一種新型銑床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種新型銑床。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的龍門銑床在加工工件時功能單一，將工件放置在活動工作臺上，活動工作臺做往復(fù)直線運動，橫梁上的銑刀根據(jù)工件的位置進行調(diào)整，從而實現(xiàn)對工件表面的加工，而需要對其他面進行加工時只能將其翻轉(zhuǎn)，這樣工作效率較低，且花費時間，同時銑床的開機時間也較長，不利于機械保護；傳統(tǒng)的龍門銑床對工件進行角度加工時，只能通過工人將工件擺放至一定角度，這樣大大增加了工人的工作量，且加工的精度不高。
[0003]因此，有必要對現(xiàn)有的龍門銑床進行改進，提供一種工作效率高，加工精度高，操作方便的新型銑床。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中存在的問題，本實用新型提供了一種新型銑床，能同時對工件的主面和側(cè)面進行加工，節(jié)約時間，提高工作效率，還能對工件進行不同角度的加工，操作方便。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]所述的新型銑床主要包括頂梁、立柱、活動工作臺、橫梁、橫梁驅(qū)動絲桿、刀架驅(qū)動桿、銑刀架1、銑刀電機1、銑刀1、銑刀架I1、銑刀電機I1、銑刀I1、橫桿、吊索、鋼索、鋼索繞輪、手柄、固定板、固定圓盤、螺孔，左右兩根立柱的上端設(shè)有頂梁，立柱的中部安裝有橫梁，立柱內(nèi)設(shè)有橫梁驅(qū)動絲桿，橫梁內(nèi)設(shè)有刀架驅(qū)動桿，銑刀架I通過固定板固定在橫梁的一端，固定板上設(shè)有固定圓盤，固定圓盤上均勻分布有螺孔，銑刀架I下部設(shè)有銑刀I，銑刀架I的上部設(shè)有銑刀電機I，所述的活動工作臺設(shè)置在兩根立柱之間，活動工作臺的一側(cè)設(shè)有銑刀架II，銑刀架II上設(shè)有銑刀II和銑刀電機II，在頂梁上活動設(shè)置有一根橫桿，橫桿的一端通過吊索與銑刀電機II相連，另一端與鋼索相連，鋼索繞在鋼索繞輪上，鋼索繞輪上設(shè)有手柄。
[0007]所述的銑刀II與活動工作臺的邊緣平行，銑刀I與活動工作臺平面相垂直。
[0008]所述的橫桿與頂梁相垂直。
[0009]所述的銑刀架I左右兩側(cè)各設(shè)有平行的兩個螺栓，銑刀架I與固定板通過螺栓連接，螺栓與螺孔相對應(yīng)。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型設(shè)置銑刀I和銑刀II，能同時對工件的主面和側(cè)面進行加工，銑刀I和銑刀II的位置可調(diào)，能更好的滿足工件的加工需求，能節(jié)約時間，提高工作效率；銑刀I能夠根據(jù)工件的角度加工要求進行旋轉(zhuǎn)，操作方便，加工精度高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型主視圖；
[0012]圖2為本實用新型側(cè)視圖；
[0013]圖3為本實用新型固定板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型銑刀架I旋轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖。
[0015]圖中，1-頂梁、2-立柱、3-活動工作臺、4-橫梁、5-橫梁驅(qū)動絲桿、6-刀架驅(qū)動桿、7-銑刀架1、8_銑刀電機1、9_銑刀1、10-銑刀架I1、11-銑刀電機I1、12-銑刀I1、13-橫桿、14-吊索、15-鋼索、16-鋼索繞輪、17-手柄、18-固定板、19-固定圓盤、20-螺孔。
【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的說明，以方便技術(shù)人員理解。
[0017]如圖1-4所示，所述的新型銑床主要包括頂梁1、立柱2、活動工作臺3、橫梁4、橫梁驅(qū)動絲桿5、刀架驅(qū)動桿6、銑刀架I 7、銑刀電機I 8、銑刀I 9、銑刀架II 10、銑刀電機II 11、銑刀II 12、橫桿13、吊索14、鋼索15、鋼索繞輪16、手柄17、固定板18、固定圓盤19、螺孔20，左右兩根立柱2的上端設(shè)有頂梁1，立柱2的中部安裝有橫梁4，立柱2內(nèi)設(shè)有橫梁驅(qū)動絲桿5，能使得橫梁4在立柱2上進行移動，以調(diào)整最佳的加工工件的位置。橫梁4內(nèi)設(shè)有刀架驅(qū)動桿6，銑刀架I 7通過固定板18固定在橫梁4的一端，固定板18上設(shè)有固定圓盤19，固定圓盤19上均勻分布有螺孔20，所述的銑刀架I 7左右兩側(cè)各設(shè)有平行的兩個螺栓，銑刀架I 7與固定板18通過螺栓連接，螺栓與螺孔20相對應(yīng)，銑刀架I 7能根據(jù)需求進行旋轉(zhuǎn)，從而對工件的角度進行加工。銑刀架I 7下部設(shè)有銑刀I 9，銑刀架I 7的上部設(shè)有銑刀電機I 8，所述的活動工作臺3設(shè)置在兩根立柱2之間，活動工作臺3的一側(cè)設(shè)有銑刀架II 10，銑刀架II 10上設(shè)有銑刀II 12和銑刀電機II 11，所述的銑刀II 12與活動工作臺3的邊緣平行，銑刀I 9與活動工作臺3平面相垂直，銑刀I 9和銑刀II 12的設(shè)置能同時對工件的主面和側(cè)面進行加工，能提高工作效率。在頂梁I上活動設(shè)置有一根橫桿13，所述的橫桿13與頂梁I相垂直，橫桿13的一端通過吊索14與銑刀電機II 11相連，另一端與鋼索15相連，鋼索15繞在鋼索繞輪16上，鋼索繞輪16上設(shè)有手柄17，通過絞動手柄17，鋼索15將橫桿13的一端向下拉緊，橫桿13的另一端抬起，即能將銑刀電機II 11提起，從而將銑刀II 12提升到所需加工工件的位置。
[0018]本實用新型設(shè)置銑刀I和銑刀II，能同時對工件的主面和側(cè)面進行加工，銑刀I和銑刀II的位置可調(diào)，能更好的滿足工件的加工需求，能節(jié)約時間，提高工作效率；銑刀I能夠根據(jù)工件的角度加工要求進行旋轉(zhuǎn)，操作方便，加工精度高。
[0019]最后說明的是，以上優(yōu)選實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了詳細的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權(quán)利要求書所限定的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型銑床，其特征在于:所述的新型銑床主要包括頂梁、立柱、活動工作臺、橫梁、橫梁驅(qū)動絲桿、刀架驅(qū)動桿、銑刀架1、銑刀電機1、銑刀1、銑刀架I1、銑刀電機I1、銑刀I1、橫桿、吊索、鋼索、鋼索繞輪、手柄、固定板、固定圓盤、螺孔，左右兩根立柱的上端設(shè)有頂梁，立柱的中部安裝有橫梁，立柱內(nèi)設(shè)有橫梁驅(qū)動絲桿，橫梁內(nèi)設(shè)有刀架驅(qū)動桿，銑刀架I通過固定板固定在橫梁的一端，固定板上設(shè)有固定圓盤，固定圓盤上均勻分布有螺孔，銑刀架I下部設(shè)有銑刀I，銑刀架I的上部設(shè)有銑刀電機I，所述的活動工作臺設(shè)置在兩根立柱之間，活動工作臺的一側(cè)設(shè)有銑刀架II，銑刀架II上設(shè)有銑刀II和銑刀電機II，在頂梁上活動設(shè)置有一根橫桿，橫桿的一端通過吊索與銑刀電機II相連，另一端與鋼索相連，鋼索繞在鋼索繞輪上，鋼索繞輪上設(shè)有手柄。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型銑床，其特征在于:所述的銑刀II與活動工作臺的邊緣平行，銑刀I與活動工作臺平面相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型銑床，其特征在于:所述的橫桿與頂梁相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型銑床，其特征在于:所述的銑刀架I左右兩側(cè)各設(shè)有平行的兩個螺栓，銑刀架I與固定板通過螺栓連接，螺栓與螺孔相對應(yīng)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型銑床，屬于機械加工設(shè)備領(lǐng)域，所述的新型銑床主要包括頂梁、立柱、活動工作臺、橫梁、橫梁驅(qū)動絲桿、刀架驅(qū)動桿、銑刀架Ⅰ、銑刀電機Ⅰ、銑刀Ⅰ、銑刀架Ⅱ、銑刀電機Ⅱ、銑刀Ⅱ、橫桿、吊索、鋼索、鋼索繞輪、手柄、固定板、固定圓盤、螺孔；本實用新型設(shè)置銑刀Ⅰ和銑刀Ⅱ，能同時對工件的主面和側(cè)面進行加工，銑刀Ⅰ和銑刀Ⅱ的位置可調(diào)，能更好的滿足工件的加工需求，能節(jié)約時間，提高工作效率，銑刀Ⅰ能夠根據(jù)工件的角度加工要求進行旋轉(zhuǎn)，操作方便，加工精度高。
【IPC分類】B23C1-12
【公開號】CN204504320
【申請?zhí)枴緾N201520062936
【發(fā)明人】曲令晉, 邰鑫, 趙丹丹, 劉斌, 朱文琦, 黃力剛, 張文軍, 宋源
【申請人】河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月29日