一種齒輪制動板加工防護(hù)夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工裝夾具，特別涉及一種齒輪制動板加工防護(hù)夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪制動板是一種制動部件，齒輪制動板的一個側(cè)面為工作面、與齒輪側(cè)面貼合進(jìn)行制動。齒輪制動板的工作面對加工精度有著很高的要求，工作面不能出現(xiàn)磕碰和劃傷，以保證制動效果。而齒輪制動板在工作過程中會受到較大的扭力，需要可靠的固定，因此齒輪制動板上有大量的孔位用于連接固定，在這些孔位加工過程中，產(chǎn)生的鐵肩很容易會對工作面產(chǎn)生劃傷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決齒輪制動板孔位加工過程中產(chǎn)生的鐵肩容易劃傷工作面的問題，提供一種齒輪制動板加工防護(hù)夾具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種齒輪制動板加工防護(hù)夾具，用于加工齒輪制動板孔位，齒輪制動板依徑向距離不同，包括三層環(huán)向排列的孔位，依次為內(nèi)環(huán)孔位、中環(huán)孔位、外環(huán)孔位，所述齒輪制動板加工防護(hù)夾具包括底板，底板上放置齒輪制動板，齒輪制動板上貼合設(shè)置有防護(hù)板，防護(hù)板為環(huán)形薄板、外徑與齒輪制動板一致，防護(hù)板中部設(shè)有用于加工齒輪制動板內(nèi)環(huán)孔位、中環(huán)孔位的中孔，所述防護(hù)板板面上與齒輪制動板外環(huán)孔位對應(yīng)設(shè)有加工孔，所述防護(hù)板兩側(cè)分別設(shè)有凸起的耳板，耳板上設(shè)有定位孔，底板上設(shè)有與定位孔對應(yīng)的定位柱。齒輪制動板的工作面工作狀態(tài)下，工作面外圈與齒輪側(cè)面貼合制動，貼合制動位置必須避免劃傷、磕碰。利用防護(hù)板對齒輪制動板的工作面進(jìn)行保護(hù)，將齒輪制動板的貼合制動位置蓋住，防止孔位加工時飛濺的鐵肩對工作面貼合制動位置造成劃傷。內(nèi)環(huán)孔位、中環(huán)孔位位于齒輪制動板中部，主要用于固定連接，此處制動過程并不與齒輪側(cè)面貼合，因此可以在防護(hù)板上采用整體的中孔留出加工位；而外環(huán)孔位處時貼合制動位置，因此對每個外環(huán)孔位單獨(dú)留出加工孔位進(jìn)行加工。采用本裝置加工齒輪制動板能有效防止齒輪制動板表面劃傷，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0005]作為優(yōu)選，兩定位柱連線的一側(cè)設(shè)有兩個限位柱，所述齒輪制動板和防護(hù)板的側(cè)邊抵靠在限位柱上。限位柱的設(shè)置可以快速對齊齒輪制動板和防護(hù)板。
[0006]作為優(yōu)選，所述限位柱高度與防護(hù)板上表面高度平齊。
[0007]作為優(yōu)選，兩個限位柱位置在防護(hù)板圓周方向夾角為90度，所述限位柱與相鄰定位柱在防護(hù)板圓周方向夾角為45度。
[0008]作為優(yōu)選，所述定位柱高度大于防護(hù)板上表面的高度。
[0009]作為優(yōu)選，所述防護(hù)板中孔的孔徑不超過齒輪制動板外徑的60%。
[0010]本實(shí)用新型采用防護(hù)板對齒輪制動板進(jìn)行貼合防護(hù)，在加工齒輪制動板孔位時，避免對齒輪制動板的工作面產(chǎn)生劃傷、磕碰，能有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)俯視方向示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型側(cè)視圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型齒輪制動板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型防護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、底板，2、防護(hù)板，3、齒輪制動板，4、限位柱，5、耳板，6、定位孔，7、加工孔，8、中孔，9、定位柱，31、內(nèi)環(huán)孔位，32、中環(huán)孔位，33、外環(huán)孔位。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]實(shí)施例:一種齒輪制動板加工防護(hù)夾具，如圖1、2所示。本裝置包括方形的底板1，底板上放置齒輪制動板3，齒輪制動板3上貼合設(shè)置有防護(hù)板2。齒輪制動板和防護(hù)板外徑一致，均為1000mm，并外輪廓相互對齊。
[0018]如圖3所示，齒輪制動板3由內(nèi)向外依次開設(shè)三層環(huán)形排列的孔位，分別為內(nèi)環(huán)孔位31、中環(huán)孔位32、外環(huán)孔位33。如圖4所示，防護(hù)板中部開設(shè)有直徑為525mm的中孔8，
齒輪制動板的內(nèi)環(huán)孔位31、中環(huán)孔位32位于中孔范圍內(nèi)。防護(hù)板與外環(huán)孔位33對齊--
開設(shè)有加工孔7，加工孔孔徑略大于外環(huán)孔位的待加工孔徑。
[0019]防護(hù)板的兩側(cè)對稱設(shè)置有兩耳板5，耳板上開設(shè)有定位孔6，底板對應(yīng)位置設(shè)有兩定位柱9，定位柱高度超出防護(hù)板上表面高度，保證連接效果。兩定位柱9連線的一側(cè)設(shè)有兩個限位柱4，齒輪制動板3和防護(hù)板2的側(cè)邊抵靠在限位柱上進(jìn)行對齊。限位柱高度與防護(hù)板上表面平齊。兩個限位柱位置在防護(hù)板圓周方向夾角為90度，所述限位柱與相鄰定位柱在防護(hù)板圓周方向夾角為45度。
[0020]加工齒輪制動板孔位時，采用防護(hù)板對工作面貼合制動位置進(jìn)行保護(hù)，可以防止鐵肩劃傷、Si碰，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒輪制動板加工防護(hù)夾具，用于加工齒輪制動板孔位，齒輪制動板依徑向距離不同，包括三層環(huán)向排列的孔位，依次為內(nèi)環(huán)孔位、中環(huán)孔位、外環(huán)孔位，其特征在于:所述齒輪制動板加工防護(hù)夾具包括底板，底板上放置齒輪制動板，齒輪制動板上貼合設(shè)置有防護(hù)板，防護(hù)板為環(huán)形薄板、外徑與齒輪制動板一致，防護(hù)板中部設(shè)有用于加工齒輪制動板內(nèi)環(huán)孔位、中環(huán)孔位的中孔，所述防護(hù)板板面上與齒輪制動板外環(huán)孔位對應(yīng)設(shè)有加工孔，所述防護(hù)板兩側(cè)分別設(shè)有凸起的耳板，耳板上設(shè)有定位孔，底板上設(shè)有與定位孔對應(yīng)的定位柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪制動板加工防護(hù)夾具，其特征在于:兩定位柱連線的一側(cè)設(shè)有兩個限位柱，所述齒輪制動板和防護(hù)板的側(cè)邊抵靠在限位柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒輪制動板加工防護(hù)夾具，其特征在于:所述限位柱高度與防護(hù)板上表面高度平齊。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種齒輪制動板加工防護(hù)夾具，其特征在于:兩個限位柱位置在防護(hù)板圓周方向夾角為90度，所述限位柱與相鄰定位柱在防護(hù)板圓周方向夾角為45度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種齒輪制動板加工防護(hù)夾具，其特征在于:所述定位柱高度大于防護(hù)板上表面的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種齒輪制動板加工防護(hù)夾具，其特征在于:所述防護(hù)板中孔的孔徑不超過齒輪制動板外徑的60%。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種齒輪制動板加工防護(hù)夾具，解決齒輪制動板孔位加工過程中產(chǎn)生的鐵屑容易劃傷工作面的問題。本裝置用于加工齒輪制動板孔位，齒輪制動板依徑向距離不同，包括三層環(huán)向排列的孔位，依次為內(nèi)環(huán)孔位、中環(huán)孔位、外環(huán)孔位，其特征在于：所述齒輪制動板加工防護(hù)夾具包括底板，底板上放置齒輪制動板，齒輪制動板上貼合設(shè)置有防護(hù)板，防護(hù)板為環(huán)形薄板、外徑與齒輪制動板一致，防護(hù)板中部設(shè)有用于加工齒輪制動板內(nèi)環(huán)孔位、中環(huán)孔位的中孔，所述防護(hù)板板面上與齒輪制動板外環(huán)孔位對應(yīng)設(shè)有加工孔，所述防護(hù)板兩側(cè)分別設(shè)有凸起的耳板，耳板上設(shè)有定位孔，底板上設(shè)有與定位孔對應(yīng)的定位柱。本實(shí)用新型在加工齒輪制動板孔位時，避免對齒輪制動板的工作面產(chǎn)生劃傷、磕碰。
【IPC分類】B23Q11-00, B23Q3-00
【公開號】CN204487257
【申請?zhí)枴緾N201520019806
【發(fā)明人】史慈南
【申請人】瑞麥（寧波）機(jī)械設(shè)計(jì)制造有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年1月13日