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      一種金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈的制作方法

      文檔序號(hào):8795179閱讀:1584來(lái)源:國(guó)知局
      一種金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于金剛石刀頭焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,金剛石刀頭焊接機(jī)感應(yīng)圈,在實(shí)際操作中,感應(yīng)圈U型縫合處遇高溫后易分開(kāi),使電流流通不暢,導(dǎo)致感應(yīng)圈受熱不均,嚴(yán)重影響刀頭焊接質(zhì)量。目前感應(yīng)圈縫合部位基本都采用高熔點(diǎn)金屬來(lái)焊接,成本較高,且金屬經(jīng)高頻率的冷熱交替后U型縫合處使用一段時(shí)間還是會(huì)分開(kāi),使電流不暢,感應(yīng)圈受熱不均,這就嚴(yán)重影響到刀頭焊接質(zhì)量。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)【背景技術(shù)】存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
      [0005]一種金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈,感應(yīng)圈設(shè)置有U型縫合處,所述感應(yīng)圈的U型縫合處由內(nèi)到外依次設(shè)置有絕緣固定層、抗高溫涂層,絕緣固定層的外表面與抗高溫涂層的內(nèi)表面粘合在一起。
      [0006]所述感應(yīng)圈的U型縫合處的兩端由內(nèi)到外依次設(shè)置有絕緣固定層、抗高溫涂層。
      [0007]所述感應(yīng)圈的U型縫合處的四端由內(nèi)到外依次設(shè)置有絕緣固定層、抗高溫涂層。
      [0008]所述的絕緣固定層為含棉量70%以上的棉布帶制成的固定層;所述的抗高溫
      [0009]涂層為502膠水制成的抗高溫涂層。
      [0010]所述的絕緣固定層寬度為0.5~10mm。
      [0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈高溫后易分開(kāi)以及在使用金屬和塑料制品縫合后的仍易開(kāi)裂的問(wèn)題,本感應(yīng)圈可加熱均勻,使刀頭無(wú)缺焊和漏焊點(diǎn),焊接后的工件焊縫牢固飽滿(mǎn),焊接更加迅速牢固,刀頭焊接強(qiáng)度更高;絕緣固定層和抗高溫涂層在快速高溫下不會(huì)全部融化,從而使感應(yīng)圈縫合,在不加溫的情況下可迅速冷卻凝固,在高頻率使用強(qiáng)度下,依然可以保持較好的使用性能。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中感應(yīng)圈的結(jié)構(gòu)圖;
      [0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖(兩端由內(nèi)到外依次設(shè)置有絕緣固定層、抗高溫
      [0014]涂層);
      [0015]圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖(四端由內(nèi)到外依次設(shè)置有絕緣固定層、抗高溫
      [0016]涂層);
      [0017]圖4為圖2和圖3中A處的截面圖。
      [0018]其中,I一U型縫合處,2—絕緣固定層,3—抗高溫涂層,A代表本實(shí)用新
      [0019]型的U型縫合處。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0021]如附圖2-4所示,一種金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈,感應(yīng)圈設(shè)置有U型縫合處
      (I);感應(yīng)圈的U型縫合處的兩端由內(nèi)到外依次設(shè)置有絕緣固定層(2)、抗高溫涂層(3)(如圖2、圖4所示);感應(yīng)圈的U型縫合處(I)的四端由內(nèi)到外依次設(shè)置有絕緣固定層(2)、抗高溫涂層(3)(如圖3、圖4所示);絕緣固定層的外表面與抗高溫涂層的內(nèi)表面粘合在一起。
      [0022]絕緣固定層為含棉量70%以上的棉布帶制成的固定層;抗高溫涂層為502膠
      [0023]水制成的抗高溫涂層;絕緣固定層寬度為0.5~10mm。
      [0024]在感應(yīng)圈U型縫合處四端采用棉布帶纏繞幾圈綁緊作為絕緣固定層,另將502膠水涂在棉布帶外部作為抗高溫涂層,進(jìn)行融化牢固,棉布帶寬度和厚度需適宜,纏繞寬度為0.5~10mm,不能影響感應(yīng)圈電流和刀頭受熱。一般的涂層遇熱后容易融化并脫落,而502膠是一種可以瞬間固化的抗高溫材料,且具有較高的熔點(diǎn),即使溫度達(dá)到800°C也不易融化。此感應(yīng)圈在快速高溫下不會(huì)全部融化,從而使感應(yīng)圈縫合,在不加溫的情況下可迅速冷卻凝固,在高頻率使用強(qiáng)度下,依然可以保持較好的使用性能。也使感應(yīng)圈電流更通暢,刀頭受熱更加均勻,焊接更加迅速牢固,刀頭焊接強(qiáng)度更高。
      [0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型克服了金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈高溫后易分開(kāi)以及在使用金屬和塑料制品縫合后的仍易開(kāi)裂的問(wèn)題,該裝置使感應(yīng)圈加熱均勻,刀頭無(wú)缺焊和漏焊點(diǎn),焊接后的工件焊縫牢固飽滿(mǎn),且本實(shí)施例中采用棉布帶和502膠水分別作為絕緣固定層和抗高溫涂層,在保證較好效果的同時(shí)大大節(jié)省了成本,實(shí)用性較強(qiáng)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈,感應(yīng)圈設(shè)置有U型縫合處,其特征在于:所述感應(yīng)圈的U型縫合處由內(nèi)到外依次設(shè)置有絕緣固定層、抗高溫涂層,絕緣固定層的外表面與抗高溫涂層的內(nèi)表面粘合在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈,其特征在于:所述感應(yīng)圈的U型縫合處的兩端由內(nèi)到外依次設(shè)置有絕緣固定層、抗高溫涂層。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈,其特征在于:所述感應(yīng)圈的U型縫合處的四端由內(nèi)到外依次設(shè)置有絕緣固定層、抗高溫涂層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈,其特征在于:所述的絕緣固定層寬度為0.5?1mm0
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈,感應(yīng)圈設(shè)置有U型縫合處,所述感應(yīng)圈的U型縫合處的四端由內(nèi)到外依次設(shè)置有絕緣固定層、抗高溫涂層,絕緣固定層的外表面與抗高溫涂層的內(nèi)表面粘合在一起。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有金剛石刀頭高頻焊接機(jī)感應(yīng)圈高溫后易分開(kāi)以及在使用金屬和塑料制品縫合后的仍易開(kāi)裂的問(wèn)題,本感應(yīng)圈可加熱均勻,使刀頭無(wú)缺焊和漏焊點(diǎn),焊接后的工件焊縫牢固飽滿(mǎn),焊接更加迅速牢固,刀頭焊接強(qiáng)度更高;絕緣固定層和抗高溫涂層在快速高溫下不會(huì)全部融化,從而使感應(yīng)圈縫合,在不加溫的情況下可迅速冷卻凝固,在高頻率使用強(qiáng)度下,依然可以保持較好的使用性能。
      【IPC分類(lèi)】B23K13-01
      【公開(kāi)號(hào)】CN204504497
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420863662
      【發(fā)明人】葉暢
      【申請(qǐng)人】湖北銀天鉆石科技有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月29日
      【申請(qǐng)日】2014年12月31日
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