鏜刀脹胎復(fù)合裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床功能部件，特別是一種鏜刀脹胎復(fù)合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于缸套類(lèi)零件的加工，一般首先要在鏜床上加工出內(nèi)孔，再用安裝有脹胎卡具的車(chē)床撐緊內(nèi)孔進(jìn)行外圓及端面加工，需要的機(jī)床數(shù)量多，輔助時(shí)間長(zhǎng)，加工效率低，加工精度得不到穩(wěn)定的保證，所需操作人員也較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種減少輔助時(shí)間，有效提高加工效率和工件加工精度，減少人工的鏜刀脹胎復(fù)合裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種鏜刀脹胎復(fù)合裝置，其特征在于在現(xiàn)有漲胎夾具的芯軸前端安裝鏜頭體，所述鏜頭體前端通過(guò)刀具壓塊固定安裝有鏜刀頭。
[0006]所述鏜刀頭為多個(gè)，均勻安裝在鏜頭體前端。
[0007]所述鏜刀頭可沿徑向調(diào)整位置。
[0008]所述漲胎夾具的本體上設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)工具接口。
[0009]本實(shí)用新型的鏜刀脹胎復(fù)合裝置具有以下特點(diǎn):1.將鏜頭與漲緊夾具融合為一體，在一臺(tái)機(jī)床上完成工件內(nèi)孔鏜削加工后即可以?xún)?nèi)孔為基準(zhǔn)撐緊工件進(jìn)行外圓及端面的加工，擴(kuò)展了機(jī)床功能；2.鏜刀徑向位置可調(diào)，能夠使機(jī)床加工出需要的工件內(nèi)孔尺寸；
3.脹套設(shè)計(jì)為快換結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大了卡具使用范圍，方便了用戶(hù)使用。
[0010]綜上所述，本實(shí)用新型的鏜刀脹胎復(fù)合裝置可使工件內(nèi)孔、外圓及端面在一臺(tái)機(jī)床上加工完成，減少輔助時(shí)間，提高了零件加工精度和生產(chǎn)效率，節(jié)約人力資源，尤其適用于缸套類(lèi)零件的大批量生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型鏜刀脹胎復(fù)合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型鏜刀脹胎復(fù)合裝置中脹套的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說(shuō)明。
[0014]本實(shí)用新型的鏜刀脹胎復(fù)合裝置是對(duì)現(xiàn)有漲緊夾具的改進(jìn)，即在現(xiàn)有的漲緊夾具的芯軸6前端安裝鏜頭體8，鏜頭體8前端通過(guò)刀具壓塊9固定安裝有鏜刀頭10。
[0015]如圖1所示的鏜刀脹胎復(fù)合裝置，具體結(jié)構(gòu)為:包括本體1，本體I內(nèi)安裝有拉盤(pán)2、芯軸6、注油嘴12，芯軸6上安裝有脹套7，脹套7與拉盤(pán)2間用穿過(guò)芯軸6的拉釘3連接，脹套7與芯軸6間設(shè)有調(diào)整限位墊4，脹套7與本體I間設(shè)有調(diào)防轉(zhuǎn)銷(xiāo)11，本體I前端設(shè)有防護(hù)罩5，芯軸6前端安裝有鏜頭體8，鏜頭體8前端安裝有鏜刀頭10及刀具壓塊9，拉盤(pán)2左端安裝有拉桿13。所述本體I左端為標(biāo)準(zhǔn)工具接口，便于本實(shí)用新型的鏜刀脹胎復(fù)合裝置安裝在機(jī)床主軸上；所述芯軸6直接緊固在本體I上；所述脹套7與拉釘3連接的部位設(shè)計(jì)為圖2所示的大孔接小孔結(jié)構(gòu)，拉釘3頭部由脹套7上的大孔穿出后旋轉(zhuǎn)脹套7使拉釘3頭部卡在小孔上，然后用防轉(zhuǎn)銷(xiāo)11保證脹套7與拉釘3無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)而松脫，同時(shí)便于根據(jù)工件內(nèi)孔直徑更換脹套；所述調(diào)整限位墊4厚度根據(jù)脹套7的軸向行程確定，保證脹套7有足夠徑向變形量的同時(shí)防止脹套7變形過(guò)大而損壞；所述鏜頭體8前端安裝的鏜刀頭10為多個(gè)，均勻安裝，每個(gè)鏜刀頭10均可沿徑向調(diào)整位置，能夠使機(jī)床加工出需要的工件內(nèi)孔尺寸，同時(shí)提高加工效率；所述拉桿13與安裝在機(jī)床主軸后端的液壓卡盤(pán)油缸連接，由卡盤(pán)油缸通過(guò)拉桿13、拉盤(pán)2、拉釘3帶動(dòng)脹套7動(dòng)作撐緊或松開(kāi)工件。
[0016]使用時(shí)，機(jī)床主軸帶動(dòng)本實(shí)用新型的鏜刀脹胎復(fù)合裝置旋轉(zhuǎn)，工件由機(jī)床上的送入機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沿主軸軸向進(jìn)給，首先由鏜刀頭10完成對(duì)工件內(nèi)孔的鏜削加工，工件內(nèi)孔加工完成后，主軸停止，機(jī)床上的送入機(jī)構(gòu)繼續(xù)前進(jìn)將工件送至脹套7上，卡盤(pán)油缸帶動(dòng)脹套7動(dòng)作撐緊工件，主軸旋轉(zhuǎn)，機(jī)床其它刀具系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)完成對(duì)工件外圓及端面的加工。
[0017]以上所述的是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出本技術(shù)領(lǐng)域的人員在不脫離本發(fā)明所述原理前提下能夠作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏜刀脹胎復(fù)合裝置，其特征在于在現(xiàn)有漲胎夾具的芯軸(6)前端安裝鏜頭體(8)，所述鏜頭體(8)前端通過(guò)刀具壓塊(9)固定安裝有鏜刀頭(10)。
2.按照權(quán)利要求1所述的鏜刀脹胎復(fù)合裝置，其特征在于所述鏜刀頭(10)為多個(gè)，均勻安裝在鏜頭體(8)前端。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的鏜刀脹胎復(fù)合裝置，其特征在于所述鏜刀頭(10)可沿徑向調(diào)整位置。
4.按照權(quán)利要求1所述的鏜刀脹胎復(fù)合裝置，其特征在于所述漲胎夾具的本體(I)上設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)工具接口。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鏜刀脹胎復(fù)合裝置，該機(jī)構(gòu)是在現(xiàn)有漲胎夾具的芯軸前端安裝鏜頭體，所述鏜頭體前端通過(guò)刀具壓塊固定安裝有鏜刀頭。本實(shí)用新型一種鏜刀脹胎復(fù)合裝置將鏜頭和脹胎式卡具有機(jī)地融合為一體，可擴(kuò)展機(jī)床功能，使工件內(nèi)孔、外圓及端面在一臺(tái)機(jī)床上加工完成，減少輔助時(shí)間，提高了零件加工精度和生產(chǎn)效率，尤其適用于缸套類(lèi)零件的大批量生產(chǎn)。
【IPC分類(lèi)】B23B31-42, B23B29-03
【公開(kāi)號(hào)】CN204524306
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520174417
【發(fā)明人】梁瑞鋒, 馬維新, 李寧艷
【申請(qǐng)人】寧夏新瑞長(zhǎng)城機(jī)床有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月26日