一種焊絲半成品放線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊絲生產(chǎn)輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種焊絲半成品放線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在焊絲生產(chǎn)過(guò)程中需要將較粗的鋼絲進(jìn)行拉拔，變成符合規(guī)格的細(xì)鋼絲以便后續(xù)的繼續(xù)加工，拉拔之后的焊絲半成品需要纏繞到相應(yīng)的儲(chǔ)線裝置上進(jìn)行存放，便于后續(xù)的進(jìn)一步拉拔工序。目前，常用的儲(chǔ)線裝置采用圓柱形鋼桶，這樣鋼絲在通過(guò)放線裝置取出過(guò)程中，焊絲半成品與原有的圓柱形鋼桶接觸面積較大，受到的摩擦力較大，導(dǎo)致其取出困難。因此，需要設(shè)計(jì)新的放線和儲(chǔ)線裝置，使得焊絲半成品的放線過(guò)程更加方便快捷更加省力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種焊絲半成品放線裝置，此放線裝置能夠?qū)⒗沃蟮暮附z半成品從儲(chǔ)線裝置上取出，將鋼絲與儲(chǔ)線裝置之間的面接觸轉(zhuǎn)化為點(diǎn)接觸，從而減小了鋼絲卷在取出時(shí)受到的摩擦力，方便原材料的取出，提高了工作效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種焊絲半成品放線裝置，它包括拉絲設(shè)備，在拉絲設(shè)備的進(jìn)料口位置設(shè)置有放線支柱，在放線支柱上安裝有放線裝置，放線裝置的正下方放置有放線筒，焊絲半成品纏繞在放線筒上；
[0005]所述放線筒包括筒體支座，筒體通過(guò)焊接固定連接在筒體支座上，在筒體的外筒壁沿其母線均布有四個(gè)或者以上的凸起柱，筒體的頂端焊接有蓋板。
[0006]所述放線支柱包括底座，立柱通過(guò)焊接固定連接在底座上，立柱靠近其頂端的位置固定安裝有橫梁，立柱和橫梁之間傾斜固定安裝有支撐梁。
[0007]所述放線裝置包括放線體，放線體的外筒壁固定連接有斜臂，斜臂上依次安裝有下導(dǎo)線滾輪、上導(dǎo)線體和下導(dǎo)線體，上導(dǎo)線滾輪安裝在橫梁上。
[0008]所述放線體能夠繞自身主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]所述焊絲半成品從放線筒上放出，依次經(jīng)過(guò)下導(dǎo)線體、上導(dǎo)線體、下導(dǎo)線滾輪、放線體和上導(dǎo)線滾輪，輸送到拉絲設(shè)備上。
[0010]本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型采用上述設(shè)計(jì)，能夠提供一種焊絲半成品放線裝置，此放線裝置通過(guò)與拉絲設(shè)備相配合使用，當(dāng)需要使用焊絲半成品時(shí)，可以方便的將焊絲從放線筒上取出，此設(shè)備提高了焊絲半成品的取出效率，同時(shí)還方便了焊絲半成品的取出。
[0012]上述放線筒包括筒體支座，筒體通過(guò)焊接固定連接在筒體支座上，在筒體的外筒壁沿其母線均布有四個(gè)或者以上的凸起柱，筒體的頂端焊接有蓋板。
[0013]上述放線支柱包括底座，立柱通過(guò)焊接固定連接在底座上，立柱靠近其頂端的位置固定安裝有橫梁，立柱和橫梁之間傾斜固定安裝有支撐梁。
[0014]上述放線裝置包括放線體，放線體的外筒壁固定連接有斜臂，斜臂上依次安裝有下導(dǎo)線滾輪、上導(dǎo)線體和下導(dǎo)線體，上導(dǎo)線滾輪安裝在橫梁上。
[0015]上述放線體能夠繞自身主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]上述焊絲半成品從放線筒上放出，依次經(jīng)過(guò)下導(dǎo)線體、上導(dǎo)線體、下導(dǎo)線滾輪、放線體和上導(dǎo)線滾輪，輸送到拉絲設(shè)備上。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0018]圖1為本實(shí)用新型的整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的放線筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的放線支柱和放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:拉絲設(shè)備1、放線支柱2、放線裝置3、放線筒4、焊絲半成品5、底座201、立柱202、支撐梁203、橫梁204、下導(dǎo)線體301、上導(dǎo)線體302、下導(dǎo)線滾輪303、斜臂304、放線體305、上導(dǎo)線滾輪306、筒體支座401、筒體402、凸起柱403、蓋板404。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0023]參見(jiàn)圖1-3，一種焊絲半成品放線裝置，它包括拉絲設(shè)備1，在拉絲設(shè)備I的進(jìn)料口位置設(shè)置有放線支柱2，在放線支柱2上安裝有放線裝置3，放線裝置3的正下方放置有放線筒4，焊絲半成品5纏繞在放線筒4上。
[0024]參見(jiàn)圖2，所述放線筒4包括筒體支座401，筒體402通過(guò)焊接固定連接在筒體支座401上，在筒體402的外筒壁沿其母線均布有四個(gè)或者以上的凸起柱403，筒體402的頂端焊接有蓋板404。
[0025]參見(jiàn)圖2，可選的，放線筒4的筒體402可以是圓柱體，也可以設(shè)置成圓錐體以及其它類似上部小下端大的方便進(jìn)行纏繞的結(jié)構(gòu)。
[0026]參見(jiàn)圖3，放線支柱2包括底座201，立柱202通過(guò)焊接固定連接在底座201上，立柱202靠近其頂端的位置固定安裝有橫梁204，立柱202和橫梁204之間傾斜固定安裝有支撐梁203。
[0027]參見(jiàn)圖3，放線裝置3包括放線體305，放線體305的外筒壁固定連接有斜臂304，斜臂304上依次安裝有下導(dǎo)線滾輪303、上導(dǎo)線體302和下導(dǎo)線體301，上導(dǎo)線滾輪306安裝在橫梁204上。
[0028]參見(jiàn)圖3，優(yōu)選的，所述放線體305能夠繞自身主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0029]參見(jiàn)圖1，優(yōu)選的，焊絲半成品5從放線筒4上放出，依次經(jīng)過(guò)下導(dǎo)線體301、上導(dǎo)線體302、下導(dǎo)線滾輪303、放線體305和上導(dǎo)線滾輪306，輸送到拉絲設(shè)備I上。
[0030]本實(shí)用新型的裝置具體工作過(guò)程及原理為:
[0031]參照整體裝配結(jié)構(gòu)示意圖1-3，采用上述結(jié)構(gòu)，此放線裝置通過(guò)與拉絲設(shè)備I配合使用，將纏繞在放線筒4上的焊絲半成品5取出，依次經(jīng)過(guò)下導(dǎo)線體301、上導(dǎo)線體302、下導(dǎo)線滾輪303、放線體305和上導(dǎo)線滾輪306，最終輸送到拉絲設(shè)備I上，進(jìn)行下一步的拉拔工序。
[0032]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，此焊絲半成品放線裝置通過(guò)在放線筒4上設(shè)置凸起柱403將焊絲半成品5與筒體402之間的面接觸轉(zhuǎn)化點(diǎn)接觸，減小了焊絲半成品5取出時(shí)所受到的摩擦力，方便了焊絲半成品5的取出。
[0033]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊絲半成品放線裝置，它包括拉絲設(shè)備(1)，其特征在于:在拉絲設(shè)備(I)的進(jìn)料口位置設(shè)置有放線支柱(2)，在放線支柱(2)上安裝有放線裝置(3)，放線裝置(3)的正下方放置有放線筒(4)，焊絲半成品(5)纏繞在放線筒(4)上； 所述放線筒(4 )包括筒體支座(401)，筒體(402 )通過(guò)焊接固定連接在筒體支座(401)上，在筒體(402)的外筒壁沿其母線均布有四個(gè)或者以上的凸起柱(403)，筒體(402)的頂端焊接有蓋板(404)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲半成品放線裝置，其特征在于:所述放線支柱(2)包括底座(201)，立柱(202)通過(guò)焊接固定連接在底座(201)上，立柱(202)靠近其頂端的位置固定安裝有橫梁(204 )，立柱(202 )和橫梁(204 )之間傾斜固定安裝有支撐梁(203 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲半成品放線裝置，其特征在于:所述放線裝置(3)包括放線體(305)，放線體(305)的外筒壁固定連接有斜臂(304)，斜臂(304)上依次安裝有下導(dǎo)線滾輪(303)、上導(dǎo)線體(302)和下導(dǎo)線體(301)，上導(dǎo)線滾輪(306)安裝在橫梁(204)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種焊絲半成品放線裝置，其特征在于:所述放線體(305)能夠繞自身主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊絲半成品放線裝置，其特征在于:所述焊絲半成品(5)從放線筒(4)上放出，依次經(jīng)過(guò)下導(dǎo)線體(301)、上導(dǎo)線體(302)、下導(dǎo)線滾輪(303)、放線體(305 )和上導(dǎo)線滾輪(306 )，輸送到拉絲設(shè)備(I)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種焊絲半成品放線裝置，它包括拉絲設(shè)備，在拉絲設(shè)備的進(jìn)料口位置設(shè)置有放線支柱，在放線支柱上安裝有放線裝置，放線裝置的正下方放置有放線筒，焊絲半成品纏繞在放線筒上，所述放線筒包括筒體支座，筒體通過(guò)焊接固定連接在筒體支座上，在筒體的外筒壁沿其母線均布有四個(gè)或者以上的凸起柱，筒體的頂端焊接有蓋板。此放線裝置能夠?qū)⒑附z半成品從儲(chǔ)線裝置上取出輸送到拉絲設(shè)備進(jìn)行下一步的拉拔工序，將鋼絲與儲(chǔ)線裝置之間的面接觸轉(zhuǎn)化為點(diǎn)接觸，從而減小了鋼絲卷在取出時(shí)受到的摩擦力，方便原材料的取出，提高了工作效率。
【IPC分類】B21C47-18, B21C47-34
【公開(kāi)號(hào)】CN204523836
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520201346
【發(fā)明人】戴敦樂(lè), 望運(yùn)武
【申請(qǐng)人】宜昌猴王焊絲有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月7日