一種閉式模鍛用壓力機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及壓力加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種閉式模鍛用壓力機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓力加工是一種常見的、廣泛的機(jī)械加工工藝，對(duì)壓力加工設(shè)備的更新和改進(jìn)將會(huì)對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生巨大而深遠(yuǎn)的影響。
[0003]壓力加工設(shè)備按工作滑塊數(shù)量分類:有單滑塊、雙滑塊和多滑塊幾類
[0004]目前常見通用的壓力機(jī)都是單滑塊加頂出缸(氣墊)。這些壓力機(jī)均因?yàn)?1、上滑塊很難鎖定在行程下止點(diǎn)；2、頂出缸(氣墊)力量過(guò)?。?、速度過(guò)低等原因，不符合閉式模鍛的壓力加工工藝需求。
[0005]閉式模鍛的壓力加工工藝對(duì)設(shè)備的主要需求為:
[0006]1、上滑塊需快速行程到，并鎖定下止點(diǎn)不動(dòng)一合模；
[0007]2、下滑塊(或側(cè)滑塊)帶動(dòng)沖頭，快速同時(shí)大力量將毛坯材料擠壓入已閉合的模腔；
[0008]目前的壓鑄機(jī)(通常歸屬鑄造設(shè)備)的動(dòng)作過(guò)程，雖然與上述閉式模鍛工藝類似，但是無(wú)論是其合模壓力，還是擠入壓力噸位都太小，一般壓鑄機(jī)的壓鑄力只有幾十噸；而閉式模鍛的合模力和擠壓力，一般都需要500噸至3000噸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種閉式模鍛用壓力機(jī)。
[0010]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是按如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種閉式模鍛用壓力機(jī)，包括機(jī)身、上擺臂、第一連桿、上滑塊、第一導(dǎo)軌、模具、擠壓沖頭、第二導(dǎo)軌、下滑塊、第二連桿、下擺臂、第一油缸、第二油缸；
[0011]所述第一油缸與所述第一油缸對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)身的側(cè)面，所述第二油缸的活塞桿頭與所述上擺臂的長(zhǎng)端鉸接，所述上擺臂的中孔與所述機(jī)身鉸接，所述上擺臂的短端與所述第一連桿上孔鉸接，所述第一連桿下孔與所述上滑塊鉸接；所述上滑塊與固定在所述機(jī)身左右立柱上的所述第一導(dǎo)軌連接；
[0012]所述第一油缸的活塞桿頭與所述下擺臂的長(zhǎng)端鉸接，所述下擺臂的中孔與所述機(jī)身鉸接，所述下擺臂的短端與所述第二連桿上孔鉸接，所述第二連桿下孔與所述下滑塊鉸接；所述下滑塊與固定在所述機(jī)身左右立柱上的所述第二導(dǎo)軌連接；
[0013]所述模具由上模和下模組成，上模固定在所述上滑塊上，下模固定在所述機(jī)身的工作臺(tái)上；
[0014]所述擠壓沖頭固定在所述下滑塊上。
[0015]本實(shí)用新型的積極效果是:本裝置特別適合常規(guī)產(chǎn)品閉式模鍛的壓力加工工藝需求，同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、能源消耗低。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種閉式模鍛用壓力機(jī)，包括機(jī)身(1)、上擺臂
(2)、第一連桿(3)、上滑塊(4)、第一導(dǎo)軌(5)、模具(6)、擠壓沖頭(7)、第二導(dǎo)軌(8)、下滑塊(9)、第二連桿(10)、下擺臂(11)、第一油缸(12)、第二油缸(13) ο
[0019]第一油缸(12)與第一油缸(13)對(duì)稱設(shè)置在機(jī)身⑴的側(cè)面，第二油缸(13)的活塞桿頭與上擺臂(2)的長(zhǎng)端鉸接，上擺臂(2)的中孔與機(jī)身(I)鉸接，上擺臂(2)的短端與第一連桿(3)上孔鉸接，第一連桿(3)下孔與上滑塊(4)鉸接；上滑塊(4)與固定在機(jī)身(I)左右立柱上的第一導(dǎo)軌(5)連接，并由第一導(dǎo)軌(5)導(dǎo)向。
[0020]第一油缸(12)的活塞桿頭與下擺臂(11)的長(zhǎng)端鉸接，下擺臂(11)的中孔與機(jī)身
(1)鉸接，下擺臂(11)的短端與第二連桿(10)上孔鉸接，第二連桿(10)下孔與下滑塊(9)鉸接；下滑塊(9)與固定在機(jī)身⑴左右立柱上的第二導(dǎo)軌⑶連接，并由第二導(dǎo)軌⑶導(dǎo)向。
[0021]模具￠)由上模和下模組成，上模固定在上滑塊(4)上，下模固定在機(jī)身(I)的工作臺(tái)上。
[0022]擠壓沖頭(7)固定在下滑塊(9)上。
[0023]工作原理:
[0024]上擺臂⑵鉸接在機(jī)身⑴上，由鉸接在機(jī)身⑴上的第二油缸(13)驅(qū)動(dòng)上擺臂
(2)擺動(dòng)，再通過(guò)第一連桿(3)帶動(dòng)上滑塊(4)在第一導(dǎo)軌(5)的約束下做上下運(yùn)動(dòng)；實(shí)現(xiàn)合模、鎖模、開模。
[0025]下擺臂(11)鉸接在機(jī)身⑴上，由鉸接在機(jī)身⑴上的第一油缸(12)驅(qū)動(dòng)下擺臂(11)擺動(dòng)，再通過(guò)第二連桿(10)帶動(dòng)下滑塊(9)在第二導(dǎo)軌(8)的約束下做上下運(yùn)動(dòng)；實(shí)現(xiàn)擠壓、退回。
[0026]本實(shí)用新型的積極效果:
[0027]1、合模:開始的力量很小，下止點(diǎn)很大，約油缸力的20倍。
[0028]2、鎖模:液壓沖床的曲柄、連桿機(jī)構(gòu)在下止點(diǎn)時(shí)能自鎖，即使在設(shè)備停機(jī)很長(zhǎng)時(shí)間后，合模一點(diǎn)都不會(huì)減少。
[0029]3、擠壓:開始的力量很小，下止點(diǎn)很大，約油缸力的20倍。
[0030]4、本設(shè)備通過(guò)較小改進(jìn)后還可用于，目前在國(guó)外興起“液態(tài)模鍛"工藝。
[0031]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種閉式模鍛用壓力機(jī)，其特征在于:包括機(jī)身(I)、上擺臂(2)、第一連桿(3)、上滑塊⑷、第一導(dǎo)軌(5)、模具(6)、擠壓沖頭(7)、第二導(dǎo)軌⑶、下滑塊(9)、第二連桿(10)、下擺臂(11)、第一油缸(12)、第二油缸(13)； 所述第一油缸(12)與所述第一油缸(13)對(duì)稱設(shè)置在所述機(jī)身(I)的側(cè)面，所述第二油缸(13)的活塞桿頭與所述上擺臂(2)的長(zhǎng)端鉸接，所述上擺臂(2)的中孔與所述機(jī)身(I)鉸接，所述上擺臂(2)的短端與所述第一連桿(3)上孔鉸接，所述第一連桿(3)下孔與所述上滑塊(4)鉸接；所述上滑塊(4)與固定在所述機(jī)身(I)左右立柱上的所述第一導(dǎo)軌(5)連接； 所述第一油缸(12)的活塞桿頭與所述下擺臂(11)的長(zhǎng)端鉸接，所述下擺臂(11)的中孔與所述機(jī)身(I)鉸接，所述下擺臂(11)的短端與所述第二連桿(10)上孔鉸接，所述第二連桿(10)下孔與所述下滑塊(9)鉸接；所述下滑塊(9)與固定在所述機(jī)身(I)左右立柱上的所述第二導(dǎo)軌(8)連接；所述模具￠)由上模和下模組成，上模固定在所述上滑塊(4)上，下模固定在所述機(jī)身(I)的工作臺(tái)上； 所述擠壓沖頭(7)固定在所述下滑塊(9)上。
【專利摘要】一種閉式模鍛用壓力機(jī)，包括兩套油缸、兩套連桿、兩套導(dǎo)軌和兩套擺臂。油缸鉸接固定在機(jī)身的側(cè)面，油缸的活塞桿頭與擺臂的長(zhǎng)端鉸接，擺臂的中孔與機(jī)身鉸接，擺臂的短端與連桿上孔鉸接，連桿下孔與滑塊鉸接；滑塊由固定在機(jī)身左右立柱上的導(dǎo)軌導(dǎo)向。油缸活塞上下移動(dòng)，驅(qū)動(dòng)擺臂擺動(dòng)，通過(guò)連桿帶動(dòng)滑塊上下運(yùn)動(dòng)；本實(shí)用新型的積極效果：結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、相對(duì)裝機(jī)容量小，制造成本低、能源利用率高。
【IPC分類】B21J13-08, B21J9-02, B21J9-12
【公開號(hào)】CN204524124
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520194923
【發(fā)明人】王張勝, 韓磊
【申請(qǐng)人】十堰創(chuàng)力鍛壓設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日