一種油冷焊管雙輥擠壓裝置的制造方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種油冷焊管雙輥擠壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在氬弧焊、等離子焊、激光焊、高頻接觸焊、高頻感應等焊管過程中會產(chǎn)生大量的熱傳遞，擠壓裝置整體最靠近焊接擠壓區(qū)熱源，過高的溫度常常會使擠壓輥、軸承、芯軸壽命大大縮短。一般普通焊管都是直接在焊接擠輥壓裝置整體外部噴淋冷卻，來保證擠壓輥、軸承、芯軸在正常的溫度范圍工作。
[0003]但是，在焊接不能噴淋外冷卻水的金屬管(如不銹鋼焊管、不銹鋼包覆焊接碳鋼管焊接遇冷卻水易淬裂，無縫鈣芯線的鈣芯線遇水會劇烈反應)時；在焊接要求管內(nèi)無油和水的金屬管(如邦迪管)時；在高頻感應焊接金屬復合線材、或型材時，因焊接區(qū)的管內(nèi)無法安裝內(nèi)阻抗器(如無縫鈣芯線)，高頻感應磁場能量則難以集中到焊接鋼管的V型開口區(qū)，造成磁場能量大量外泄；由于不能采用噴淋冷卻，導致擠壓輥、軸承、芯軸受熱后溫度過高，過高的溫度常常會使擠壓輥、軸承、芯軸壽命大大縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種具有內(nèi)油冷卻功能的、冷卻效果好的油冷焊管雙輥擠壓裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:一種油冷焊管雙輥擠壓裝置，包括底座，底座上轉(zhuǎn)動設有水平絲杠，水平絲杠左右兩端設有旋向相反的螺紋，絲杠左側(cè)上通過螺紋套設有左滑動塊，絲杠右側(cè)上通過螺紋套設有右滑動塊，左滑動塊和右滑動塊上分別豎直設有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括豎直設置的輥芯軸，輥芯軸上通過上下兩個軸承轉(zhuǎn)動設有與所需擠壓的焊管尺寸相配合的壓輥，輥芯軸上套設有壓緊上軸承的上壓蓋，上壓蓋與軸承之間留有進液間隙，輥芯軸上設有進液通道，進液通道與進液間隙相連通，輥芯軸上套設有壓緊下軸承的下壓蓋，下壓蓋與軸承之間留有出液間隙，輥芯軸上設有出液通道，出液通道與出液間隙相連通，進液通道、進液間隙、上軸承間隙、壓輥與輥芯軸之間的間隙、下軸承間隙、出液間隙、出液通道一起形成完整的油冷通道，輥芯軸上在進液通道的進口設有進液接頭，輥芯軸上在出液通道的出口設有出液接頭。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述左滑動塊上設有安裝孔，安裝孔左端嵌設有左連接套，左連接套中部設有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設在左連接套的螺紋孔中；所述右滑動塊上設有安裝孔，安裝孔右端嵌設有右連接套，右連接套中部設有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設在右連接套的螺紋孔中。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述底座上設有螺紋調(diào)節(jié)孔，螺紋調(diào)節(jié)孔中穿設有調(diào)節(jié)套，所述絲杠一端通過軸承轉(zhuǎn)動穿設在調(diào)節(jié)套中。
[0008]本實用新型的有益效果是:本裝置適用于氬弧焊、等離子焊、激光焊、高頻接觸焊等焊管過程中焊接擠壓輥裝置的擠壓輥、軸承、芯軸的快速冷卻、潤滑。
[0009]本裝置特別適用于焊接時不能噴淋外冷卻水的金屬管(如不銹鋼焊管、不銹鋼包覆焊接碳鋼管、無縫鈣芯線)、或要求管內(nèi)無油和水的金屬管(如邦迪管)的焊接擠壓輥裝置的擠壓輥、軸承、芯軸的快速冷卻、潤滑。
[0010]本裝置特別適用于有感應磁場外泄的高頻感應焊接擠壓輥裝置，可以同時直接快速冷卻擠壓輥、軸承、芯軸。
[0011]本裝置特別適用于高頻感應焊接金屬復合線材、或型材時，因無法安裝焊接區(qū)的管內(nèi)阻抗器(如無縫鈣芯線)，高頻感應磁場難以集中到焊接鋼管的V型開口區(qū)，造成磁場大量外泄，導致擠壓輥、軸承、芯軸磁感應急劇發(fā)熱而需要能同時快速冷卻擠壓輥、軸承、芯軸時的高頻感應焊接擠壓輥裝置。
[0012]由于所述左滑動塊上設有安裝孔，安裝孔左端嵌設有左連接套，左連接套中部設有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設在左連接套的螺紋孔中；所述右滑動塊上設有安裝孔，安裝孔右端嵌設有右連接套，右連接套中部設有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設在右連接套的螺紋孔中，減少了本裝置的加工及安裝難度。
[0013]由于所述底座上設有螺紋調(diào)節(jié)孔，螺紋調(diào)節(jié)孔中穿設有調(diào)節(jié)套，所述絲杠一端通過軸承轉(zhuǎn)動穿設在調(diào)節(jié)套中，可對左、右滑動塊上的擠壓裝置的位置做整體調(diào)整，便于本裝置與焊接線上的其他設備的連接。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖1中:1.底座，2.調(diào)節(jié)套，3.水平絲杠，4.左滑動塊，5.左連接套，6.右滑動塊，7.右連接套，8.輥芯軸，9.壓輥，10.上壓蓋，11.進液通道，12.下壓蓋，13.出液通道，14.進液接頭，15.出液接頭。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。
[0017]如圖1所示，一種油冷焊管雙輥擠壓裝置，包括底座1，底座I上設有螺紋調(diào)節(jié)孔，螺紋調(diào)節(jié)孔中穿設有調(diào)節(jié)套2，調(diào)節(jié)套2通過軸承轉(zhuǎn)動穿設有水平絲杠3。水平絲杠3左右兩端設有旋向相反的螺紋。絲杠左側(cè)上套設有左滑動塊4，左滑動塊4上設有安裝孔，安裝孔左端嵌設有左連接套5，左連接套5中部設有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設在左連接套5的螺紋孔中。絲杠右側(cè)上套設有右滑動塊6，右滑動塊6上設有安裝孔，安裝孔右端嵌設有右連接套7，右連接套7中部設有與安裝孔同向的螺紋孔，絲杠穿設在右連接套7的螺紋孔中。
[0018]左滑動塊4和右滑動塊6上分別豎直設有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括豎直設置的輥芯軸8，輥芯軸8上通過上下兩個軸承轉(zhuǎn)動設有與所需擠壓的焊管尺寸相配合的壓輥9，輥芯軸8上套設有壓緊上軸承的上壓蓋10，上壓蓋10與軸承之間留有進液間隙，輥芯軸8上設有進液通道11，進液通道11與進液間隙相連通，輥芯軸8上套設有壓緊下軸承的下壓蓋12，下壓蓋12與軸承之間留有出液間隙，輥芯軸8上設有出液通道13，出液通道13與出液間隙相連通，進液通道11、進液間隙、上軸承間隙、壓輥9與輥芯軸8之間的間隙、下軸承間隙、出液間隙、出液通道13 —起形成完整的油冷通道，輥芯軸8上在進液通道11的進口設有進液接頭14，輥芯軸8上在出液通道13的出口設有出液接頭15。
[0019]上述的實施例僅例示性說明本裝置創(chuàng)造的原理及其功效，以及部分運用的實施例，而非用于限制本實用新型；應當指出，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本裝置創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種油冷焊管雙輥擠壓裝置，包括底座，底座上轉(zhuǎn)動設有水平絲杠，水平絲杠左右兩端設有旋向相反的螺紋，絲杠左側(cè)上通過螺紋套設有左滑動塊，絲杠右側(cè)上通過螺紋套設有右滑動塊，左滑動塊和右滑動塊上分別豎直設有擠壓裝置，其特征在于:所述擠壓裝置包括豎直設置的輥芯軸，輥芯軸上通過上下兩個軸承轉(zhuǎn)動設有與所需擠壓的焊管尺寸相配合的壓輥，輥芯軸上套設有壓緊上軸承的上壓蓋，上壓蓋與軸承之間留有進液間隙，輥芯軸上設有進液通道，進液通道與進液間隙相連通，輥芯軸上套設有壓緊下軸承的下壓蓋，下壓蓋與軸承之間留有出液間隙，輥芯軸上設有出液通道，出液通道與出液間隙相連通，進液通道、進液間隙、上軸承間隙、壓輥與輥芯軸之間的間隙、下軸承間隙、出液間隙、出液通道一起形成完整的油冷通道，輥芯軸上在進液通道的進口設有進液接頭，輥芯軸上在出液通道的出口設有出液接頭。
2.如權(quán)利要求1所述的一種油冷焊管雙輥擠壓裝置，其特征在于:所述左滑動塊上設有安裝孔，安裝孔左端嵌設有左連接套，左連接套中部設有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設在左連接套的螺紋孔中；所述右滑動塊上設有安裝孔，安裝孔右端嵌設有右連接套，右連接套中部設有與安裝孔同向的螺紋孔，所述絲杠穿設在右連接套的螺紋孔中。
3.如權(quán)利要求2所述的一種油冷焊管雙輥擠壓裝置，其特征在于:所述底座上設有螺紋調(diào)節(jié)孔，螺紋調(diào)節(jié)孔中穿設有調(diào)節(jié)套，所述絲杠一端通過軸承轉(zhuǎn)動穿設在調(diào)節(jié)套中。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油冷焊管雙輥擠壓裝置，包括底座，底座上轉(zhuǎn)動設有水平絲杠，水平絲杠左右兩端設有旋向相反的螺紋，絲杠左側(cè)上通過螺紋套設有左滑動塊，絲杠右側(cè)上通過螺紋套設有右滑動塊，左滑動塊和右滑動塊上分別豎直設有擠壓裝置，所述擠壓裝置包括豎直設置的輥芯軸，輥芯軸上通過上下兩個軸承轉(zhuǎn)動設有與所需擠壓的焊管尺寸相配合的壓輥，輥芯軸上套設有壓緊上軸承的上壓蓋，上壓蓋與軸承之間留有進液間隙，輥芯軸上設有進液通道，進液通道與進液間隙相連通，輥芯軸上套設有壓緊下軸承的下壓蓋，下壓蓋與軸承之間留有出液間隙，輥芯軸上設有出液通道。本裝置具有內(nèi)油冷卻功能，且冷卻效果好。
【IPC分類】B23K37-00, B21C37-08
【公開號】CN204523829
【申請?zhí)枴緾N201520202126
【發(fā)明人】楊光耀, 陸建華, 許斌, 陳華
【申請人】江蘇薪澤奇機械股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月7日