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      一種超大彈簧型鋼筋骨架繞制裝備的制作方法

      文檔序號(hào):8777458閱讀:402來(lái)源:國(guó)知局
      一種超大彈簧型鋼筋骨架繞制裝備的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種繞制鋼筋使其成型為彈簧的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國(guó)內(nèi)用于加工彈簧的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自動(dòng)化程度高,其不足之處在于難以進(jìn)行大型彈簧的加工,并且一次性投入成本太高,難以用于施工環(huán)境惡劣的建筑現(xiàn)場(chǎng)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種簡(jiǎn)便、節(jié)能,易于在施工現(xiàn)場(chǎng)使用的超大彈簧型鋼筋骨架繞制裝備。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
      [0005]一種超大彈簧型鋼筋骨架繞制裝備,包括滑動(dòng)臺(tái),所述滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有多條平行鋼軌,所述多條平行鋼軌之上架設(shè)有輸送鋼筋的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌能夠沿鋼軌滑動(dòng),所述滑動(dòng)臺(tái)的一側(cè)設(shè)有可更換的不同直徑的滾筒,所述滾筒上設(shè)有螺紋螺旋凹槽,所述鋼筋由滾筒進(jìn)行繞制,所述滾筒一側(cè)與固定臺(tái)連接,另一側(cè)與電機(jī)相連,所述固定臺(tái)與滑動(dòng)臺(tái)的一端相連接。
      [0006]所述導(dǎo)軌為U形導(dǎo)軌,下方與滑塊相連,所述滑塊與滑動(dòng)臺(tái)上的鋼軌相扣。
      [0007]所述滑塊為倒U形。
      [0008]所述滾筒為圓柱形鋼桶,直徑分別為300mm,500mm, 800mm,用以改變鋼筋骨架的直徑。
      [0009]所述滾筒上的螺紋螺旋凹槽為等距的。
      [0010]所述電機(jī)為通用電機(jī)。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,易于制造、加工彈簧;整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)便,拆卸組裝方便,特別適用于在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行超大型彈簧的制作。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本實(shí)用新型超大彈簧型鋼筋骨架繞制裝備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖中,1.滑動(dòng)臺(tái),2.導(dǎo)軌,3.滾筒,4.滑塊,5.電機(jī),6.固定臺(tái),7.螺紋螺旋凹槽,8.鋼軌。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0015]如圖1所示,超大彈簧型鋼筋骨架繞制裝備,由滑動(dòng)臺(tái)1、導(dǎo)軌2、滾筒3、滑塊4、電機(jī)5、固定臺(tái)6組成。鋼軌8安裝在滑動(dòng)臺(tái)I上,間距2.5米布置,鋼軌8上安置滑塊4,滑塊4與導(dǎo)軌2相連,固定臺(tái)6與滑動(dòng)臺(tái)I 一端相連,滾筒3安裝在固定臺(tái)6上,與電機(jī)5相連。導(dǎo)軌2為U形導(dǎo)軌,下方與滑塊4相連;滑塊4為倒U形,與滑動(dòng)臺(tái)I上的鋼軌8相扣;滾筒3為長(zhǎng)8米,直徑分別為300mm,500mm,800mm的可更換圓柱形鋼桶,滾筒3上鐫刻螺紋螺旋凹槽7,圓筒模具也可以進(jìn)行更換,用以改變鋼筋骨架的直徑;滑動(dòng)臺(tái)I長(zhǎng)10米,寬8米;電機(jī)5為通用電機(jī)。
      [0016]本實(shí)用新型鋼筋骨架繞制裝備的操作方法為:
      [0017]首先,將鋼筋放入導(dǎo)軌2上,并將導(dǎo)軌2移動(dòng)到滾筒3靠近電機(jī)5 —側(cè),其次將鋼筋一頭固定在滾筒3螺紋螺旋凹槽7處,然后,打開(kāi)電機(jī),由電機(jī)5帶動(dòng)滾輪3轉(zhuǎn)動(dòng)完成彈簧繞制。由直徑分別為300mm,500_,800_的滾輪可供更換,繞制不同尺寸的彈簧。
      [0018]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種超大彈簧型鋼筋骨架繞制裝備,其特征是,包括滑動(dòng)臺(tái),所述滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有多條平行鋼軌,所述多條平行鋼軌之上架設(shè)有輸送鋼筋的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌能夠沿鋼軌滑動(dòng),所述滑動(dòng)臺(tái)的一側(cè)設(shè)有可更換的不同直徑的滾筒,所述滾筒上設(shè)有螺紋螺旋凹槽,所述鋼筋由滾筒進(jìn)行繞制,所述滾筒一側(cè)與固定臺(tái)連接,另一側(cè)與電機(jī)相連,所述固定臺(tái)與滑動(dòng)臺(tái)的一端相連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋骨架繞制裝備,其特征是,所述導(dǎo)軌為U形導(dǎo)軌,下方與滑塊相連,所述滑塊與滑動(dòng)臺(tái)上的鋼軌相扣。
      3.如權(quán)利要求2所述的鋼筋骨架繞制裝備,其特征是,所述滑塊為倒U形。
      4.如權(quán)利要求1所述的鋼筋骨架繞制裝備,其特征是,所述滾筒為圓柱形鋼桶。
      5.如權(quán)利要求1所述的鋼筋骨架繞制裝備,其特征是,所述滾筒上的螺紋螺旋凹槽為等距的。
      6.如權(quán)利要求1所述的鋼筋骨架繞制裝備,其特征是,所述電機(jī)為通用電機(jī)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超大彈簧型鋼筋骨架繞制裝備,包括滑動(dòng)臺(tái),所述滑動(dòng)臺(tái)上設(shè)有多條平行鋼軌,所述多條平行鋼軌之上架設(shè)有輸送鋼筋的導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌能夠沿鋼軌滑動(dòng),所述滑動(dòng)臺(tái)的一側(cè)設(shè)有可更換的不同直徑的滾筒,所述滾筒上設(shè)有螺紋螺旋凹槽,所述鋼筋由滾筒進(jìn)行繞制,所述滾筒一側(cè)與固定臺(tái)連接,另一側(cè)與電機(jī)相連,所述固定臺(tái)與滑動(dòng)臺(tái)的一端相連接。所述導(dǎo)軌為U形導(dǎo)軌,下方與滑塊相連,所述滑塊與滑動(dòng)臺(tái)上的鋼軌相扣。本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,易于制造、加工彈簧;整個(gè)裝置操作簡(jiǎn)便,拆卸組裝方便,特別適用于在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行超大型彈簧的制作。
      【IPC分類】B21F3-02
      【公開(kāi)號(hào)】CN204486659
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520049011
      【發(fā)明人】李利平, 陳迪陽(yáng), 李術(shù)才, 許振浩, 楊為民, 石少帥, 張乾青, 周宗青, 張建
      【申請(qǐng)人】山東大學(xué)
      【公開(kāi)日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年1月23日
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