拔絲繞絲一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種拉絲設(shè)備，特別是一種拔絲繞絲一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]原拔絲和繞絲是兩個獨立的制造工序，通過拔絲機和繞絲機分別完成。即原有工序為拔絲后扎捆堆放，搬運至另一工作區(qū)進行繞絲，兩道工序需大量人力。如果能將兩道工序合并，實現(xiàn)拔絲繞絲一體化控制亟待改進，進而節(jié)省人工成本，提高工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對原有工序的問題，本實用新型采用自主設(shè)計的傳動控制系統(tǒng)，將拔絲機和繞絲機連為一體，提供一種拔絲繞絲一體機，以利于減輕了勞動強度，節(jié)省了人工成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種拔絲繞絲一體機，其中:該一體機包括有拔絲工作部和繞絲工作部，所述繞絲工作部包括有分絲定位擋板，分絲定位擋板的兩側(cè)依次對稱設(shè)有排絲器、收絲料盤，每個收絲料盤的旋轉(zhuǎn)軸上連接有傳動鏈條，二傳動鏈條均與變位離合器連接，變位離合器連接有與調(diào)速電機相連的變速箱，所述變位離合器、調(diào)速電機、變速箱均與電器控制柜連接。
[0005]繞絲機工作部的動作過程是調(diào)速電機帶動變速箱工作，通過傳動鏈條傳導(dǎo)動力使收絲料盤轉(zhuǎn)動，將拔絲工作部的冷拔絲從分絲定位擋板經(jīng)排絲器纏繞在收絲料盤上，當一側(cè)收絲料盤的冷拔絲繞滿時，通過變位離合器啟動另一側(cè)收絲料盤工作，實現(xiàn)兩側(cè)交替運行。
[0006]本實用新型的效果是該一體機將原有單一、獨立的拔絲機、繞絲機通過一系列傳動控制裝置組合一體，從而簡化工序，節(jié)省人工成本，提高工作效率50% -70%。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型拔絲繞絲一體機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是本實用新型拔絲繞絲一體機結(jié)構(gòu)工作運行示意圖。
[0009]圖中:
[0010]1、拔絲機 2、繞絲工作部 3、分絲定位擋板4、排絲器
[0011]5、收絲料盤6、傳動鏈條 7、變位離合器8、調(diào)速電機
[0012]9、變速箱 10、電氣控制柜
【具體實施方式】
[0013]結(jié)合附圖對本實用新型的拔絲繞絲一體機結(jié)構(gòu)加以說明。
[0014]如圖1、2所示，本實用新型的拔絲繞絲一體機設(shè)計思想是為將兩道工序合并優(yōu)化，減少勞動強度降低生產(chǎn)成本。該實用新型是將拔絲機I拔出的冷拔絲，經(jīng)分絲定位擋板3、排絲器4直接進入收絲料盤5，以實現(xiàn)拔絲、繞絲同時工作。
[0015]本實用新型的拔絲繞絲一體機結(jié)構(gòu)是，該一體機包括有拔絲工作部I和繞絲工作部2，所述繞絲工作部2包括有分絲定位擋板3，分絲定位擋板3的兩側(cè)依次對稱設(shè)有排絲器4、收絲料盤5，每個收絲料盤5的旋轉(zhuǎn)軸上連接有傳動鏈條6，二傳動鏈條6均與變位離合器7連接，變位離合器7連接有與調(diào)速電機8相連的變速箱9，所述變位離合器7、調(diào)速電機8、變速箱9均與電器控制柜10連接。
[0016]所述繞絲機工作部2的動作過程是調(diào)速電機8帶動變速箱9工作，通過傳動鏈條6傳導(dǎo)動力使收絲料盤5轉(zhuǎn)動，將拔絲工作部I的冷拔絲從分絲定位擋板3經(jīng)排絲器4纏繞在收絲料盤5上，當一側(cè)收絲料盤5的冷拔絲繞滿時，通過變位離合器7啟動另一側(cè)收絲料盤5工作，實現(xiàn)兩側(cè)交替運行。
[0017]如圖1、2所示，本實用新型的拔絲繞絲一體機是由拔絲工作部I和繞絲工作部2組成，其中繞絲工作部2是由分絲定位擋板3、排絲器4、收絲料盤5、傳動鏈條6、變位離合器7、調(diào)速電機8、變速箱9、電器控制柜10組成。繞絲工作部2的工作原理是接通電源，調(diào)速電機8帶動變速箱9工作，通過傳動鏈條6傳導(dǎo)動力來實現(xiàn)收絲料盤5低速勻速轉(zhuǎn)動，從而將冷拔絲纏繞在收絲料盤5中。當一側(cè)收絲料盤5的冷拔絲繞滿時，通過換位離合器7，啟動另一側(cè)收絲料盤5工作，實現(xiàn)兩側(cè)交替運行。
【主權(quán)項】
1.一種拔絲繞絲一體機，其特征是:該一體機包括有拔絲工作部(I)和繞絲工作部(2)，所述繞絲工作部(2)包括有分絲定位擋板(3)，分絲定位擋板(3)的兩側(cè)依次對稱設(shè)有排絲器(4)、收絲料盤(5)，每個收絲料盤(5)的旋轉(zhuǎn)軸上連接有傳動鏈條￠)，二傳動鏈條(6)均與變位離合器(7)連接，變位離合器(7)連接有與調(diào)速電機(8)相連的變速箱(9)，所述變位離合器(7)、調(diào)速電機(8)、變速箱(9)均與電器控制柜(10)連接； 繞絲機工作部(2)的動作過程是調(diào)速電機(8)帶動變速箱(9)工作，通過傳動鏈條(6)傳導(dǎo)動力使收絲料盤(5)轉(zhuǎn)動，將拔絲工作部(I)的冷拔絲從分絲定位擋板(3)經(jīng)排絲器(4)纏繞在收絲料盤(5)上，當一側(cè)收絲料盤(5)的冷拔絲繞滿時，通過變位離合器(7)啟動另一側(cè)收絲料盤(5)工作，實現(xiàn)兩側(cè)交替運行。
【專利摘要】本實用新型提供一種拔絲繞絲一體機，該一體機的繞絲工作部包括有分絲定位擋板，分絲定位擋板的兩側(cè)依次對稱設(shè)有排絲器、收絲料盤，每個收絲料盤的旋轉(zhuǎn)軸上連接有傳動鏈條，二傳動鏈條均與變位離合器連接，變位離合器連接有與調(diào)速電機相連的變速箱，變位離合器、調(diào)速電機、變速箱均與電器控制柜連接。繞絲機工作部的動作過程是調(diào)速電機帶動變速箱工作，通過傳動鏈條傳導(dǎo)動力使收絲料盤轉(zhuǎn)動，將拔絲工作部的冷拔絲從分絲定位擋板經(jīng)排絲器纏繞在收絲料盤上，當一側(cè)收絲料盤的冷拔絲繞滿時，通過變位離合器啟動另一側(cè)收絲料盤工作，實現(xiàn)兩側(cè)交替運行。有益效果是該一體機將原有單一、獨立的拔絲機、繞絲機通過一系列傳動控制裝置組合一體，從而簡化工序，節(jié)省人工成本，提高工作效率50％-70％。
【IPC分類】B21C1-02, B21C47-04
【公開號】CN204503800
【申請?zhí)枴緾N201520038197
【發(fā)明人】崔鳳歧
【申請人】天津建城基業(yè)管樁有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月20日