一種鍍鋁鋅板的切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種鍍鋁鋅板的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍鋁鋅板的表面鍍層是由55%的鋁，43.5%的鋅和少量的其它元素構(gòu)成，在微觀下鍍鋁鋅涂層表面為蜂窩結(jié)構(gòu)，由鋁構(gòu)成的“蜂巢”內(nèi)包容著鋅，在這種情況下，鍍鋁鋅涂層起著陽極保護(hù)的作用，但隨著鋅含量的減少和鋅材料由鋁包裹不易電解等因素，造成陽極保護(hù)的作用大大減少，一旦鍍鋁鋅板被切開，在切斷的邊緣基本喪失被保護(hù)的情況下很快就會(huì)被銹蝕。因此提供一種能有效防止鍍鋁鋅板切割面被腐蝕的切割裝置成為目前迫切需要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種鍍鋁鋅板的切割裝置，進(jìn)行鍍鋁鋅板的切害J，同時(shí)實(shí)現(xiàn)鐵肩清除和噴漆，以防止切割面被腐蝕。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鍍鋁鋅板的切割裝置，包括支撐控制平臺(tái)、位于支撐控制平臺(tái)上方的噴嘴支撐柱和切割刀支撐柱、位于切割刀支撐柱上的切割刀，所述噴嘴支撐柱上安裝有高壓空氣噴嘴和油漆噴嘴。
[0005]進(jìn)一步的，所述噴嘴支撐柱和切割刀支撐柱上下可調(diào)，根據(jù)鍍鋁鋅板的厚度調(diào)節(jié)噴嘴支撐柱和切割刀支撐柱。
[0006]進(jìn)一步的，所述切割刀在切割刀支撐柱上可實(shí)現(xiàn)前后調(diào)節(jié)，高壓空氣噴嘴和油漆噴嘴在噴嘴支撐柱上也可實(shí)現(xiàn)前后調(diào)節(jié)。通過調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)鍍鋁鋅板的切割位置與切割刀對(duì)齊，通過高壓空氣噴嘴清除切割產(chǎn)生的鐵肩；切割完畢后，調(diào)節(jié)油漆噴嘴的位置，對(duì)切割面噴漆，防止鍍鋁鋅板切割面被腐蝕。
[0007]進(jìn)一步的，夾緊板、鍍鋁鋅板和支撐控制平臺(tái)通過夾緊定位銷連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述支撐控制平臺(tái)上布置有控制面板，通過控制面板上的按鈕實(shí)現(xiàn)噴嘴支撐柱、切割刀支撐柱的上下位置的調(diào)節(jié)和切割刀、高壓空氣噴嘴和油漆噴嘴的控制。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，在切割鍍鋁鋅板的同時(shí)，清除切割產(chǎn)生的鐵肩，然后及時(shí)對(duì)鍍鋁鋅板的切割面噴漆，防止切割面被腐蝕。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0012]圖中:
[0013]1-支撐控制平臺(tái)，2-A支撐柱，3-B支撐柱，4-切割刀，5-夾緊板，6-鍍鋁鋅板，7-控制面板，8-高壓空氣噴嘴，9-油漆噴嘴，10-夾緊定位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0015]如圖1至2所示，一種鍍鋁鋅板的切割裝置，包括支撐控制平臺(tái)1、位于支撐控制平臺(tái)I上方的噴嘴支撐柱2和切割刀支撐柱3、位于切割刀支撐柱3上的切割刀4，所述噴嘴支撐柱2上安裝有高壓空氣噴嘴8和油漆噴嘴9 ;所述噴嘴支撐柱2和切割刀支撐柱3上下可調(diào)，根據(jù)鍍鋁鋅板的厚度調(diào)節(jié)噴嘴支撐柱和切割刀支撐柱；所述切割刀4在切割刀支撐柱3上可實(shí)現(xiàn)前后調(diào)節(jié)，高壓空氣噴嘴8和油漆噴嘴9在噴嘴支撐柱2上也可實(shí)現(xiàn)前后調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)鍍鋁鋅板的切割位置與切割刀對(duì)齊，通過高壓空氣噴嘴清除切割產(chǎn)生的鐵肩；切割完畢后，調(diào)節(jié)油漆噴嘴的位置，對(duì)切割面噴漆，防止鍍鋁鋅板切割面被腐蝕；夾緊板5、鍍鋁鋅板6和支撐控制平臺(tái)I通過夾緊定位銷10連接；所述支撐控制平臺(tái)I上布置有控制面板7，通過控制面板上的按鈕實(shí)現(xiàn)噴嘴支撐柱、切割刀支撐柱的上下位置的調(diào)節(jié)和切割刀、高壓空氣噴嘴和油漆噴嘴的控制。
[0016]本實(shí)用新型的工作過程如下:把鍍鋁鋅板放置到支撐控制平臺(tái)上，采用支撐定位銷實(shí)現(xiàn)加緊定位；調(diào)節(jié)切割刀支撐柱的高度和切割刀的前后位置，使其與鍍鋁鋅板的所需切割的位置對(duì)齊，調(diào)節(jié)噴嘴支撐柱的高度和高壓空氣碰嘴的前后位置，使其也與鍍鋁鋅板的所需切割的位置對(duì)齊，然后按下相應(yīng)的控制按鈕，切割刀和高壓空氣碰嘴同時(shí)開始工作，高壓空氣碰嘴同步清除切割產(chǎn)生的鐵肩；切割和鐵肩清除完成后，調(diào)節(jié)油漆噴嘴的位置，對(duì)切割面進(jìn)行噴漆，以防止鍍鋁鋅板切割面被腐蝕，完成鍍鋁鋅板的一個(gè)切割過程。
[0017]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鍍鋁鋅板的切割裝置，其特征在于:包括支撐控制平臺(tái)(I)、位于支撐控制平臺(tái)(I)上方的噴嘴支撐柱⑵和切割刀支撐柱(3)、位于切割刀支撐柱(3)上的切割刀⑷，所述噴嘴支撐柱(2)上安裝有高壓空氣噴嘴(8)和油漆噴嘴(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁鋅板的切割裝置，其特征在于:所述噴嘴支撐柱(2)和切割刀支撐柱(3)上下可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁鋅板的切割裝置，其特征在于:所述切割刀(4)在切割刀支撐柱(3)上可實(shí)現(xiàn)前后調(diào)節(jié)，高壓空氣噴嘴(8)和油漆噴嘴(9)在噴嘴支撐柱(2)上也可實(shí)現(xiàn)前后調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁鋅板的切割裝置，其特征在于:夾緊板(5)、鍍鋁鋅板(6)和支撐控制平臺(tái)(I)通過夾緊定位銷(10)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍鋁鋅板的切割裝置，其特征在于:所述支撐控制平臺(tái)(I)上布置有控制面板(7)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鍍鋁鋅板的切割裝置，包括支撐控制平臺(tái)、位于支撐控制平臺(tái)上方的噴嘴支撐柱和切割刀支撐柱、位于切割刀支撐柱上的切割刀，所述噴嘴支撐柱上安裝有高壓空氣噴嘴和油漆噴嘴。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理；在切割鍍鋁鋅板的同時(shí)，清除切割產(chǎn)生的鐵屑，然后及時(shí)對(duì)鍍鋁鋅板的切割面噴漆，防止切割面被腐蝕。
【IPC分類】B05B13-02, B23D79-00, B23Q11-00
【公開號(hào)】CN204486924
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420844919
【發(fā)明人】苑廣闊
【申請(qǐng)人】天津億闊金屬制品有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月26日