齒電極固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具零件加工的裝置，尤其涉及一種用于防止齒電極在加工時變形的齒電極固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對薄形齒電極加工中，由于其比較薄造成廢品率較高，一般管理比較嚴(yán)格的工廠，其加工薄形齒電極的合格率也只能達(dá)到10%，而且薄形齒電極在加工時的定位也是比較困難的，后續(xù)追加工又占用大量工時，由此造成大量工時浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的在于提供一種用于防止齒電極在加工時變形的齒電極固定裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種齒電極固定裝置，其特征在于:包括基板、固定柱、固定柱螺栓、電極螺栓，所述的基板的一側(cè)設(shè)有四個固定柱螺栓孔，中心設(shè)有兩個電極螺栓孔，固定柱螺栓通過固定柱螺栓孔將固定柱固定到基板上，電極螺栓通過電極螺栓孔將齒電極固定到基板上。
[0005]所述的固定柱螺栓孔的直徑為03.5mm。
[0006]所述的電極螺栓孔的直徑為05mm。
[0007]所述的基板為淬火鋼板。
[0008]該裝置設(shè)計巧妙，工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，裝置各部分零件形成標(biāo)準(zhǔn)化，易于更換，使得齒電極的加工精度得到提高，工件報廢率降低，同時降低了加工成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的工作示意圖；
[0011]圖3是圖2的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1-3所示，一種齒電極固定裝置包括基板1、固定柱2、固定柱螺栓3、電極螺栓4，基板I的一側(cè)設(shè)有四個固定柱螺栓孔11，中心設(shè)有兩個電極螺栓孔12，固定柱螺栓3通過固定柱螺栓孔11將固定柱2固定到基板I上，電極螺栓4通過電極螺栓孔12將齒電極5固定到基板I上。
[0014]固定柱螺栓孔11的直徑為03.5mm。
[0015]電極螺栓孔12的直徑為05mm。
[0016]基板I為淬火鋼板。
[0017]固定柱2的形狀由線割機(jī)床加工成形狀與齒電極5相反的形狀，固定柱2與齒電極5緊配合固定，再夾持到放電機(jī)床上進(jìn)行放電加工。這樣在加工齒電極5時，起到了防止齒電極變形的作用。
[0018]使用該裝置后，齒電極報廢率由原來的10%降至1.1%，由于裝置的精確定位，齒電極5的變形誤差也由原來的±0.03mm降低到目前的±0.0lmm,由于省略了處理齒電極變形的步驟，去掉了齒電極后續(xù)追加工工序，因此，每臺機(jī)床每人可節(jié)省180分鐘。
【主權(quán)項】
1.一種齒電極固定裝置，其特征在于:包括基板(1)、固定柱(2)、固定柱螺栓(3)、電極螺栓(4)，所述的基板(I)的一側(cè)設(shè)有四個固定柱螺栓孔(11)，中心設(shè)有兩個電極螺栓孔(12)，固定柱螺栓(3)通過固定柱螺栓孔(11)將固定柱(2)固定到基板(I)上，電極螺栓(4 )通過電極螺栓孔(12 )將齒電極(5 )固定到基板(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒電極固定裝置，所述的固定柱螺栓孔(11)的直徑為03.5mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒電極固定裝置，所述的電極螺栓孔(12)的直徑為05mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒電極固定裝置，所述的基板(I)為淬火鋼板。
【專利摘要】本實用新型涉及一種齒電極固定裝置。它包括基板、固定柱、固定柱螺栓、電極螺栓，基板的一側(cè)設(shè)有四個固定柱螺栓孔，中心設(shè)有兩個電極螺栓孔，固定柱螺栓通過固定柱螺栓孔將固定柱固定到基板上，電極螺栓通過電極螺栓孔將齒電極固定到基板上。固定柱螺栓孔的直徑為?3.5mm，電極螺栓孔的直徑為?5mm，基板為淬火鋼板。該裝置設(shè)計巧妙，工作穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，裝置各部分零件形成標(biāo)準(zhǔn)化，易于更換，使得齒電極的加工精度得到提高，工件報廢率降低，同時降低了加工成本。
【IPC分類】B23H11-00, B23H7-02
【公開號】CN204486964
【申請?zhí)枴緾N201520156366
【發(fā)明人】閆麗麗, 張振營, 王懿, 牛莉
【申請人】天津市中環(huán)三峰電子有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年3月19日