縮伸出裝置包括兩側(cè)兩個楔形壓板、楔形塊、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向塊,所述楔形塊放置在兩個所述楔形壓板的中間,所述楔形壓板中設(shè)有滑道,所述導(dǎo)向桿安裝在所述楔形壓板的滑道中,所述導(dǎo)向塊固定在所述導(dǎo)向桿上,兩個所述楔形壓板采用彈簧連接,所述導(dǎo)向塊與中間的所述楔形塊采用彈簧連接。
[0007]進(jìn)一步地,所述導(dǎo)向箱上側(cè)中間固定一個鋼管,防止易拉罐豎直進(jìn)入壓縮機(jī)構(gòu),對易拉罐有橫向的導(dǎo)向限制作用。
[0008]實(shí)施本實(shí)用新型的一種易拉罐壓縮處理機(jī),其有益效果在于:
[0009]使用本實(shí)用新型的一種易拉罐壓縮處理機(jī),可以快速對廢舊易拉罐進(jìn)行壓縮處理,提高廢舊易拉罐的儲存和回收利用效率,避免因人工踩壓可能造成的危險。易拉罐壓縮處理機(jī)小巧便捷,使用操作方便簡單。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種易拉罐壓縮處理機(jī)一實(shí)施例的立體示意圖;
[0011]圖2為圖1中一種易拉罐壓縮處理機(jī)去除導(dǎo)向箱及外殼的易拉罐未壓縮狀態(tài)的立體示意圖;
[0012]圖3為圖1中一種易拉罐壓縮處理機(jī)去除導(dǎo)向箱及外殼的易拉罐未壓縮狀態(tài)的俯視圖;
[0013]圖4為本實(shí)用新型一種易拉罐壓縮處理機(jī)的壓縮伸出裝置的未壓縮狀態(tài)的主視圖。
[0014]圖中:1-底板,2-壓縮機(jī)構(gòu),21-直線模組,22-前壓板,23-后壓板,24-出料板,3-壓縮伸出裝置,31-楔形壓板,32-楔形塊,33-導(dǎo)向桿,34-導(dǎo)向塊,4-外殼,5-導(dǎo)向箱,6-控制裝置,7-易拉罐。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地描述。
[0016]如圖1至圖4所示,圖1為本實(shí)用新型一種易拉罐壓縮處理機(jī)一實(shí)施例的立體示意圖;圖2為圖1中一種易拉罐壓縮處理機(jī)去除導(dǎo)向箱及外殼的易拉罐未壓縮狀態(tài)的立體示意圖;圖3為圖1中一種易拉罐壓縮處理機(jī)去除導(dǎo)向箱及外殼的易拉罐未壓縮狀態(tài)的俯視圖;圖4為本實(shí)用新型一種易拉罐壓縮處理機(jī)的壓縮伸出裝置的未壓縮狀態(tài)的主視圖。本實(shí)施例一種易拉罐壓縮處理機(jī)包括:底板1、壓縮機(jī)構(gòu)2、壓縮伸出裝置3、外殼4、導(dǎo)向箱
5、控制裝置6 ;壓縮機(jī)構(gòu)2包括直線模組21、前壓板22、后壓板23、出料板24,直線模組21安裝在底板I上,前壓板22、后壓板23均安裝在直線模組21上,出料板24固定在后壓板23上;將壓縮伸出裝置3固定于壓縮機(jī)構(gòu)2的后壓板23上;外殼4、控制裝置6均安裝在底板I上;導(dǎo)向箱5安裝于外殼4上。
[0017]壓縮伸出裝置3包括兩側(cè)兩個楔形壓板31、楔形塊32、導(dǎo)向桿33、導(dǎo)向塊34,楔形塊32放置在兩個楔形壓板31的中間,楔形壓板31中設(shè)有滑道,導(dǎo)向桿33安裝在楔形壓板31的滑道中,導(dǎo)向桿33在滑道中滑動,導(dǎo)向塊34固定在導(dǎo)向桿33上,兩個楔形壓板31采用彈簧連接,導(dǎo)向塊34與中間的楔形塊32采用彈簧連接,壓縮兩側(cè)兩個楔形壓板31,擠壓中間的楔形塊32伸出。
[0018]導(dǎo)向箱5上側(cè)中間固定一個鋼管,防止易拉罐7豎直進(jìn)入壓縮機(jī)構(gòu)2,對易拉罐7有橫向的導(dǎo)向限制作用。
[0019]控制裝置6安裝于底板I上,控制直線模組21電機(jī)的啟停與正向反向轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)直線模組21的行程。
[0020]如圖1至圖4所示,本實(shí)用新型一種易拉罐壓縮處理機(jī)的使用方法具體步驟如下:將易拉罐7橫向放入導(dǎo)向箱5,易拉罐7沿著導(dǎo)向箱5滑落入壓縮機(jī)構(gòu)2的前壓板22與后壓板23的凹槽之間;按下控制裝置6的按鈕,直線模組21的電機(jī)轉(zhuǎn)動,帶動壓縮機(jī)構(gòu)2的前壓板22向后運(yùn)動,壓縮易拉罐7 ;壓縮機(jī)構(gòu)2的前壓板22擠壓壓縮伸出裝置3的兩個楔形壓板31,擠壓中間的楔形塊32伸出,擠出壓縮后的易拉罐7,使壓縮后的易拉罐7從出料板24滑出;完成壓縮后,控制裝置6控制直線模組21的電機(jī)反向轉(zhuǎn)動,帶動壓縮機(jī)構(gòu)2的前壓板22向前運(yùn)動至初始位置,完成一次易拉罐壓縮處理過程。
【主權(quán)項】
1.一種易拉罐壓縮處理機(jī),包括:底板、壓縮機(jī)構(gòu)、壓縮伸出裝置、外殼、導(dǎo)向箱、控制裝置;所述壓縮機(jī)構(gòu)包括直線模組、前壓板、后壓板、出料板,所述直線模組安裝在所述底板上,所述前壓板、所述后壓板均安裝在所述直線模組上,所述出料板固定在所述后壓板上;所述壓縮伸出裝置固定在所述壓縮機(jī)構(gòu)的后壓板上;所述外殼、所述控制裝置均安裝在所述底板上;所述導(dǎo)向箱安裝于所述外殼上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種易拉罐壓縮處理機(jī),其特征在于,所述壓縮伸出裝置包括兩側(cè)兩個楔形壓板、楔形塊、導(dǎo)向桿、導(dǎo)向塊,所述楔形塊放置在兩個所述楔形壓板的中間,所述楔形壓板中設(shè)有滑道,所述導(dǎo)向桿安裝在所述楔形壓板的滑道中,所述導(dǎo)向塊固定在所述導(dǎo)向桿上,兩個所述楔形壓板采用彈簧連接,所述導(dǎo)向塊與中間的所述楔形塊采用彈簧連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種易拉罐壓縮處理機(jī),其特征在于,所述導(dǎo)向箱上側(cè)中間固定一個鋼管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種易拉罐壓縮處理機(jī),包括:底板、壓縮機(jī)構(gòu)、壓縮伸出裝置、外殼、導(dǎo)向箱、控制裝置;所述壓縮機(jī)構(gòu)包括直線模組、前壓板、后壓板、出料板,所述直線模組安裝在所述底板上,所述前壓板、所述后壓板均安裝在所述直線模組上,所述出料板固定在所述后壓板上;所述壓縮伸出裝置固定在所述壓縮機(jī)構(gòu)的后壓板上;所述外殼、所述控制裝置均安裝在所述底板上;所述導(dǎo)向箱安裝于所述外殼上;本實(shí)用新型提供的一種易拉罐壓縮處理機(jī)可實(shí)現(xiàn)對廢舊易拉罐的壓縮處理,可以簡單快速有效地壓縮廢舊易拉罐。
【IPC分類】B30B9-32
【公開號】CN204471923
【申請?zhí)枴緾N201520161489
【發(fā)明人】常德功, 周燁, 張海明
【申請人】青島科技大學(xué)
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月21日