一種金屬密封圈液壓沖擊設(shè)備的安裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬密封圈加工領(lǐng)域，具體的說是一種金屬密封圈液壓沖擊設(shè)備的安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，密封技術(shù)正在逐年的被推廣使用，越來越多含有密封件的科技產(chǎn)品不斷問世，這些密封件在生產(chǎn)制作過程中大多需要用到密封圈，尤其是金屬密封圈，因此，金屬密封圈的使用將愈加廣泛，但是，現(xiàn)有金屬密封圈的加工設(shè)備較少，且其在使用的過程中加工效率也較低，傳統(tǒng)的金屬密封圈加工多數(shù)采用電機(jī)作為原動(dòng)機(jī)，利用慣性力進(jìn)行加工制作，在生產(chǎn)中能量損失較大，更重要的是現(xiàn)有金屬密封圈加工制作設(shè)備缺少相關(guān)的安裝裝置，故人們急需一種新型金屬密封圈加工制作設(shè)備的安裝裝置，即一種金屬密封圈液壓沖擊設(shè)備的安裝裝置，其可以無間斷的進(jìn)行補(bǔ)充金屬密封圈的預(yù)加工材料，改變了傳統(tǒng)的金屬密封圈的填料方式，極大地提高了現(xiàn)有金屬密封圈的加工效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種金屬密封圈液壓沖擊設(shè)備的安裝裝置，其可以無間斷的進(jìn)行補(bǔ)充金屬密封圈的預(yù)加工材料，改變了傳統(tǒng)的金屬密封圈的填料方式，極大地提高了現(xiàn)有金屬密封圈的加工效率。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種金屬密封圈液壓沖擊設(shè)備的安裝裝置，包括四個(gè)光桿支架、四個(gè)光桿螺母、兩個(gè)光桿、下支架、疊板、上支架、絲杠、兩個(gè)絲杠螺母、兩個(gè)絲杠支架、轉(zhuǎn)軸、鏈輪A、滾輪、電機(jī)、鏈輪B和舵機(jī)，所述的兩個(gè)光桿分別通過四個(gè)光桿支架與底座相連接；所述的下支架通過光桿螺母與光桿相連接，且下支架上設(shè)有矩形槽；所述的疊板與下支架相連接，疊板用于增加下支架與上支架的距離，方便金屬密封圈預(yù)加工材料的安裝；所述的上支架與疊板相連接，且上支架上設(shè)有矩形槽；所述的絲杠通過絲杠支架與底座相連接；所述的絲杠螺母安裝在下支架上，且絲杠螺母與絲杠相連接；所述的轉(zhuǎn)軸分別左右對(duì)稱的安裝在上支架和下支架上，且上支架上與下支架上相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸位于同一豎直線上；所述的鏈輪A安裝在轉(zhuǎn)軸一端，且鏈輪A位于上支架和下支架外側(cè)；所述的滾輪與轉(zhuǎn)軸相連接，且滾輪位于上支架和下支架的矩形槽內(nèi)，上支架與下支架上的滾輪可用于推動(dòng)金屬密封圈預(yù)加工材料前進(jìn)；所述的電機(jī)安裝在上支架上，電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)鏈輪A和鏈輪B轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的鏈輪B與電機(jī)主軸相連接；所述的舵機(jī)安裝在底座上，且舵機(jī)主軸通過聯(lián)軸器與絲杠相連接，舵機(jī)用于驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上支架與下支架橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)金屬密封圈預(yù)加工材料發(fā)生橫向移動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型的具體優(yōu)點(diǎn)為:本實(shí)用新型可以無間斷的進(jìn)行補(bǔ)充金屬密封圈的預(yù)加工材料，改變了傳統(tǒng)的金屬密封圈的填料方式，極大地提高了現(xiàn)有金屬密封圈的加工效率。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的局部剖視圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中:101.光桿支架，102.光桿螺母，103.兩個(gè)光桿，104.下支架，105.疊U, 106.上支架，107.絲杠，108.絲杠螺母，109.絲杠支架，110.轉(zhuǎn)軸，111.鏈輪A，112.滾輪，113.電機(jī)，114.鏈輪B，115.舵機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種金屬密封圈液壓沖擊設(shè)備的安裝裝置，包括四個(gè)光桿支架101、四個(gè)光桿螺母102、兩個(gè)光桿103、下支架104、疊板105、上支架106、絲杠107、兩個(gè)絲杠螺母108、兩個(gè)絲杠支架109、轉(zhuǎn)軸110、鏈輪A111、滾輪112、電機(jī)113和鏈輪BI 14，所述的兩個(gè)光桿103通過四個(gè)光桿支架101與底座I相連接；所述的下支架104通過四個(gè)光桿螺母102與光桿103相連接，且下支架104上設(shè)有矩形槽；所述的疊板105與下支架104相連接；所述的上支架106與疊板105相連接，且上支架106上設(shè)有矩形槽；所述的絲杠107通過絲杠支架109與底座I相連接；所述的兩個(gè)絲杠螺母108安裝在下支架104上，且絲杠螺母108與絲杠107相連接；所述的轉(zhuǎn)軸110分別左右對(duì)稱的安裝在上支架106和下支架104上，且上支架106與下支架104上相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸110位于同一豎直線上；所述的鏈輪Alll安裝在轉(zhuǎn)軸110 —端，且鏈輪Alll位于上支架106和下支架104外側(cè)；所述的滾輪112與轉(zhuǎn)軸110相連接，且滾輪112位于上支架106和下支架104的矩形槽內(nèi)，上支架106與下支架104上的滾輪112可用于推動(dòng)金屬密封圈預(yù)加工材料前進(jìn)；所述的電機(jī)113安裝在上支架106上，電機(jī)113用于驅(qū)動(dòng)鏈輪Alll和鏈輪B114轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)滾輪112轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的鏈輪BI 14與電機(jī)113主軸相連接；所述的舵機(jī)115安裝在底座I上，且舵機(jī)115主軸通過聯(lián)軸器與絲杠107相連接，舵機(jī)115用于驅(qū)動(dòng)絲杠107轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)上支架106與下支架104橫向移動(dòng)，從而帶動(dòng)金屬密封圈預(yù)加工材料發(fā)生橫向移動(dòng)。
[0013]工作時(shí)，首先將金屬密封圈的預(yù)加工材料放在下支架上，后電機(jī)113工作，帶動(dòng)滾輪112滾動(dòng)，將金屬密封圈的預(yù)加工材料向前推送，使其發(fā)生縱向移動(dòng)，隨后開始進(jìn)行金屬密封圈的加工制作，當(dāng)?shù)谝慌饘倜芊馊庸ね戤吅?，舵機(jī)115開始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過絲杠107和絲桿螺母108將金屬密封圈預(yù)加工材料進(jìn)行橫向移動(dòng)，本實(shí)用新型所述的一種金屬密封圈液壓沖擊設(shè)備的安裝裝置能夠省略現(xiàn)有技術(shù)金屬密封圈加工制作過程中的剪料，且能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)工作功能，減少現(xiàn)有金屬密封圈的加工步驟，提高生產(chǎn)效率。
[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬密封圈液壓沖擊設(shè)備的安裝裝置，包括四個(gè)光桿支架(101)、四個(gè)光桿螺母(102)、兩個(gè)光桿(103)、下支架(104)、疊板(105)、上支架(106)、絲杠(107)、兩個(gè)絲杠螺母(108)、兩個(gè)絲杠支架(109)、轉(zhuǎn)軸(110)、鏈輪A(Ill)、滾輪(112)、電機(jī)(113)、鏈輪B(114)和舵機(jī)(115)，其特征在于:所述的兩個(gè)光桿(103)通過四個(gè)光桿支架(101)與設(shè)備底座相連接；所述的下支架(104)通過四個(gè)光桿螺母(102)與光桿(103)相連接，且下支架(104)上設(shè)有矩形槽；所述的疊板(105)與下支架(104)相連接；所述的上支架(106)與疊板(105)相連接，且上支架(106)上設(shè)有矩形槽；所述的絲杠(107)通過絲杠支架(109)與設(shè)備底座相連接；所述的兩個(gè)絲杠螺母(108)安裝在下支架(104)上，且絲杠螺母(108)與絲杠(107)相連接；所述的轉(zhuǎn)軸(110)分別左右對(duì)稱的安裝在上支架(106)和下支架(104)上，且上支架(106)與下支架(104)上相鄰的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸(110)位于同一豎直線上；所述的鏈輪A (111)安裝在轉(zhuǎn)軸(110) —端，且鏈輪A (111)位于上支架(106)和下支架(104)外側(cè)；所述的滾輪(112)與轉(zhuǎn)軸(110)相連接，且滾輪(112)位于上支架(106)和下支架(104)的矩形槽內(nèi)；所述的電機(jī)(113)安裝在上支架(106)上；所述的鏈輪8(114)與電機(jī)(113)主軸相連接；所述的舵機(jī)(115)安裝在設(shè)備底座上，且舵機(jī)(115)主軸通過聯(lián)軸器與絲杠(107)相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬密封圈加工領(lǐng)域，具體的說是一種金屬密封圈液壓沖擊設(shè)備的安裝裝置，包括四個(gè)光桿支架、四個(gè)光桿螺母、兩個(gè)光桿、下支架、疊板、上支架、絲杠、兩個(gè)絲杠螺母、兩個(gè)絲杠支架、轉(zhuǎn)軸、鏈輪A、滾輪、電機(jī)、鏈輪B和舵機(jī)，兩個(gè)光桿分別通過四個(gè)光桿支架與底座相連接；下支架通過光桿螺母與光桿相連接；上支架通過疊板以下支架相連接；絲杠通過絲杠支架與底座相連接；絲杠螺母安裝在下支架上；轉(zhuǎn)軸分別左右對(duì)稱的安裝在上支架和下支架上；鏈輪A安裝在轉(zhuǎn)軸一端；滾輪與轉(zhuǎn)軸相連接；電機(jī)安裝在上支架上；鏈輪B與電機(jī)主軸相連接；舵機(jī)安裝在底座上。本實(shí)用新型可以無間斷的進(jìn)行補(bǔ)充金屬密封圈的預(yù)加工材料，極大地提高了加工效率。
【IPC分類】B21D43-00
【公開號(hào)】CN204524051
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520161484
【發(fā)明人】張雷, 查文琴, 林明
【申請(qǐng)人】安慶市柯林希爾密封制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月20日