模具卸料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種防止板料在沖壓后被上模帶料的模具卸料器，該模具卸料器能自動限制沖壓后的板料被上t吳帶料。
【背景技術(shù)】
[0002]在沖壓生產(chǎn)中，部分拉延模具在對物料進行沖壓工作時會存在上模帶料的現(xiàn)象，這樣影響取件，制約了生產(chǎn)節(jié)拍的提高，進一步也影響生產(chǎn)效率的提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種模具卸料器，解決如何防止拉延模具在對物料進行沖壓工作時會存在上模帶料的技術(shù)問題。
[0004]模具卸料器，包括定位導(dǎo)向固定座、活動導(dǎo)料臂、復(fù)位彈簧；定位導(dǎo)向固定座整體成“L”形，其包括一個橫向安裝桿和一個縱向支撐桿，所述縱向支撐桿中間及底部具有放置彈簧及活動導(dǎo)料臂尾端的空腔；所述活動導(dǎo)料臂整體成直角三角形，其尾端與縱向支撐桿鉸接，該尾端的底部連接復(fù)位彈簧的頭部，上述復(fù)位彈簧的底部固定在橫向安裝桿上。
[0005]所述橫向安裝桿上還具有二至五個安裝孔。
[0006]所述安裝孔為兩個。
[0007]所述活動導(dǎo)料臂通過銷釘鉸接在縱向支撐桿上。
[0008]所述活動導(dǎo)料臂上方還具有一個銷釘，該銷釘固定在縱向支撐桿上。
[0009]本實用新型的有益效果是:該裝置只包括三個部件，其結(jié)構(gòu)簡單，而且維修也較為方便，方便安裝、更換；定位導(dǎo)向固定座可起到定位作用，活動導(dǎo)料臂可起到卸料的作用。
【附圖說明】
[0010]圖1是模具卸料器的立體示意圖；圖2是模具卸料器的另一側(cè)示意圖；圖3是板料開始沖壓的不意圖；圖4是板料沖壓中的不意圖；圖5是板料沖壓后的不意圖。
[0011]圖中1.定位導(dǎo)向固定座、11.橫向安裝桿、111.安裝孔、12.縱向支撐桿、121.空腔、2.活動導(dǎo)料臂、3.復(fù)位彈簧、4.銷釘、5.下模、6.板材。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
[0013]請參考圖1至圖5，圖中模具卸料器，包括一個定位導(dǎo)向固定座1、一個活動導(dǎo)料臂2、一個復(fù)位彈簧3。
[0014]定位導(dǎo)向固定座I數(shù)量總共有四個，其分別固定在下模5上方的左右兩側(cè)，每一個定位導(dǎo)向固定座I整體成“L”形，其包括一個橫向安裝桿11和一個縱向支撐桿12，橫向安裝孔11上具有兩個安裝孔111 ;縱向支撐桿12整體成槽型，該縱向支撐桿12中間及底部具有一個放置復(fù)位彈簧3及活動導(dǎo)料臂2尾端的空腔121 ;該空腔121的高度可根據(jù)需要進行調(diào)整。
[0015]活動導(dǎo)料臂2整體成直角三角形，其橫向部位長度較長，這樣能較好的支撐板料6 ;該導(dǎo)料臂的尾端通過一個銷釘4與縱向支撐桿12鉸接在一起，這樣能做旋轉(zhuǎn)動作，該尾端頂部圓滑，底部則連接復(fù)位彈簧3的頭部。為了防止活動導(dǎo)料臂2在卸料歸位幅度太大，特別在縱向支撐桿12上方安裝一個銷釘4，該銷釘4也同樣固定在縱向支撐桿12上，該銷釘4處于上述第一個銷釘4的前上方位置。
[0016]復(fù)位彈簧3主要是將活動導(dǎo)料臂2歸位，其一端連接在活動導(dǎo)料臂2上，另一端則連接在定位導(dǎo)向固定座I上的橫向安裝桿11上。
[0017]實施例2
[0018]本實施例中的模具卸料器中的定位導(dǎo)向固定座I數(shù)量總共有六個，其分別固定在下模5上方的左右兩側(cè)這樣對板材6進行全方位的支撐，每一個定位導(dǎo)向固定座I整體成“L”形，其包括一個橫向安裝桿11和一個縱向支撐桿12，橫向安裝孔11上具有三個安裝孔111 ;，這樣使定位導(dǎo)向固定座I牢固的固定在下模5上；縱向支撐桿12整體成槽型，該縱向支撐桿12中間及底部具有一個放置復(fù)位彈簧3及活動導(dǎo)料臂2尾端的空腔121 ;該空腔121的高度可根據(jù)需要進行調(diào)整。
[0019]活動導(dǎo)料臂2整體成直角三角形，其橫向部位長度較長，其長寬比為5-6:1，這樣能較好的支撐板料6 ;該導(dǎo)料臂的尾端通過一個銷釘4與縱向支撐桿12鉸接在一起，這樣能做旋轉(zhuǎn)動作，該尾端頂部圓滑，底部則連接復(fù)位彈簧3的頭部。為了防止活動導(dǎo)料臂2在卸料歸位幅度太大，特別在縱向支撐桿12上方安裝一個銷釘4，該銷釘4也同樣固定在縱向支撐桿12上，該銷釘4處于上述第一個銷釘4的前上方位置。
[0020]復(fù)位彈簧3主要是將活動導(dǎo)料臂2歸位，其一端連接在活動導(dǎo)料臂2上，另一端則連接在定位導(dǎo)向固定座I上的橫向安裝桿11上。
[0021]實施例3
[0022]本實施例中的模具卸料器中的定位導(dǎo)向固定座I數(shù)量總共有八個，其分別固定在下模5上方的左右兩側(cè)這樣對板材6進行全方位的支撐，其分別固定在下模5上方的左右兩側(cè)，每一個定位導(dǎo)向固定座I整體成“L”形，其包括一個橫向安裝桿11和一個縱向支撐桿12，橫向安裝孔11上具有四個安裝孔111 ;這樣使定位導(dǎo)向固定座I牢固的固定在下模5上，縱向支撐桿12整體成槽型，該縱向支撐桿12中間及底部具有一個放置復(fù)位彈簧3及活動導(dǎo)料臂2尾端的空腔121 ;該空腔121的高度可根據(jù)需要進行調(diào)整。
[0023]活動導(dǎo)料臂2整體成直角三角形，其橫向部位長度較長，其長寬比為3-4:1，這樣能較好的支撐板料6 ;該導(dǎo)料臂的尾端通過一個銷釘4與縱向支撐桿12鉸接在一起，這樣能做旋轉(zhuǎn)動作，該尾端頂部圓滑，底部則連接復(fù)位彈簧3的頭部。為了防止活動導(dǎo)料臂2在卸料歸位幅度太大，特別在縱向支撐桿12上方安裝一個銷釘4，該銷釘4也同樣固定在縱向支撐桿12上，該銷釘4處于上述第一個銷釘4的前上方位置。
[0024]復(fù)位彈簧3主要是將活動導(dǎo)料臂2歸位，其一端連接在活動導(dǎo)料臂2上，另一端則連接在定位導(dǎo)向固定座I上的橫向安裝桿11上。
[0025]在實際應(yīng)用中，上述定位導(dǎo)向固定座分布在下模上方的兩側(cè)，其數(shù)量為八個以上。為了保護板材，可在活動導(dǎo)料臂2表面增加一層彈性硅膠，表面劃傷板材。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按本說明書附圖所述和以上所述，而順暢的實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的變動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據(jù)本實用新型的實質(zhì)技術(shù)對以上實施例所作的任何等同變化的變動、修飾及演變等，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.模具卸料器，其特征在于:包括定位導(dǎo)向固定座、活動導(dǎo)料臂、復(fù)位彈簧；定位導(dǎo)向固定座整體成“L”形，其包括一個橫向安裝桿和一個縱向支撐桿，所述縱向支撐桿中間及底部具有放置彈簧及活動導(dǎo)料臂尾端的空腔；所述活動導(dǎo)料臂整體成直角三角形，其尾端與縱向支撐桿鉸接，該尾端的底部連接復(fù)位彈簧的頭部，上述復(fù)位彈簧的底部固定在橫向安裝桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的模具卸料器，其特征在于:所述橫向安裝桿上還具有二至五個安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的模具卸料器，其特征在于:所述安裝孔為兩個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的模具卸料器，其特征在于:所述活動導(dǎo)料臂通過銷釘鉸接在縱向支撐桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的模具卸料器，其特征在于:所述活動導(dǎo)料臂上方還具有一個銷釘，該銷釘固定在縱向支撐桿上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具卸料器，包括定位導(dǎo)向固定座、活動導(dǎo)料臂、復(fù)位彈簧；定位導(dǎo)向固定座整體成“L”形，其包括一個橫向安裝桿和一個縱向支撐桿，所述縱向支撐桿中間及底部具有放置彈簧及活動導(dǎo)料臂尾端的空腔；所述活動導(dǎo)料臂整體成直角三角形，其尾端與縱向支撐桿鉸接，該尾端的底部連接復(fù)位彈簧的頭部，上述復(fù)位彈簧的底部固定在橫向安裝桿上。本實用新型可解決如何防止拉延模具在對物料進行沖壓工作時會存在上模帶料的技術(shù)問題。
【IPC分類】B21D43-00, B21D45-08
【公開號】CN204524081
【申請?zhí)枴緾N201520102687
【發(fā)明人】姚曉東, 黎海文
【申請人】浙江綠野汽車有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月12日