一種工作帶位置可調(diào)的復(fù)合模引伸模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種工作帶位置可調(diào)的復(fù)合模引伸模具，屬于引伸成形領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]弓丨伸加工坯料的引伸模具如圖1所示，包括外形與待加工產(chǎn)品內(nèi)形相匹配的引伸凸模、內(nèi)腔帶有一組縱向布置的橫向插槽的模具支撐腔體、插入模具支撐腔體內(nèi)腔橫向插槽上且縱向布置的一組模板，以及固定在各個模板中心的單工作帶引伸模圈；各個引伸模圈的工作帶的內(nèi)形尺寸從上至下依次遞減，引伸凸模插入坯料I的內(nèi)腔并帶動坯料I依次通過工作帶尺寸逐漸減少的各個引伸模圈，坯料I在各個引伸模圈工作帶的擠壓作用下塑性變形，直至達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計要求。在引伸過程中，相鄰兩個引伸模圈工作帶的間距設(shè)置，對坯料I的引伸效果有著重要的影響，最佳效果的引伸加工應(yīng)該是，坯料經(jīng)過上一個引伸模圈工作帶的引伸后，且坯料I上端口端將要離開該引伸模圈的工作帶時，坯料I下端底部剛好能進(jìn)入下一個引伸模圈的工作帶內(nèi)。然而，在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的引伸模具中，為保證支撐強(qiáng)度，固定有引伸模圈的模板在模具支撐腔體內(nèi)的縱向固定位置是通過插入不同高度的橫向插槽來實現(xiàn)的，引伸模圈的縱向固定位置不能精確調(diào)節(jié)。當(dāng)相鄰兩個引伸模圈工作帶的間距設(shè)置過小時，坯料I同時受到兩個引伸模圈工作帶擠壓作用，坯料I的變形抗力較大，容易導(dǎo)致坯料I被拔斷或頂?shù)?；?dāng)相鄰兩個引伸模圈工作帶的間距設(shè)置過大時，即坯料I完全脫離上一個引伸模圈的工作帶后，再進(jìn)入下一個引伸模圈，這種情況雖然可以降低變形抗力，避免拔斷或頂?shù)?，但坯料I在完全脫離引伸模圈或再次進(jìn)入引伸模圈時，會發(fā)生縱向沖擊，容易造成坯料I彎曲、縮頸(伸腰)等疵病。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是要解決傳統(tǒng)引伸模具中引伸模圈的縱向固定位置不能精確調(diào)節(jié)，容易出現(xiàn)坯料頂?shù)住螖嗷蚺髁蠌澢?、縮頸(伸腰)等問題，而提供一種工作帶位置可調(diào)的復(fù)合模引伸模具。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本實用新型的一種工作帶位置可調(diào)的復(fù)合模引伸模具，包括外形與待加工產(chǎn)品內(nèi)形相匹配的引伸凸模、內(nèi)腔帶有一組縱向布置的橫向插槽的模具支撐腔體、插入模具支撐腔體內(nèi)腔橫向插槽上且縱向布置的一組模板，還包括固定在模板中心的單工作帶引伸模圈和復(fù)合工作帶引伸模圈；復(fù)合工作帶引伸模圈的內(nèi)形加工有兩組縱向排列且尺寸相同的工作帶，復(fù)合工作帶引伸模圈中兩組工作帶高度均為單工作帶引伸模圈工作帶高度的0.5?0.8倍；相鄰兩個固定有單工作帶引伸模圈的模板之間設(shè)置有一個固定有復(fù)合工作帶引伸模圈的模板；復(fù)合工作帶引伸模圈的兩組工作帶與上下兩個單工作帶引伸模圈工作帶的間距分別匹配于坯料經(jīng)過上一個工作帶后引伸變形的長度；復(fù)合工作帶引伸模圈中兩組工作帶的間距為單工作帶引伸模圈工作帶高度的0.5?2倍。
[0006]工作原理
[0007]由于在相鄰兩個單工作帶引伸模圈之間設(shè)置復(fù)合工作帶引伸模圈，通過調(diào)節(jié)復(fù)合工作帶引伸模圈中兩組工作帶的間距，使復(fù)合工作帶引伸模圈的兩組工作帶與上下兩個單工作帶引伸模圈工作帶的間距分別匹配于坯料經(jīng)過上一個工作帶后引伸變形的長度。坯料經(jīng)過單工作帶引伸模圈工作帶的引伸后，且坯料上端口端將要離開該引伸模圈的工作帶時，坯料下端底部剛好能進(jìn)入復(fù)合工作帶引伸模圈的上工作帶內(nèi)；坯料經(jīng)過復(fù)合工作帶引伸模圈工作帶的引伸后，且坯料上端口端將要離開該復(fù)合工作帶引伸模圈的下工作帶時，坯料下端底部剛好能進(jìn)入復(fù)合工作帶引伸模圈的工作帶內(nèi)，使坯料在進(jìn)入不同尺寸的工作帶引伸變形時，都有前一尺寸工作帶的支撐，保障引伸過程工作平穩(wěn)，實現(xiàn)了引伸加工的最佳效果。同時，由于復(fù)合工作帶引伸模圈的兩個工作帶的尺寸相同且高度小于單工作帶引伸模圈工作帶高度，保證合理的摩擦阻力，坯料在經(jīng)過復(fù)合工作帶引伸模圈時，不會產(chǎn)生較大變形抗力，避免了坯料被拔斷或頂?shù)椎默F(xiàn)象。
[0008]有益效果
[0009]本實用新型的工作帶位置可調(diào)的復(fù)合模引伸模具，解決了坯料引伸加工過程產(chǎn)生的頂?shù)?、拔斷、彎曲和縮頸的問題，使生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到了很大的提高，具有重要的推廣應(yīng)用價值。
【附圖說明】
[0010]圖1為傳統(tǒng)引伸模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型引伸模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型引伸模具中復(fù)合工作帶引伸模圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中，1-坯料；2_引伸凸模；3_模板；4_模具支撐腔體；5_單工作帶引伸模圈；6-復(fù)合工作帶引伸模圈。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的內(nèi)容作進(jìn)一步描述。
[0015]實施例
[0016]以引伸加工有底筒形件產(chǎn)品為例，設(shè)計該產(chǎn)品分三次引伸成型，采用本實用新型的一種工作帶位置可調(diào)的復(fù)合模引伸模具，如圖2所示，包括外形與待加工產(chǎn)品內(nèi)形相匹配的引伸凸模2、內(nèi)腔帶有一組縱向布置的橫向插槽的模具支撐腔體4、插入模具支撐腔體內(nèi)腔橫向插槽上且縱向布置的三組模板3，還包括兩個固定在模板中心的單工作帶引伸模圈5和復(fù)合工作帶引伸模圈6 ;復(fù)合工作帶引伸模圈的內(nèi)形加工有兩組縱向排列且尺寸相同的工作帶，復(fù)合工作帶引伸模圈中兩組工作帶高度均為單工作帶引伸模圈工作帶高度的1/2 ;固定有復(fù)合工作帶引伸模圈的模板位于兩個固定有單工作帶引伸模圈的模板之間；復(fù)合工作帶引伸模圈的兩組工作帶與上下兩個單工作帶引伸模圈工作帶的間距分別匹配于坯料經(jīng)過上一個工作帶后引伸變形的長度；復(fù)合工作帶引伸模圈中兩組工作帶的間距為單工作帶引伸模圈工作帶高度。
[0017]坯料在引伸加工過程未發(fā)生頂?shù)?、拔斷、彎曲和縮頸等現(xiàn)象，加工后的產(chǎn)品質(zhì)量滿足設(shè)計要求。
【主權(quán)項】
1.一種工作帶位置可調(diào)的復(fù)合模引伸模具，包括外形與待加工產(chǎn)品內(nèi)形相匹配的引伸凸模、內(nèi)腔帶有一組縱向布置的橫向插槽的模具支撐腔體、插入模具支撐腔體內(nèi)腔橫向插槽上且縱向布置的一組模板；其特征是:還包括固定在模板中心的單工作帶引伸模圈和復(fù)合工作帶引伸模圈；復(fù)合工作帶引伸模圈的內(nèi)形加工有兩組縱向排列且尺寸相同的工作帶，復(fù)合工作帶引伸模圈中兩組工作帶高度均為單工作帶引伸模圈工作帶高度的0.5?.0.8倍；相鄰兩個固定有單工作帶引伸模圈的模板之間設(shè)置有一個固定有復(fù)合工作帶引伸模圈的模板；復(fù)合工作帶引伸模圈的兩組工作帶與上下兩個單工作帶引伸模圈工作帶的間距分別匹配于坯料經(jīng)過上一個工作帶后引伸變形的長度；復(fù)合工作帶引伸模圈中兩組工作帶的間距為單工作帶引伸模圈工作帶高度的0.5?2倍。
【專利摘要】本實用新型涉及一種工作帶位置可調(diào)的復(fù)合模引伸模具，屬于引伸成形領(lǐng)域。本實用新型的引伸模具，包括引伸凸模、模具支撐腔體、模板，還包括單工作帶引伸模圈和復(fù)合工作帶引伸模圈；復(fù)合工作帶引伸模圈的內(nèi)形加工有兩組縱向排列且尺寸相同的工作帶，相鄰兩個固定有單工作帶引伸模圈的模板之間設(shè)置有一個固定有復(fù)合工作帶引伸模圈的模板；復(fù)合工作帶引伸模圈的兩組工作帶與上下兩個單工作帶引伸模圈工作帶的間距分別匹配于坯料經(jīng)過上一個工作帶后引伸變形的長度。本實用新型的引伸模具，解決了坯料引伸加工過程產(chǎn)生的頂?shù)?、拔斷、彎曲和縮頸的問題，使生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到了很大的提高，具有重要的推廣應(yīng)用價值。
【IPC分類】B21D37-10
【公開號】CN204503952
【申請?zhí)枴緾N201420846506
【發(fā)明人】龐丹, 孫鋒, 焦永久, 李彬, 馮偉, 馮衛(wèi)國
【申請人】遼沈工業(yè)集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月29日