一種高速線材吐絲機彎管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及軋鋼領(lǐng)域，特別是指一種高速線材吐絲機彎管。
【背景技術(shù)】
[0002]吐絲機和夾送輥軋機之間的彎管是軋鋼系統(tǒng)的重要工藝件，隨著吐絲機的運作，由于線材和彎管之間的摩擦，造成彎管受熱和磨損嚴重，彎管壽命短，導(dǎo)致彎管更換頻繁，消耗量大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提出一種高速線材吐絲機彎管，解決了現(xiàn)有技術(shù)中彎管壽命短的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種高速線材吐絲機彎管，所述彎管上間隔的設(shè)置第一絲孔和第二絲孔，所述第一絲孔和第二絲孔之間設(shè)置有外部冷卻裝置，所述外部冷卻裝置包括第一轉(zhuǎn)接頭、第二轉(zhuǎn)接頭、冷卻管和外部氣體冷卻源，所述第一轉(zhuǎn)接頭的出口端與第一絲孔連接，進口端與冷卻管的一端連接；所述第二轉(zhuǎn)接頭的出口端與第二絲孔連接，進口端與冷卻管的另一端連接；所述外部氣體冷卻源與第一轉(zhuǎn)接頭的進口端或第二轉(zhuǎn)接頭的進口端連接。
[0006]優(yōu)選的是，所述的高速線材吐絲機彎管中，還包括開關(guān)閥，其與所述外部氣體冷卻源連接。
[0007]優(yōu)選的是，所述的高速線材吐絲機彎管中，所述冷卻管包括一個或一個以上的冷卻管。
[0008]優(yōu)選的是，所述的高速線材吐絲機彎管中，所述第一絲孔的底端為錐形孔，頂端為圓形絲孔；所述第一絲孔的錐形孔的頂端設(shè)置有第一網(wǎng)狀擋板。
[0009]優(yōu)選的是，所述的高速線材吐絲機彎管中，所述第二絲孔的底端為錐形孔，頂端為圓形絲孔；所述第二絲孔的錐形孔的頂端設(shè)置有第二網(wǎng)狀擋板。
[0010]優(yōu)選的是，所述的高速線材吐絲機彎管中，所述第一轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭，所述第一轉(zhuǎn)接頭的出口端與所述第一絲孔連接，進口端與所述冷卻管連接。
[0011]優(yōu)選的是，所述的高速線材吐絲機彎管中，所述第二轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭，所述第二轉(zhuǎn)接頭的出口端與所述第二絲孔連接，進口端與所述冷卻管連接。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型中的高速線材吐絲機彎管，第一絲孔和第二絲孔用于將外部氣體冷卻源中的氣態(tài)冷卻物輸送至彎管內(nèi)壁，加快彎管內(nèi)壁的降溫；冷卻管設(shè)置在彎管外，用于降低彎管外壁的溫度；外部氣體冷卻源設(shè)置在彎管的外部，降低對彎管改進的難度。整體設(shè)計簡單，容易在現(xiàn)有的彎管上作出改進，加快彎管的降溫速率，提高彎管的壽命。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型一種高速線材吐絲機彎管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所示第二絲孔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:
[0017]1、彎管；2、第一絲孔；3、第二絲孔；4、第一轉(zhuǎn)接頭；5、第二轉(zhuǎn)接頭；6、冷卻管；7、外部氣體冷卻源。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1所示的一種高速線材吐絲機彎管，彎管上間隔的設(shè)置第一絲孔和第二絲孔，第一絲孔和第二絲孔之間設(shè)置有外部冷卻裝置，外部冷卻裝置包括第一轉(zhuǎn)接頭、第二轉(zhuǎn)接頭、冷卻管和外部氣體冷卻源，第一轉(zhuǎn)接頭的出口端與第一絲孔連接，進口端與冷卻管的一端連接；第二轉(zhuǎn)接頭的出口端與第二絲孔連接，進口端與冷卻管的另一端連接；外部氣體冷卻源與第一轉(zhuǎn)接頭的進口端或第二轉(zhuǎn)接頭的進口端連接，用于輸送氣態(tài)冷卻物。外部氣體冷卻源中設(shè)置有壓縮泵提供動力源。
[0020]第一絲孔和第二絲孔的設(shè)置，用于將外部氣體冷卻源中的氣態(tài)冷卻物輸送至彎管內(nèi)壁，加快彎管內(nèi)壁的降溫；冷卻管的設(shè)置用于降低彎管外壁的溫度，增加彎管的降溫速率；外部氣體冷卻源設(shè)置在彎管的外部，降低對彎管改進的難度。整體設(shè)計是在現(xiàn)有的彎管上所作出的改進，將彎管的使用壽命提高了一倍。未改進的彎管的使用壽命是36小時，改進后的彎管的使用壽命增加到72小時。
[0021]本實用新型中的高速線材吐絲機彎管，還包括開關(guān)閥，其與外部氣體冷卻源連接，便于控制外部氣體冷卻源的開關(guān)，方便用戶操作。
[0022]冷卻管包括一個或一個以上的冷卻管。第一轉(zhuǎn)接頭和第二轉(zhuǎn)接頭的進口端的數(shù)量根據(jù)冷卻管的個數(shù)來確定。一個以上的冷卻管，加快外部氣體冷卻源中的氣體冷卻物的流速，加大彎管外壁的冷卻面積，提高了彎管的降溫速率。
[0023]第一絲孔的頂端為圓形絲孔，有助于第一絲孔和第一轉(zhuǎn)接頭的連接；第一絲孔的底端為錐形孔，加快冷卻物進入彎管內(nèi)壁的流速；第一絲孔的錐形孔的頂端設(shè)置有第一網(wǎng)狀擋板，用于阻止彎管內(nèi)壁的污染物進入第一轉(zhuǎn)接頭，堵塞第一轉(zhuǎn)接頭。如圖2所示的第二絲孔的頂端為圓形絲孔，有助于第二絲孔和第二轉(zhuǎn)接頭的連接；第二絲孔的底端為錐形孔，加快冷卻物進入彎管內(nèi)壁的流速；第二絲孔的錐形孔的頂端設(shè)置有第二網(wǎng)狀擋板，用于阻止彎管內(nèi)壁的污染物進入第二轉(zhuǎn)接頭，堵塞第二轉(zhuǎn)接頭。
[0024]第一轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭，第一轉(zhuǎn)接頭的出口端與第一絲孔連接，進口端與冷卻管連接。第二轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭，第二轉(zhuǎn)接頭的出口端與所述第二絲孔連接，進口端與冷卻管連接。第一轉(zhuǎn)接頭和第二轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭，方便第一轉(zhuǎn)接頭、第二轉(zhuǎn)接頭與冷卻管之間的拔插，方便外部氣體冷卻源與第一轉(zhuǎn)接頭或第二轉(zhuǎn)接頭的拔插，便于用戶使用。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高速線材吐絲機彎管，其特征在于，所述彎管上間隔的設(shè)置第一絲孔和第二絲孔，所述第一絲孔和第二絲孔之間設(shè)置有外部冷卻裝置，所述外部冷卻裝置包括第一轉(zhuǎn)接頭、第二轉(zhuǎn)接頭、冷卻管和外部氣體冷卻源，所述第一轉(zhuǎn)接頭的出口端與第一絲孔連接，進口端與冷卻管的一端連接；所述第二轉(zhuǎn)接頭的出口端與第二絲孔連接，進口端與冷卻管的另一端連接；所述外部氣體冷卻源與第一轉(zhuǎn)接頭的進口端或第二轉(zhuǎn)接頭的進口端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材吐絲機彎管，其特征在于，還包括開關(guān)閥，其與所述外部氣體冷卻源連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材吐絲機彎管，其特征在于，所述冷卻管包括一個或一個以上的冷卻管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材吐絲機彎管，其特征在于，所述第一絲孔的底端為錐形孔，頂端為圓形絲孔；所述第一絲孔的錐形孔的頂端設(shè)置有第一網(wǎng)狀擋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材吐絲機彎管，其特征在于，所述第二絲孔的底端為錐形孔，頂端為圓形絲孔；所述第二絲孔的錐形孔的頂端設(shè)置有第二網(wǎng)狀擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材吐絲機彎管，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭，所述第一轉(zhuǎn)接頭的出口端與所述第一絲孔連接，進口端與所述冷卻管連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材吐絲機彎管，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)接頭為插座式轉(zhuǎn)接頭，所述第二轉(zhuǎn)接頭的出口端與所述第二絲孔連接，進口端與所述冷卻管連接。
【專利摘要】本實用新型提出了一種高速線材吐絲機彎管。本實用新型中的高速線材吐絲機彎管，彎管上間隔的設(shè)置第一絲孔和第二絲孔，第一絲孔和第二絲孔之間設(shè)置有外部冷卻裝置，外部冷卻裝置包括第一轉(zhuǎn)接頭、第二轉(zhuǎn)接頭、冷卻管和外部氣體冷卻源，第一轉(zhuǎn)接頭的出口端與第一絲孔連接，進口端與冷卻管的一端連接；第二轉(zhuǎn)接頭的出口端與第二絲孔連接，進口端與冷卻管的另一端連接；外部氣體冷卻源與第一轉(zhuǎn)接頭的進口端或第二轉(zhuǎn)接頭的進口端連接。本實用新型中的高速線材吐絲機彎管，結(jié)構(gòu)簡單，容易在現(xiàn)有的彎管上作出改進，提高彎管的壽命。
【IPC分類】B21B28-00, B21B39-14
【公開號】CN204503787
【申請?zhí)枴緾N201420826834
【發(fā)明人】李建宏
【申請人】山西通才工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月22日