一種一體式鋼絲繩工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲繩加工裝置，特別是指一種一體式鋼絲繩工裝。
【背景技術】
[0002]鋼絲繩作為經編機梳櫛橫移機構中必不可少的組成部件，兩端具有拉環(huán)，主要用于梳櫛裝置與橫移裝置的連接，其長度精度要求非常高，過長或過短都會影響紗線正常成圈，且每件梳櫛配設的鋼絲繩間無法互換，維修機臺或換布樣時需大幅度調整針距，操作繁瑣。目前，鋼絲繩加工時，僅采用圈尺測量后剪斷，兩端套上套環(huán)，拉緊后放置壓模工裝上采用液壓機壓緊套環(huán)而成。由于鋼絲繩兩端需折合成拉環(huán)，其實際長度要小于加工前圈尺測量長度，然而，現有鋼絲繩加工時所采用的壓模工裝，僅設上下壓塊，主要用于鋼絲繩套環(huán)的固定，以便液壓機的壓制，其未對鋼絲繩的實際長度進行標定，加工得到的鋼絲繩，長度不精準，誤差大。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種一體式鋼絲繩工裝。
[0004]為實現本實用新型的目的，現詳細說明其技術方案:一種一體式鋼絲繩工裝，包括底板、固定于底板上的下壓塊、以及螺栓，下壓塊的上方設有上壓塊，下壓塊、上壓塊兩相對面分別設有位置相對應的半圓弧形內凹槽一和內凹槽二，上壓塊上設縱向通孔，通孔包括上方供螺栓螺母通過的通孔一和下方供螺栓螺桿通過的通孔二，螺栓穿過上壓塊通孔鎖于下壓塊內，螺栓位于下壓塊上方的部分的長度不大于通孔長度，螺栓螺桿位于下壓塊上方的部分的長度大于通孔二的長度，上壓塊沿螺栓軸向與下壓塊活動配合，下壓塊兩側的底板上分別固定一縱向定長軸。
[0005]進一步地，下壓塊一側的底板上并列固定一定長塊，下壓塊兩側的定長軸分別固定于底板和定長塊上。加工時，鋼絲繩可水平放置，更利于其長度標定。
[0006]進一步地，下壓塊、上壓塊兩相對面分別設有相配合的凹槽和凸起，內凹槽一、內凹槽二分設位于凹槽和凸起上。使上壓塊內凹槽二可更準確的定位于下壓塊內凹槽一，且避免加工時上壓塊的橫向小位移。
[0007]進一步地，通孔為兩個，分別設于上壓塊內凹槽二的兩側，兩通孔內均螺栓。當頻繁上移與下壓上壓塊時，該結構更牢固、穩(wěn)定，且兩側螺栓的導向效果更好。
[0008]本實用新型一體式鋼絲繩工裝，加工具有拉環(huán)的鋼絲繩時，可有效控制鋼絲繩的實際長度，其結構筒單，得到的鋼絲繩長度精度高。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型一體式鋼絲繩工裝的具休實施方式作詳細的說明，其中:
[0010]圖1是本實用新型一種實施方式的俯視結構示意圖；
[0011]圖2是圖1中按A-A線的主視結構剖視圖；
[0012]圖3是本實用新型一種實施方式的左視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖3所示，本實用新型一體式鋼絲繩工裝，包括底板1、固定于底板I上的下壓塊2、以及螺栓4，下壓塊2的上方設有上壓塊3，下壓塊2、上壓塊3兩相對面分別設有位置相對應的半圓弧形內凹槽一 21和內凹槽二 31，上壓塊3上設縱向通孔6，通孔6包括上方供螺栓4螺母通過的通孔一 61和下方供螺栓4螺桿通過的通孔二 62，螺栓4穿過上壓塊通孔6鎖于下壓塊2內，螺栓4位于下壓塊2上方的部分的長度a不大于通孔6長度b，螺栓4螺桿位于下壓塊2上方的部分的長度c大于通孔二 62的長度d，上壓塊3沿螺栓4軸向與下壓塊2活動配合，下壓塊2兩側的底板I上分別固定一縱向定長軸8。下壓塊2一側的底板I上并列固定一定長塊5，下壓塊2兩側的定長軸8分別固定于底板I和定長塊5上。下壓塊2、上壓塊3兩相對面分別設有相配合的凹槽22和凸起32，內凹槽一 21、內凹槽二 31分設位于凹槽22和凸起32上。通孔6為兩個，分別設于上壓塊內凹槽二 31的兩偵牝兩通孔內均螺栓4。
[0014]本實用新型一體式鋼絲繩工裝，螺栓4穿過通孔6鎖于下壓塊2內，上壓塊3可沿螺栓4軸向作小范圍的移動。螺栓4 一方面用于上壓塊3的鎖定，另一方面起上壓塊3移動導向的作用。下壓塊2和上壓塊3共同用于鋼絲繩套環(huán)的壓緊。定長軸8用于鋼絲繩實際長度的標定。鋼絲繩7加工前，先將兩定長軸8的相對距離設定為鋼絲繩實際需要的長度，加工時，鋼絲繩7兩端拉環(huán)10分別套于定長軸8上，以便對鋼絲繩加工長度的標定。鋼絲繩7端部套環(huán)9的壓緊過程中，先拉起上壓塊3將鋼絲繩該端部帶套環(huán)9的部位放置下壓塊2的凹槽一 21處，再利用液壓機使下壓塊3壓緊套環(huán)9。該一體式鋼絲繩工裝，加工具有拉環(huán)的鋼絲繩時，可有效控制鋼絲繩的實際長度，其結構筒單，得到的鋼絲繩長度精度尚O
[0015]本實用新型一體式鋼絲繩工裝，為更有利地標定鋼絲繩子的長度，較佳地，下壓塊2 一側的底板I上并列固定一定長塊5，下壓塊2兩側的定長軸8分別固定于底板I和定長塊5上；為使上壓塊內凹槽二 31可更準確的定位于下壓塊內凹槽一 21，且避免加工時上壓塊3的橫向小位移，較佳地，下壓塊2、上壓塊3兩相對面分別設有相配合的凹槽22和凸起32，內凹槽一 21、內凹槽二 31分設位于凹槽22和凸起32上；為使結構更牢固、穩(wěn)定，兩側螺栓4的導向效果更好，較佳地，通孔6為兩個，分別設于上壓塊內凹槽二 31的兩側，兩通孔內均螺栓4。
【主權項】
1.一種一體式鋼絲繩工裝，其特征在于:包括底板(1)、固定于底板(I)上的下壓塊(2)、以及螺栓(4)，下壓塊(2)的上方設有上壓塊(3)，下壓塊(2)、上壓塊(3)兩相對面分別設有位置相對應的半圓弧形內凹槽一(21)和內凹槽二(31)，上壓塊(3)上設縱向通孔(6)，通孔(6)包括上方供螺栓(4)螺母通過的通孔一(61)和下方供螺栓(4)螺桿通過的通孔二(62)，螺栓(4)穿過上壓塊通孔(6)鎖于下壓塊(2)內，螺栓(4)位于下壓塊(2)上方的部分的長度(a)不大于通孔(6)長度(b)，螺栓(4)螺桿位于下壓塊(2)上方的部分的長度(c)大于通孔二(62)的長度(d)，上壓塊(3)沿螺栓(4)軸向與下壓塊(2)活動配合，下壓塊(2)兩側的底板(I)上分別固定一縱向定長軸(8 )。
2.根據權利要求1所述的一體式鋼絲繩工裝，其特征在于:下壓塊(2)—側的底板(I)上并列固定一定長塊(5)，下壓塊(2)兩側的定長軸(8)分別固定于底板(I)和定長塊(5)上。
3.根據權利要求1所述的一體式鋼絲繩工裝，其特征在于:下壓塊(2)、上壓塊(3)兩相對面分別設有相配合的凹槽(22)和凸起(32)，內凹槽一(21)、內凹槽二(31)分設位于凹槽(22)和凸起(32)上。
4.根據權利要求1所述的一體式鋼絲繩工裝，其特征在于:通孔(6)為兩個，分別設于上壓塊內凹槽二(31)的兩側，兩通孔內均螺栓(4)。
【專利摘要】本實用新型公開一種一體式鋼絲繩工裝，包括底板（1）、固定于底板（1）上的下壓塊（2）、以及螺栓（4），下壓塊（2）的上方設有上壓塊（3），下壓塊（2）、上壓塊（3）兩相對面分別設有位置相對應的半圓弧形內凹槽一（21）和內凹槽二（31），上壓塊（3）上設縱向通孔（6），通孔（6）包括上方供螺栓（4）螺母通過的通孔一（61）和下方供螺栓（4）螺桿通過的通孔二（62），螺栓（4）穿過上壓塊通孔（6）鎖于下壓塊（2）內，下壓塊（2）兩側的底板（1）上分別固定一縱向定長軸（8）。該一體式鋼絲繩工裝，加工具有拉環(huán)的鋼絲繩時，可有效控制鋼絲繩的實際長度，其結構筒單，得到的鋼絲繩長度精度高。
【IPC分類】B21F15-00
【公開號】CN204486664
【申請?zhí)枴緾N201520152246
【發(fā)明人】陳共和, 莊錦陽
【申請人】福建省晉江市佶龍機械工業(yè)有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月18日