一種氬弧焊焊接車(chē)刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于刀具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種車(chē)刀，尤其涉及一種氬弧焊焊接車(chē)刀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，加工防塵套模具型腔的牙型時(shí)，多直接采購(gòu)30X30X300的高速鋼條磨削而成，費(fèi)料費(fèi)時(shí)，且因焊接喪失原高速鋼的硬度值，無(wú)法滿足中、大型異形型腔的加工需求。為此，需要一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中上述問(wèn)題的氬弧焊焊接車(chē)刀，使其避免因焊接時(shí)的高溫而喪失其本身的硬度，節(jié)約刀具的材料，滿足加工的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種氬弧焊焊接車(chē)刀，解決現(xiàn)有技術(shù)中上述問(wèn)題，使其避免因焊接時(shí)的高溫而喪失其本身的硬度，節(jié)約刀具的材料，滿足加工的要求。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種氬弧焊焊接車(chē)刀，包括刀片和與刀片相連接的刀桿，刀片采用V形的刀頭，刀頭與圓柱形的刀桿相組合，刀頭上設(shè)有向外側(cè)伸出的V形的成型切削刃，V形的成型切削刃的頂端部設(shè)有圓倒角；刀桿包括刀體尾端的緊固用的平面和前端圓柱形的桿軸，桿軸與刀頭通過(guò)氬弧焊接的焊接材料接為一體，桿軸在刀體的底面位置處設(shè)有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托臺(tái)。
[0005]在以上方案中優(yōu)選的是，成型切削刃與刀頭的軸向方向相垂直。
[0006]還可以優(yōu)選的是，桿軸為實(shí)體圓軸形結(jié)構(gòu)，且其頂部和底部均設(shè)有平面。
[0007]還可以優(yōu)選的是，桿軸的直徑為25mm。
[0008]還可以優(yōu)選的是，桿軸的軸線到桿軸的頂部的平面的距離為12.5mm。
[0009]還可以優(yōu)選的是，桿軸的軸線到桿軸的底部的平面的距離為20mm。
[0010]還可以優(yōu)選的是，桿軸(4)的實(shí)體圓軸形結(jié)構(gòu)的外徑為50mm。的外徑為50mm。
[0011]還可以優(yōu)選的是，刀體的直徑為25mm。
[0012]還可以優(yōu)選的是，刀頭的前端到桿軸的前端的距離為115mm。
[0013]還可以優(yōu)選的是，刀頭的前端到桿軸的后端的距離為265mm。
[0014]本實(shí)用新型的氬弧焊焊接車(chē)刀，其滿足了中、大型異形型腔的加工需求，不需要用高速鋼體直接加工，節(jié)約了高速鋼材料，其避免因焊接時(shí)的高溫而喪失其本身的硬度，節(jié)約刀具的材料，滿足加工的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]圖1是本實(shí)用新型的氬弧焊焊接車(chē)刀的主視圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的氬弧焊焊接車(chē)刀的俯視圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型的氬弧焊焊接車(chē)刀的刀桿的側(cè)視圖。
[0019]圖中，I為刀頭，2為成型切削刃，3為刀體尾端，4為桿軸，5為焊接材料，6為下托臺(tái)O
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明。但是，顯然可對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新型更寬的精神和范圍。因此，以下實(shí)施例具有例示性的而沒(méi)有限制的含義。
[0021]實(shí)施例:
[0022]一種氬弧焊焊接車(chē)刀，包括刀片和與刀片相連接的刀桿，刀片采用V形的刀頭1，刀頭I與圓柱形的刀桿相組合，刀頭I上設(shè)有向外側(cè)伸出的V形的成型切削刃2，V形的成型切削刃2的頂端部設(shè)有圓倒角；刀桿包括刀體尾端3的緊固用的平面和前端圓柱形的桿軸4，桿軸4與刀頭I通過(guò)氬弧焊接的焊接材料5接為一體，桿軸4在刀體的底面位置處設(shè)有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托臺(tái)6。
[0023]在上述實(shí)施例中，成型切削刃2與刀頭I的軸向方向相垂直。桿軸4為實(shí)體圓軸形結(jié)構(gòu)，且其頂部和底部均設(shè)有平面。桿軸4的直徑為25mm。桿軸4的軸線到桿軸4的頂部的平面的距離為12.5mm。桿軸4的軸線到桿軸4的底部的平面的距離為20mm。桿軸(4)的實(shí)體圓軸形結(jié)構(gòu)的外徑為50mm。刀體的直徑為25mm。刀頭I的前端到桿軸4的前端的距離為115mm。刀頭I的前端到桿軸4的后端的距離為265mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氬弧焊焊接車(chē)刀，包括刀片和與刀片相連接的刀桿，其特征在于:刀片采用V形的刀頭(1)，刀頭(I)與圓柱形的刀桿相組合，刀頭(I)上設(shè)有向外側(cè)伸出的V形的成型切削刃(2)，V形的成型切削刃(2)的頂端部設(shè)有圓倒角；刀桿包括刀體尾端(3)的緊固用的平面和前端圓柱形的桿軸(4)，桿軸(4)與刀頭(I)通過(guò)氬弧焊接的焊接材料(5)接為一體，桿軸(4)在刀體的底面位置處設(shè)有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托臺(tái)(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的氬弧焊焊接車(chē)刀，其特征在于:成型切削刃(2)與刀頭(I)的軸向方向相垂直。
3.如權(quán)利要求1所述的氬弧焊焊接車(chē)刀，其特征在于:桿軸(4)為實(shí)體圓軸形結(jié)構(gòu)，且其頂部和底部均設(shè)有平面。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的氬弧焊焊接車(chē)刀，其特征在于:桿軸(4)的直徑為25mm0
5.如權(quán)利要求4所述的氬弧焊焊接車(chē)刀，其特征在于:桿軸(4)的軸線到桿軸(4)的頂部的平面的距離為12.5mm。
6.如權(quán)利要求5所述的氬弧焊焊接車(chē)刀，其特征在于:桿軸(4)的軸線到桿軸(4)的底部的平面的距離為20mm。
7.如權(quán)利要求6所述的氬弧焊焊接車(chē)刀，其特征在于:桿軸(4)的實(shí)體圓軸形結(jié)構(gòu)的外徑為50mmo
8.如權(quán)利要求7所述的氬弧焊焊接車(chē)刀，其特征在于:刀體的直徑為25mm。
9.如權(quán)利要求8所述的氬弧焊焊接車(chē)刀，其特征在于:刀頭(I)的前端到桿軸(4)的前端的距離為115mm。
10.如權(quán)利要求9所述的氬弧焊焊接車(chē)刀，其特征在于:刀頭(I)的前端到桿軸(4)的后端的距離為265mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氬弧焊焊接車(chē)刀，包括刀片和與刀片相連接的刀桿，刀片采用V形的刀頭，刀頭與圓柱形的刀桿相組合，刀頭上設(shè)有向外側(cè)伸出的V形的成型切削刃，V形的成型切削刃的頂端部設(shè)有圓倒角；刀桿包括刀體尾端的緊固用的平面和前端圓柱形的桿軸，桿軸與刀頭通過(guò)氬弧焊接的焊接材料接為一體，桿軸在刀體的底面位置處設(shè)有加工平面凹槽，平面凹槽形成放置刀片用的下托臺(tái)。其避免因焊接時(shí)的高溫而喪失其本身的硬度，節(jié)約刀具的材料，滿足加工的要求。
【IPC分類(lèi)】B23B27-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204504264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520211321
【發(fā)明人】趙連發(fā)
【申請(qǐng)人】青島開(kāi)世密封工業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年4月9日