冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冷軋管機(jī)降溫設(shè)備，具體為冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，屬于鋼管制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]制作鋼管時(shí)通過利用冷軋管機(jī)的環(huán)孔形對鋼管進(jìn)行冷態(tài)軋制，冷軋管機(jī)具有較好的開坯性能，材料利用率高，且精度及表面粗糙度均優(yōu)于冷拔管，利用金屬的彈性變形實(shí)現(xiàn)鋼管的軋制。
[0003]在工作過程中，冷軋管機(jī)的電動機(jī)工作負(fù)擔(dān)大，溫度迅速提高，如果不對其進(jìn)行降溫，就會縮短電動機(jī)的使用壽命，且維修費(fèi)高，影響工作進(jìn)程，目前，雖然現(xiàn)在也有通過鼓風(fēng)機(jī)對其進(jìn)行降溫，但是鼓風(fēng)機(jī)送入到主電機(jī)里的風(fēng)往往參雜一些灰塵雜質(zhì)，同樣會影響主電機(jī)的使用壽命，且不易清洗，而目在鼓風(fēng)機(jī)在對電動機(jī)降溫時(shí)，由于鼓風(fēng)機(jī)引風(fēng)管道的安置不恰當(dāng)，使得電動機(jī)降溫效果不明顯。電動機(jī)原理引風(fēng)管道的一側(cè)的溫度任然不能得到妥善處理。
[0004]另外，在冷軋管機(jī)工作過程中，由于冷軋管機(jī)有許多過程需要工作人員時(shí)刻注意，目前市場上急需一種能夠?qū)滠埞軝C(jī)自動降溫的裝置，以減輕工作人員的壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，采用微處理器自動對鼓風(fēng)機(jī)開啟、關(guān)閉和風(fēng)速的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對電動機(jī)及時(shí)穩(wěn)定的降溫，同時(shí)通過將電動機(jī)安裝在風(fēng)箱內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的均勻、持續(xù)降溫，從而解決上述問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，包括電動機(jī)、風(fēng)箱和鼓風(fēng)機(jī)，所述電動機(jī)通過支撐架固定安裝在所述風(fēng)箱內(nèi)部，所述風(fēng)箱底部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，所述電動機(jī)表面設(shè)有溫度傳感器，所述風(fēng)箱頂部一側(cè)設(shè)有與其固定安裝的引風(fēng)管道，所述引風(fēng)管道的另一端通過螺栓連接所述鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的頂部連接有微處理器，所述鼓風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，且所述鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)有防塵裝置，所述防塵裝置包括防塵罩和進(jìn)風(fēng)框，所述進(jìn)風(fēng)框與所述進(jìn)風(fēng)口固定連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述微處理器與溫度傳感器、鼓風(fēng)機(jī)電連接，且所述微處理器還連接有顯示器和風(fēng)速調(diào)節(jié)器。
[0008]進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)框的每個(gè)面均固定連接所述防塵罩。
[0009]進(jìn)一步的，所述弓I風(fēng)管道與風(fēng)箱通過法蘭盤固定連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述溫度傳感器遠(yuǎn)離所述弓I風(fēng)管道。
[0011]進(jìn)一步的，所述支撐架為三角支架。
[0012]進(jìn)一步的，所述微處理器頂端設(shè)有電源接線。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，采用微處理器自動對鼓風(fēng)機(jī)開啟、關(guān)閉和風(fēng)速的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對電動機(jī)及時(shí)穩(wěn)定的降溫，通過將電動機(jī)安裝在風(fēng)箱內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的均勻、持續(xù)降溫，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)。
【附圖說明】
[0014]附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型所述冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)微處理器控制模塊圖；
[0017]圖中:1、溫度傳感器，2、引風(fēng)管道，3、鼓風(fēng)機(jī)，4、微處理器，5、防塵裝置，6、進(jìn)風(fēng)口，7、電動機(jī)，8、電源接線，9、風(fēng)箱，10、出風(fēng)口，11、支撐架，12、進(jìn)風(fēng)框，13、防塵罩。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，包括電動機(jī)
7、風(fēng)箱9和鼓風(fēng)機(jī)3，所述電動機(jī)7通過支撐架11固定安裝在所述風(fēng)箱9內(nèi)部，所述風(fēng)箱9底部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口 10，所述電動機(jī)7表面設(shè)有溫度傳感器I，所述風(fēng)箱9頂部一側(cè)設(shè)有與其固定安裝的引風(fēng)管道2，所述引風(fēng)管道2的另一端通過螺栓連接所述鼓風(fēng)機(jī)3，所述鼓風(fēng)機(jī)3的頂部連接有微處理器4，所述鼓風(fēng)機(jī)3 —側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 6，且所述鼓風(fēng)機(jī)3與進(jìn)風(fēng)口10之間設(shè)有防塵裝置5，所述防塵裝置5包括防塵罩13和進(jìn)風(fēng)框12，所述進(jìn)風(fēng)框12與所述進(jìn)風(fēng)口 6固定連接。
[0020]所述微處理器4與溫度傳感器1、鼓風(fēng)機(jī)3電連接，且所述微處理器4還連接有顯示器和風(fēng)速調(diào)節(jié)器，通過溫度傳感器I測得電動機(jī)7的溫度，傳遞給微處理器4，微處理器4再根據(jù)電動機(jī)7的溫度自動調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)3的風(fēng)速，并且微處理器4將電動機(jī)7的狀態(tài)顯示在顯示器上，便于工作人員觀察，工作人員也可以通過風(fēng)速調(diào)節(jié)器手動對鼓風(fēng)機(jī)3的風(fēng)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。所述進(jìn)風(fēng)框12的每個(gè)面均固定連接所述防塵罩13，通過進(jìn)風(fēng)框12對防塵罩12的固定，使得鼓風(fēng)機(jī)3引入的氣體被防塵罩13過濾的極為干凈。所述引風(fēng)管道2與風(fēng)箱9通過法蘭盤固定連接，避免鼓風(fēng)機(jī)3漏風(fēng)影響對電動機(jī)7降溫，同時(shí)保障了冷軋管機(jī)的正常工作。所述溫度傳感器I遠(yuǎn)離所述引風(fēng)管道2，避免溫度傳感器I探測到的溫度不是有效溫度，致使微處理器4不能及時(shí)自動打開鼓風(fēng)機(jī)3對電動機(jī)7降溫。所述支撐架11為三角支架，電動機(jī)7在工作的過程中，減小電動機(jī)7的振動。所述微處理器4頂端設(shè)有電源接線8。
[0021]具體原理:使用時(shí)，通過電源接線8將該裝置通電，然后電動機(jī)7正常工作，當(dāng)電動機(jī)7表面過熱時(shí)，溫度傳感器I探測到電動機(jī)7的表面溫度，傳遞給微處理器4，微處理器4根據(jù)傳遞來的溫度與微處理器4內(nèi)部存儲模塊設(shè)定的數(shù)值相比較，當(dāng)達(dá)到內(nèi)部存儲模塊的的溫度時(shí)，微處理器4直接開啟鼓風(fēng)機(jī)3，當(dāng)溫度傳感器I探測到的溫度一直在上升時(shí)，微處理器4直接調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)3的風(fēng)速，使得電動機(jī)7的得到降溫，當(dāng)溫度傳感器I探測到的溫度低于微處理器4內(nèi)部存儲模塊設(shè)定的數(shù)值時(shí)，微處理器4自動關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，整個(gè)過程通過微處理器4逐一在顯示器上及時(shí)顯示，便于工作人員及時(shí)觀測到電動機(jī)7工作狀態(tài)。
[0022]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0023]以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，包括電動機(jī)、風(fēng)箱和鼓風(fēng)機(jī)，其特征在于:所述電動機(jī)通過支撐架固定安裝在所述風(fēng)箱內(nèi)部，所述風(fēng)箱底部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，所述電動機(jī)表面設(shè)有溫度傳感器，所述風(fēng)箱頂部一側(cè)設(shè)有與其固定安裝的引風(fēng)管道，所述引風(fēng)管道的另一端通過螺栓連接所述鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的頂部連接有微處理器，所述鼓風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，且所述鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)有防塵裝置，所述防塵裝置包括防塵罩和進(jìn)風(fēng)框，所述進(jìn)風(fēng)框與所述進(jìn)風(fēng)口固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，其特征在于:所述微處理器與溫度傳感器、鼓風(fēng)機(jī)電連接，且所述微處理器還連接有顯示器和風(fēng)速調(diào)節(jié)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)框的每個(gè)面均固定連接所述防塵罩。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，其特征在于:所述引風(fēng)管道與風(fēng)箱通過法蘭盤固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，其特征在于:所述溫度傳感器遠(yuǎn)離所述引風(fēng)管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，其特征在于:所述支撐架為三角支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，其特征在于:所述微處理器頂端設(shè)有電源接線。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了冷軋管機(jī)自動降溫機(jī)，包括電動機(jī)、風(fēng)箱和鼓風(fēng)機(jī)，所述電動機(jī)通過支撐架固定安裝在所述風(fēng)箱內(nèi)部，所述風(fēng)箱底部一側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，所述電動機(jī)表面設(shè)有溫度傳感器，所述風(fēng)箱頂部一側(cè)設(shè)有與其固定安裝的引風(fēng)管道，所述引風(fēng)管道的另一端通過螺栓連接所述鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的頂部連接有微處理器，所述鼓風(fēng)機(jī)一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，且所述鼓風(fēng)機(jī)與進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)有防塵裝置，所述防塵裝置包括防塵罩和進(jìn)風(fēng)框，所述進(jìn)風(fēng)框與所述進(jìn)風(fēng)口固定連接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過微處理器自動開啟或關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)，不僅實(shí)現(xiàn)及時(shí)對電動機(jī)自動降溫的作用，還節(jié)約電能，同時(shí)將電動機(jī)安裝在風(fēng)箱內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)電動機(jī)的均勻、持續(xù)降溫，成本低廉，易于實(shí)現(xiàn)。
【IPC分類】B21B28-00, B21B37-78, B21B37-74
【公開號】CN204503765
【申請?zhí)枴緾N201420826565
【發(fā)明人】武定坤
【申請人】天津環(huán)宇精密鋼管有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月24日