一種異型管的成套滾模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接工裝，尤其是涉及一種異型管的成套滾模。
【背景技術(shù)】
[0002]一般的金屬管件通常為圓形管和方形管。對于特殊截面形狀(異型)的管件，則要通過特殊的加工方法進行加工。比較常用的方法有冷拔法、焊接成形法、輥式成形法等。冷拔法會有壁厚不均勻、裂紋等不良現(xiàn)象。焊接成形法成本高、成材率低、設(shè)備投資大。輥式成形法是以圓管作為坯料，經(jīng)過幾架集中傳動的萬能機架逐漸彎曲變形而成。由于可實現(xiàn)無間斷的生產(chǎn)，輥式成形法生產(chǎn)效率高、成材率高、損耗小的優(yōu)點，在批量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種異型管的成套滾模，用于異型管的滾壓成形加工，特別適用于軌道交通設(shè)備上的空調(diào)排水槽的異型管的滾壓成形加工。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種異型管的成套滾模，包括機架以及設(shè)在所述機架上的多架間隔設(shè)置的滾模單元，每架滾模單元包括一上滾模、一下滾模；每架滾模單元的上、下滾模的軸心線平行，每個滾模單元的上、下滾模的轉(zhuǎn)動方向相反，多架所述滾模單元的上、下滾模結(jié)合面間的形狀一致，且所述滾模單元的上、下滾模結(jié)合面間的形狀自入料口側(cè)向出料口側(cè)呈按比例漸次縮小的趨勢設(shè)置，多架所述滾模單元的所述上、下滾模通過共同擠壓作用，將從所述的入料口處進入的圓管坯料進行連續(xù)擠壓，形成為與最后一架滾模單元的所述上、下滾模結(jié)合面的形狀相一致的形狀的異型管并自所述出料口輸出。
[0006]每個所述滾模單元包括間隔調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)所述上、下滾模結(jié)合面間的間隙，從而調(diào)節(jié)所述上、下滾模結(jié)合面間的形狀大小。
[0007]所述滾模單元為10架，對應(yīng)的，所述上、下滾模分別有10套。
[0008]本實用新型可利用滾壓逐步變形的方法，將異型排水管的成型分成多步驟進行擠壓，每一步根據(jù)該步的變形形狀分別設(shè)計了不同的上滾模和下滾模，圓管在滾壓機中送進時被一步步的擠壓變形，最終形成要求的異型排水槽形狀。
【附圖說明】
[0009]圖1所示為本實用新型實施例提供的成套滾模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2所示為成套滾模的逐步連續(xù)滾壓成型的連續(xù)工作示意圖；
[0011]圖3所示為滾壓成型的異型管示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。
[0013]請參閱圖1~3，一種異型管的成套滾模，包括機架100以及設(shè)在所述機架上的多架間隔設(shè)置的滾模單元，每架滾模單元包括一上滾模11、一下滾模13 ;每架滾模單元的上、下滾模的軸心線平行，每個滾模單元的上、下滾模的轉(zhuǎn)動方向相反，多架所述滾模單元的上、下滾模結(jié)合面12間的形狀一致，且所述滾模單元的上、下滾模結(jié)合面間的形狀自入料口側(cè)向出料口側(cè)呈按比例漸次縮小的趨勢設(shè)置，多架所述滾模單元的所述上、下滾模通過共同擠壓作用，將從所述的入料口處進入的圓管坯料進行連續(xù)擠壓，形成為與最后一架滾模單元的所述上、下滾模結(jié)合面的形狀相一致的形狀的異型管并自所述出料口輸出。
[0014]進一步的，每個所述滾模單元包括間隔調(diào)節(jié)裝置14，用于調(diào)節(jié)所述上、下滾模結(jié)合面間的間隙，從而調(diào)節(jié)所述上、下滾模結(jié)合面間的形狀大小。
[0015]所述滾模單元為10架，對應(yīng)的，所述上、下滾模分別有10套。參見圖1、2所示，包括第一滾模單元1、第二滾模單元2、第三滾模單元3、第四滾模單元4、第五滾模單元5、第六滾模單元6、第七滾模單元7、第八滾模單元8、第九滾模單元9、第十滾模單元10。
[0016]具體動作時，作為坯料的圓管從入料口處被卷入滾壓機，在滾壓機的上下滾模的擠壓下，變?yōu)樯舷聺L模結(jié)合面的形狀，經(jīng)過10架滾模后，最終滾壓成形為所需的異型排水管的形狀。
[0017]本實用新型異型管的滾壓成形模具，通過上下滾模逐步連續(xù)的滾壓，成形后的異型管形狀尺寸精準(zhǔn)、壁厚均勻、無裂紋、強度高，且可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
[0018]本實用新型可利用滾壓逐步變形的方法，將異型排水管的成型分成多步驟進行擠壓，每一步根據(jù)該步的變形形狀分別設(shè)計了不同的上滾模和下滾模，圓管在滾壓機中送進時被一步步的擠壓變形，最終形成要求的異型排水槽形狀。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種異型管的成套滾模，其特征在于，包括機架以及設(shè)在所述機架上的多架間隔設(shè)置的滾模單元，每架滾模單元包括一上滾模、一下滾模；每架滾模單元的上、下滾模的軸心線平行，每個滾模單元的上、下滾模的轉(zhuǎn)動方向相反，多架所述滾模單元的上、下滾模結(jié)合面間的形狀一致，且所述滾模單元的上、下滾模結(jié)合面間的形狀自入料口側(cè)向出料口側(cè)呈按比例漸次縮小的趨勢設(shè)置，多架所述滾模單元的所述上、下滾模通過共同擠壓作用，將從所述的入料口處進入的圓管坯料進行連續(xù)擠壓，形成為與最后一架滾模單元的所述上、下滾模結(jié)合面的形狀相一致的形狀的異型管并自所述出料口輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述異型管的成套滾模，其特征在于，每個所述滾模單元包括間隔調(diào)節(jié)裝置，用于調(diào)節(jié)所述上、下滾模結(jié)合面間的間隙，從而調(diào)節(jié)所述上、下滾模結(jié)合面間的形狀大小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述異型管的成套滾模，其特征在于，所述滾模單元為10架，對應(yīng)的，所述上、下滾模分別有10套。
【專利摘要】本實用新型涉及一種異型管的成套滾模，包括機架以及設(shè)在所述機架上的多架間隔設(shè)置的滾模單元，每架滾模單元包括一上滾模、一下滾模；每架滾模單元的上、下滾模的軸心線平行，每個滾模單元的上、下滾模的轉(zhuǎn)動方向相反，多架所述滾模單元的上、下滾模結(jié)合面間的形狀一致，且所述滾模單元的上、下滾模結(jié)合面間的形狀自入料口側(cè)向出料口側(cè)呈按比例漸次縮小的趨勢設(shè)置。本實用新型可利用滾壓逐步變形的方法，將異型排水管的成型分成多步驟進行擠壓，圓管在滾壓機中送進時被一步步的擠壓變形，最終形成要求的異型排水槽形狀。
【IPC分類】B21C37-15
【公開號】CN204486500
【申請?zhí)枴緾N201520123277
【發(fā)明人】王玉忠, 王孝峰, 丁建初, 仕志祥, 王磊
【申請人】青島豐穗達機械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月3日