一種板材剪切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于板材剪切技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種板材剪切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的發(fā)展，人們對(duì)板材剪切裝置的使用越來越頻繁。然而，現(xiàn)有的板材剪切裝置在設(shè)計(jì)時(shí)往往只考慮到生產(chǎn)性能，從而忽略了安全性能，在實(shí)際使用中，需要操作者手動(dòng)調(diào)整板材并送入剪板機(jī)，很容易因操作失誤導(dǎo)致于部受傷，造成安全事故；還有現(xiàn)有的板材剪切裝置在剪切過程中，一般都是操作人員人式方式將板材送入剪切壓頭下，送入到什么位置進(jìn)行剪切，完全由人工自行掌握，且送入后在剪切過程中，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)板材有效限位或定位，導(dǎo)致即使初始剪切位置掌握得很好，但在剪切實(shí)施過程中，會(huì)發(fā)生位移，導(dǎo)致剪切精度出現(xiàn)偏差，影響了剪切的板材的剪切質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題而提供一種板材剪切裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種板材剪切裝置，包括剪切平臺(tái)以及設(shè)在所述剪切平臺(tái)上方的剪切壓頭，所述剪切平臺(tái)的后側(cè)面上中部通過一滑槽嵌設(shè)有一個(gè)可升降板，所述可升降板連接升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述剪切壓頭的前端面上沿所述剪切平臺(tái)的長度方向通過一支撐板設(shè)有壓板裝置，所述壓板裝置包括多個(gè)間隔設(shè)置并直線排列的壓桿，每一所述壓桿上設(shè)有壓頭，所述壓板裝置的前方設(shè)有與所述剪切平臺(tái)的長度一致的透明護(hù)板，所述透明護(hù)板與所述支撐板活動(dòng)連接，所述剪切平臺(tái)的前端面上設(shè)有控制器，該控制器用于控制所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作以及所述壓板裝置升降。
[0006]所述支撐板與所述剪切壓頭相連接。
[0007]所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或油缸，所述可升降板與所述氣缸或油缸的活塞相連接。
[0008]本實(shí)用新型板材剪切裝置，通過剪切平臺(tái)的后側(cè)面上中部通過一滑槽嵌設(shè)有一個(gè)可升降板，所述可升降板連接升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待剪切板板進(jìn)行限位控制，使剪切部位得以有效控制；通過設(shè)有剪切壓頭的前端面上沿所述剪切平臺(tái)的長度方向通過一支撐板設(shè)有壓板裝置，可以在所述可升降板升起限位后垂直向下施力將板板壓住進(jìn)行剪切，保證了剪切的精準(zhǔn)性，另外，通過設(shè)有一透明護(hù)板在壓板裝置的前方，防止操作人員誤將手伸入剪切壓頭下方，對(duì)操作人員的操作進(jìn)行有效的安全防護(hù)。
【附圖說明】
[0009]圖1所示為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種板材剪切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面，結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)勢作進(jìn)一步的說明，但本實(shí)用新型并不局限于所列的實(shí)施例。
[0011]請參閱圖1，該圖示了本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種板材剪切裝置的結(jié)構(gòu)，為了便于說明，僅示出了與本實(shí)用新型實(shí)施例有關(guān)的部分。
[0012]請參見圖1，一種板材剪切裝置，包括剪切平臺(tái)I以及設(shè)在所述剪切平臺(tái)上方的剪切壓頭2，所述剪切平臺(tái)的后側(cè)面上中部通過一滑槽嵌設(shè)有一個(gè)可升降板3，所述可升降板3連接升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，所述剪切壓頭的前端面上沿所述剪切平臺(tái)的長度方向通過一支撐板6設(shè)有壓板裝置，所述壓板裝置包括多個(gè)間隔設(shè)置并直線排列的壓桿7，每一所述壓桿上設(shè)有壓頭8，所述壓板裝置的前方設(shè)有與所述剪切平臺(tái)的長度一致的透明護(hù)板9，所述透明護(hù)板與所述支撐板活動(dòng)連接，所述剪切平臺(tái)的前端面上設(shè)有控制器11，該控制器用于控制所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作以及所述壓板裝置升降。
[0013]需要說明的是，所述透明護(hù)板與所述支撐板可以采用合頁連接，也可以是銷軸活動(dòng)連接，即所述透明護(hù)板可相對(duì)于所述支撐板實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)或開合，而且護(hù)板的透明性，可方便操作人員觀察剪切情況，了解壓板裝置以及剪切壓頭的工作情況。
[0014]所述的壓板裝置連接油缸，由所述油缸驅(qū)動(dòng)進(jìn)行升降，實(shí)現(xiàn)對(duì)待剪切的板板10施加垂直作用力進(jìn)行壓住后剪切，剪切完畢，升起即可取下剪切完畢的板材。
[0015]通過所述可升降板的升降，可以控制可升降板的相對(duì)于所述剪切平臺(tái)的上端面的伸起高度或不伸起，以適應(yīng)不同情況下板材的剪切需要。
[0016]其中，所述支撐板與所述剪切壓頭相連接，該連接可以固定連接，也可以是可拆式連接。
[0017]所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或油缸，所述可升降板3與所述氣缸或油缸的活塞4相連接。當(dāng)然，也可以是其它形式的升降機(jī)構(gòu)，如絲桿等。
[0018]由于采用以上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型板材剪切裝置不但實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，且安全性能以及剪切精度得以大大提高，減少剪切過程中的由于定位不準(zhǔn)造成的物料的浪費(fèi)以及企業(yè)成本的提高。
[0019]本實(shí)用新型板材剪切裝置，通過剪切平臺(tái)的后側(cè)面上中部通過一滑槽嵌設(shè)有一個(gè)可升降板，所述可升降板連接升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待剪切板板進(jìn)行限位控制，使剪切部位得以有效控制；通過設(shè)有剪切壓頭的前端面上沿所述剪切平臺(tái)的長度方向通過一支撐板設(shè)有壓板裝置，可以在所述可升降板升起限位后垂直向下施力將板板壓住進(jìn)行剪切，保證了剪切的精準(zhǔn)性，另外，通過設(shè)有一透明護(hù)板在壓板裝置的前方，防止操作人員誤將手伸入剪切壓頭下方，對(duì)操作人員的操作進(jìn)行有效的安全防護(hù)。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材剪切裝置，其特征在于，包括剪切平臺(tái)以及設(shè)在所述剪切平臺(tái)上方的剪切壓頭，所述剪切平臺(tái)的后側(cè)面上中部通過一滑槽嵌設(shè)有一個(gè)可升降板，所述可升降板連接升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述剪切壓頭的前端面上沿所述剪切平臺(tái)的長度方向通過一支撐板設(shè)有壓板裝置，所述壓板裝置包括多個(gè)間隔設(shè)置并直線排列的壓桿，每一所述壓桿上設(shè)有壓頭，所述壓板裝置的前方設(shè)有與所述剪切平臺(tái)的長度一致的透明護(hù)板，所述透明護(hù)板與所述支撐板活動(dòng)連接，所述剪切平臺(tái)的前端面上設(shè)有控制器，該控制器用于控制所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作以及所述壓板裝置升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述板材剪切裝置，其特征在于，所述支撐板與所述剪切壓頭相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述板材剪切裝置，其特征在于，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸或油缸，所述可升降板與所述氣缸或油缸的活塞相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種板材剪切裝置，包括剪切平臺(tái)以及設(shè)在所述剪切平臺(tái)上方的剪切壓頭，所述剪切平臺(tái)的后側(cè)面上中部通過一滑槽嵌設(shè)有一個(gè)可升降板，所述可升降板連接升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述剪切壓頭的前端面上沿所述剪切平臺(tái)的長度方向通過一支撐板設(shè)有壓板裝置，所述壓板裝置包括多個(gè)間隔設(shè)置并直線排列的壓桿，每一所述壓桿上設(shè)有壓頭，所述壓板裝置的前方設(shè)有與所述剪切平臺(tái)的長度一致的透明護(hù)板，所述透明護(hù)板與所述支撐板活動(dòng)連接，所述剪切平臺(tái)的前端面上設(shè)有控制器。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)待剪切板進(jìn)行限位控制，使剪切部位得以有效控制，提高剪切精度，且對(duì)操作人員的操作能進(jìn)行有效防護(hù)。
【IPC分類】B23D33-10, B23D15-08, B23Q11-00
【公開號(hào)】CN204504343
【申請?zhí)枴緾N201420660048
【發(fā)明人】楊立民
【申請人】天津金戈鈑金廠
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年11月6日