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      數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):8794875閱讀:600來源:國(guó)知局
      數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控車床,尤其涉及一種數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]我國(guó)數(shù)控車床行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)保持快速發(fā)展和繼續(xù)實(shí)施擴(kuò)大內(nèi)需的方針形勢(shì)下取得了很大成績(jī),呈現(xiàn)出快速發(fā)展和進(jìn)步的良好態(tài)勢(shì)。作為數(shù)控車床的核心功能部件之一,數(shù)控車床刀架雖然取得了較大進(jìn)步,但與國(guó)外的水平相比,仍有一定的差距,成為制約主機(jī)發(fā)展的瓶頸因素之一。目前,數(shù)控車床四刀位刀架在數(shù)控車床中得到了普遍的應(yīng)用,在加工內(nèi)孔的過程中,現(xiàn)有的數(shù)控車床四刀位刀架的每個(gè)刀套卡槽都只能卡設(shè)一把刀套、安裝一把粗加工切刀先對(duì)工件內(nèi)孔進(jìn)行粗加工,加工完之后旋轉(zhuǎn)數(shù)控車床四刀位刀架的角度,通過精加工切刀對(duì)對(duì)工件內(nèi)孔進(jìn)行精加工,加工效率低。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種加工效率高的數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套結(jié)構(gòu)。
      [0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套結(jié)構(gòu),包括:四刀位刀架本體,設(shè)置在四刀位刀架本體上的L型刀套和若干刀架固定螺栓,在所述L型刀套上設(shè)置有粗加工切刀安裝孔和精加工切刀安裝孔,所述粗加工切刀安裝孔和精加工切刀安裝孔的孔徑比切刀刀體的直徑大0.0lmm?0.05mm,在所述粗加工切刀安裝孔上端的L型刀套上設(shè)置有與刀架固定螺栓相互配合的螺栓定位孔,在所述精加工切刀安裝孔上端的L型刀套上設(shè)置有與其相互配合的安裝孔和第二固定螺栓。
      [0005]為了更好地解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述粗加工切刀安裝孔和精加工切刀安裝孔上分別設(shè)置有防轉(zhuǎn)平面。
      [0006]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:上述數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套結(jié)構(gòu),在加工內(nèi)孔的過程中,不需要轉(zhuǎn)換數(shù)控車床四刀位刀架的角度就可以使用對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)孔進(jìn)行粗加工和精加工,從而提高了機(jī)床的加工效率。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實(shí)用新型數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套安裝在數(shù)控車床四刀位刀架上的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]圖2為本實(shí)用新型數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖3為本實(shí)用新型數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖中:1、四刀位刀架本體,2、L型刀套,3、刀架固定螺栓,4、粗加工切刀安裝孔,5、精加工切刀安裝孔,6、螺栓定位孔,7、第二固定螺栓,8、防轉(zhuǎn)平面,9、刀套卡槽,10、粗加工切刀,11、精加工切刀。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。
      [0012]如圖1、圖2、圖3所示,數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套結(jié)構(gòu),包括:四刀位刀架本體1,設(shè)置在四刀位刀架本體I上的L型刀套2和若干刀架固定螺栓3,在所述L型刀套2上設(shè)置有粗加工切刀安裝孔4和精加工切刀安裝孔5,所述粗加工切刀安裝孔4和精加工切刀安裝孔5的孔徑比切刀刀體的直徑大0.0lmm?0.05mm,在所述粗加工切刀安裝孔4上端的L型刀套2上設(shè)置有與刀架固定螺栓3相互配合的螺栓定位孔6,在所述精加工切刀安裝孔5上端的L型刀套2上設(shè)置有與其相互配合的安裝孔和第二固定螺栓7。
      [0013]如圖1、圖2、圖3所示,在本實(shí)例中,所述粗加工切刀安裝孔4和精加工切刀安裝孔5上分別設(shè)置有防轉(zhuǎn)平面8。
      [0014]上述數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套結(jié)構(gòu)安裝時(shí),將L型刀套2卡設(shè)在四刀位刀架本體I上的刀套卡槽9內(nèi),將粗加工切刀10插入到粗加工切刀安裝孔4內(nèi),旋下刀架固定螺栓3,刀架固定螺栓3穿過螺栓固定孔6伸入粗加工切刀安裝孔4內(nèi)將粗加工切刀9壓緊,將精加工切刀11插入到精加工切刀安裝孔5內(nèi),旋下第二固定螺栓7,第二固定螺栓7伸入精加工切刀安裝孔5內(nèi)將精加工切刀11壓緊。
      [0015]上述數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套結(jié)構(gòu),在加工內(nèi)孔的過程中,不需要轉(zhuǎn)換數(shù)控車床四刀位刀架的角度就可以使用對(duì)工件進(jìn)行內(nèi)孔進(jìn)行粗加工和精加工,從而提高了機(jī)床的加工效率。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套結(jié)構(gòu),其特征在于:包括:四刀位刀架本體(I),設(shè)置在四刀位刀架本體(I)上的L型刀套(2)和若干刀架固定螺栓(3),在所述L型刀套(2)上設(shè)置有粗加工切刀安裝孔(4)和精加工切刀安裝孔(5),所述粗加工切刀安裝孔(4)和精加工切刀安裝孔(5)的孔徑比切刀刀體的直徑大0.0lmm?0.05mm,在所述粗加工切刀安裝孔(4)上端的L型刀套(2)上設(shè)置有與刀架固定螺栓(3)相互配合的螺栓定位孔¢),在所述精加工切刀安裝孔(5)上端的L型刀套(2)上設(shè)置有與其相互配合的安裝孔和第二固定螺栓⑵。
      2.按照權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套結(jié)構(gòu),其特征在于:所述粗加工切刀安裝孔(4)和精加工切刀安裝孔(5)上分別設(shè)置有防轉(zhuǎn)平面(8)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加工效率高的數(shù)控車床四刀位刀架用雙刀套結(jié)構(gòu),包括:四刀位刀架本體,設(shè)置在四刀位刀架本體上的L型刀套和若干刀架固定螺栓,在所述L型刀套上設(shè)置有粗加工切刀安裝孔和精加工切刀安裝孔,所述粗加工切刀安裝孔和精加工切刀安裝孔的孔徑比切刀刀體的直徑大0.01mm~0.05mm,在所述粗加工切刀安裝孔上端的L型刀套上設(shè)置有與刀架固定螺栓相互配合的螺栓定位孔,在所述精加工切刀安裝孔上端的L型刀套上設(shè)置有與其相互配合的安裝孔和第二固定螺栓。
      【IPC分類】B23B29-26
      【公開號(hào)】CN204504266
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520151995
      【發(fā)明人】孫從貴, 周海, 劉軍, 李亮, 陸繼忠, 夏建生, 王衛(wèi)國(guó)
      【申請(qǐng)人】江蘇雨燕模塑有限公司
      【公開日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2015年3月16日
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