一種異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種成型模具結(jié)構(gòu)，尤其是一種異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)制作異形產(chǎn)品一般用焊接拼鑲式，外觀簡(jiǎn)單，行業(yè)內(nèi)普遍使用這種技術(shù)，產(chǎn)品無(wú)高端價(jià)值或者特別收藏價(jià)值；現(xiàn)有技術(shù)的拼鑲焊接結(jié)構(gòu)不利于制作外觀要求高的零件，不適合做陽(yáng)極氧化處理，不利于顏色調(diào)整；制造異形火炬外殼需要對(duì)成型工藝進(jìn)行改進(jìn)，采用鋁制環(huán)保材料，讓異形外殼一體成形，可以做外觀任何顏色處理的高端陽(yáng)極氧化處理，且無(wú)色差，并且可以永久性保存。但是，一體成型對(duì)于模具結(jié)構(gòu)的要求比較特殊，是行業(yè)內(nèi)亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可以實(shí)現(xiàn)異形火炬外殼一體成型的模具結(jié)構(gòu)，工藝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易，利于應(yīng)用實(shí)施，降低生產(chǎn)成本，而且能保證高質(zhì)量的外觀要求。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)，包括上凹模、與上凹模匹配的下凹模、型芯、豎直固定板、水平固定板，所述下凹模固定在水平固定板上，所述的上凹模通過(guò)氣缸與豎直固定板連接，豎直固定板對(duì)稱設(shè)置在上凹模的兩側(cè)，并與水平固定板連接；所述的水平固定板一端設(shè)置有氣缸固定板，氣缸固定板連接有推動(dòng)型芯沿?cái)D壓成型方向運(yùn)動(dòng)的氣缸；所述上凹模和下凹模形成模腔，異形火炬外殼成型件匹配模腔與型芯之間的空間；貫穿上凹模和下凹模的兩個(gè)導(dǎo)向桿固定在水平固定板上。
[0005]所述上凹模的型腔上設(shè)置有凸條，所述凸條與異形火炬外殼上表面的異形開(kāi)口相匹配。
[0006]所述型芯端部通過(guò)氣缸連接塊與氣缸連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:本方案設(shè)計(jì)的異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于應(yīng)用實(shí)施；導(dǎo)向桿的設(shè)置保證模具定位準(zhǔn)確，避免模腔發(fā)生錯(cuò)位；上凹模型腔上凸條的設(shè)置將成型件的異形開(kāi)口外的廢料壁厚減薄，提供后續(xù)線切割的速度。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型待成型坯料正視圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型成型的最終產(chǎn)品側(cè)視圖；
[0010]圖3為本實(shí)用新型成型的最終產(chǎn)品正視圖；
[0011]圖4為本實(shí)用新型異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)正視圖；
[0012]圖5為本實(shí)用新型異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0013]圖中:1_上凹模、2-下凹模、3-型芯、4-豎直固定板、5-水平固定板、6-氣缸固定板、7-導(dǎo)向桿、8-凸條、9-氣缸連接塊、20-坯料、30-最終產(chǎn)品、300-異形開(kāi)口。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]如圖1-3所示，待成型的坯料20錐管，大端部與坯料20長(zhǎng)度方向呈一定角度傾斜，小端部與垂直坯料20長(zhǎng)度方向垂直，成型的最終產(chǎn)品30為具有異形截面的異形火炬外殼，異形火炬外殼的上表面設(shè)置有異形開(kāi)口 300。
[0016]如圖4-5所示，一種異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)，包括上凹模1、與上凹模I匹配的下凹模2、型芯3、豎直固定板4、水平固定板5，所述下凹模2固定在水平固定板5上，所述的上凹模I通過(guò)氣缸與豎直固定板4連接，豎直固定板4對(duì)稱設(shè)置在上凹模I的兩側(cè)，并與水平固定板5連接；所述的水平固定板5 —端設(shè)置有氣缸固定板6，氣缸固定板6連接有推動(dòng)型芯3沿?cái)D壓成型方向運(yùn)動(dòng)的氣缸；所述上凹模I和下凹模2形成模腔，異形火炬外殼成型件匹配模腔與型芯3之間的空間；貫穿上凹模I和下凹模2的兩個(gè)導(dǎo)向桿7固定在水平固定板5上。
[0017]所述上凹模I型腔上設(shè)置有凸條8，所述凸條8與異形火炬外殼上表面的異形開(kāi)口300相匹配；凸條8與型芯3之間空間減小，將異形火炬外殼成型件的線切割走線部分的壁厚減薄，有利于提尚后續(xù)線切割的速度，提尚生廣效率。
[0018]所述型芯3端部通過(guò)氣缸連接塊9與氣缸連接。
[0019]本方案設(shè)計(jì)的異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于應(yīng)用實(shí)施；導(dǎo)向桿7的設(shè)置保證模具定位準(zhǔn)確，避免模腔發(fā)生錯(cuò)位；上凹模I型腔上凸條8的設(shè)置將成型件的異形開(kāi)口 300外的廢料壁厚減薄，提供后續(xù)線切割的速度。
[0020]上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)，包括上凹模、與上凹模匹配的下凹模、型芯、豎直固定板、水平固定板，其特征是:所述下凹模固定在水平固定板上，所述的上凹模通過(guò)氣缸與豎直固定板連接，豎直固定板對(duì)稱設(shè)置在上凹模的兩側(cè)，并與水平固定板連接；所述的水平固定板一端設(shè)置有氣缸固定板，氣缸固定板連接有推動(dòng)型芯沿?cái)D壓成型方向運(yùn)動(dòng)的氣缸；所述上凹模和下凹模形成模腔，異形火炬外殼成型件匹配模腔與型芯之間的空間；貫穿上凹模和下凹模的兩個(gè)導(dǎo)向桿固定在水平固定板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上凹模的型腔上設(shè)置有凸條，所述凸條與異形火炬外殼上表面的異形開(kāi)口相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述型芯端部通過(guò)氣缸連接塊與氣缸連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)，包括上凹模、與上凹模匹配的下凹模、型芯、豎直固定板、水平固定板，其特征在于：所述下凹模固定在水平固定板上，所述的上凹模通過(guò)氣缸固定在豎直固定板上，豎直固定板對(duì)稱設(shè)置在上凹模的兩側(cè)，并與水平固定板連接；所述的水平固定板一端設(shè)置有氣缸固定板，氣缸固定板連接有推動(dòng)型芯沿?cái)D壓成型方向運(yùn)動(dòng)的氣缸；所述上凹模和下凹模形成模腔，模腔與型芯之間的空間匹配有異形火炬外殼；貫穿上凹模和下凹模的兩個(gè)導(dǎo)向桿固定在水平固定板上。本方案的異形火炬外殼成型模具結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化工藝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于應(yīng)用實(shí)施；上凹模型腔上凸條的設(shè)置將成型件的異形開(kāi)口外的廢料壁厚減薄，提供后續(xù)線切割的速度。
【IPC分類(lèi)】B21C25-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204523818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520119577
【發(fā)明人】吳焯佳, 吳焯光, 王長(zhǎng)江, 胡德金
【申請(qǐng)人】東莞旭光五金氧化制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月1日