對相式鋼材切斷機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及對相式鋼材切斷機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼材切斷機是一種切斷鋼材所用的工具，是鋼材加工必不可少的設(shè)備之一；目前市面上所使用的鋼材切斷機為單向鋼材切斷機，在切斷進給時，由于鋼材的內(nèi)應(yīng)力，刀具會產(chǎn)生偏移狀態(tài)，所切斷的鋼材會存在一定的斜度，需要進行車床平頭工序；由于切斷為單向性切斷，所切斷零件平行面要造成塌角，嚴重損傷零件質(zhì)量，如用帶鋸床鋸斷:1.鋸條易磨損，2.效率低，3.要浪費3_以上鋸縫材料，同時要留有3-5_的車床加工余量，如成批生產(chǎn)，材料浪費和工序成本浪費都很大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供對相式鋼材切斷機，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過對向運動達到對鋼材的切斷，所切斷鋼材的長度均勻一致，誤差極小，切斷工件平整，工作效率高，極大降低了生產(chǎn)和加工的成本。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0005]對相式鋼材切斷機，包括傳送裝置和切斷裝置；所述傳送裝置包括傳送架，所述傳送架上安裝有傳送輥；所述切斷裝置包括切斷系統(tǒng)，所述切斷系統(tǒng)上安裝有第一液壓缸和第二液壓缸，所述第一液壓缸和第二液壓缸之間安裝有切斷系統(tǒng)，所述切斷系統(tǒng)上開設(shè)有進料孔；所述切斷系統(tǒng)內(nèi)安裝有刀架，所述刀架上安裝有鑲套，所述鑲套上安裝有模芯，所述模芯與進料孔同心安裝；所述刀架均與第一液壓缸、第二液壓缸接觸。
[0006]所述刀架為方形刀架。
[0007]所述刀架包括左刀架和右刀架；所述左刀架和右刀架之間安裝有鑲套，且左刀架和右刀架通過螺栓固定。
[0008]所述刀架的左右兩面均與切斷系統(tǒng)留有間隙；所述刀架的前后兩面均與切斷系統(tǒng)接觸。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過對向運動達到對鋼材的切斷，所切斷鋼材的長度均勻一致，誤差極小，切斷工件平整，工作效率高，同時在很大程度上降低了生產(chǎn)和加工的成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0011]圖2為刀架的放大示意圖；
[0012]圖3為切斷系統(tǒng)的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]如圖1一圖3所示對相式鋼材切斷機，包括傳送裝置I和切斷裝置2 ;所述傳送裝置I包括傳送架3，所述傳送架3上安裝有傳送輥4 ;所述切斷裝置2包括切斷系統(tǒng)5，所述切斷系統(tǒng)5上安裝有第一液壓缸6和第二液壓缸7，所述第一液壓缸6和第二液壓缸7之間安裝有切斷系統(tǒng)8，所述切斷系統(tǒng)8上開設(shè)有進料孔9 ;所述切斷系統(tǒng)8內(nèi)安裝有刀架10，所述刀架10上安裝有鑲套11，所述鑲套11上安裝有模芯12，所述模芯12與進料孔9同心安裝；所述刀架10均與第一液壓缸6、第二液壓缸7接觸。
[0015]所述刀架10為方形刀架，起到提高刀具使用率的效果，當前面的刀具磨損后，可旋轉(zhuǎn)90° 180° 360°，用后面的刀口進行切斷。
[0016]所述刀架10包括左刀架13和右刀架14 ;所述左刀架13和右刀架14之間安裝有鑲套11，且左刀架13和右刀架14通過螺栓固定，起到安裝方便的效果。
[0017]所述刀架10的左右兩面均與切斷系統(tǒng)8留有間隙15 ;所述刀架10的前后兩面均與切斷系統(tǒng)8接觸。
[0018]對相式鋼材切斷機的工作原理:鋼材通過傳送裝置，穿過切斷系統(tǒng)上的進料孔進入刀架上的模芯，液壓缸推動刀架，進行對向運動，使模芯對鋼材進行切斷；例如切斷60MM的圓鋼，圓鋼通過傳送裝置，穿過切斷系統(tǒng)上的進料孔進入刀架上的模芯，液壓缸推動刀架，僅需向向左推動30MM，向右推動30MM，往返一次即可切斷圓鋼，由于模芯硬度遠高于鋼的硬度，所以模芯的磨損很小。
[0019]本實施例的對相式鋼材切斷機，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過對向運動達到對鋼材的切斷，所切斷鋼材的長度均勻一致，誤差極小，切斷工件平整，工作效率高，同時降低了生產(chǎn)加工的成本。
【主權(quán)項】
1.對相式鋼材切斷機，其特征在于:包括傳送裝置(I)和切斷裝置(2);所述傳送裝置(I)包括傳送架(3)，所述傳送架(3)上安裝有傳送輥(4);所述切斷裝置(2)包括切斷系統(tǒng)(5)，所述切斷系統(tǒng)(5)上安裝有第一液壓缸(6)和第二液壓缸(7)，所述第一液壓缸(6)和第二液壓缸(7)之間安裝有割料臺(8)，所述切斷系統(tǒng)(8)上開設(shè)有進料孔(9);所述切斷系統(tǒng)(8 )內(nèi)安裝有刀架(10 )，所述刀架(10 )上安裝有鑲套(11)，所述鑲套(11)上安裝有模芯(12)，所述模芯(12)與進料孔(9)同心安裝；所述刀架(10)均與第一液壓缸(6)、第二液壓缸(7)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對相式鋼材切斷機，其特征在于:所述刀架(10)為方形刀架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對相式鋼材切斷機，其特征在于:所述刀架(10)包括左刀架(13)和右刀架(14);所述左刀架(13)和右刀架(14)之間安裝有鑲套(11)，且左刀架(13)和右刀架(14)通過螺栓固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對相式鋼材切斷機，其特征在于:所述刀架(10)的左右兩面均與切斷系統(tǒng)(8)留有間隙(15);所述刀架(10)的前后兩面均與割料臺(8)接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了對相式鋼材切斷機，包括傳送裝置和切斷裝置；所述傳送裝置包括傳送架，所述傳送架上安裝有傳送輥；所述切斷裝置包括切斷系統(tǒng)，所述切斷系統(tǒng)上安裝有第一液壓缸和第二液壓缸，所述第一液壓缸和第二液壓缸之間安裝有切斷系統(tǒng)，所述切斷系統(tǒng)上開設(shè)有進料孔；所述切斷系統(tǒng)內(nèi)安裝有刀架，所述刀架上安裝有鑲套，所述鑲套上安裝有模芯，所述模芯與進料孔同心安裝；所述刀架均與第一液壓缸、第二液壓缸接觸。本實用新型其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過對向運動達到對鋼材的切斷，所切斷鋼材的長度均勻一致，誤差極小，切斷工件平整，工作效率高，同時在很大程度上降低了生產(chǎn)加工的成本。
【IPC分類】B23D79-00
【公開號】CN204524425
【申請?zhí)枴緾N201520195033
【發(fā)明人】童孝光
【申請人】浙江昂星鏈條有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月2日