一種多工位攻絲設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位攻絲設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的攻絲設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，加工工位較少，加工效率較低。因此，需要提供一種調(diào)節(jié)方便，具備多個加工工位，加工效率較高的攻絲設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種多工位攻絲設(shè)備，解決傳統(tǒng)的攻絲設(shè)備加工工位較少，加工效率低下的問題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種多工位攻絲設(shè)備，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的支架、設(shè)置于所述支架的上端的主控制臺、設(shè)置于所述主控制臺的上端的驅(qū)動電機(jī)、嵌設(shè)于所述主控制臺上的控制面板、沿著垂直于所述主控制臺的端面的方向設(shè)置于所述主控制臺的下端的鉆桿、設(shè)置于所述鉆桿的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)部件、旋設(shè)于所述鉆桿的下端的安裝板、旋設(shè)于所述安裝板的下部的鉆頭、嵌設(shè)于所述底座的上部的操作臺；于所述操作臺的上部嵌設(shè)有加工定位槽；若干個所述加工定位槽均勻的分布于所述操作臺上。
[0006]其中，所述安裝板包括安裝板體、設(shè)置于所述安裝板體的上端的主安裝座、沿著所述主安裝座的徑向穿設(shè)于所述主安裝座內(nèi)的第一安裝孔和設(shè)置于所述安裝板體的下部的子安裝孔；沿著所述第一安裝孔的徑向于所述第一安裝孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一安裝內(nèi)螺紋；所述主安裝座的外壁為球面；于所述子安裝孔的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一固定凹槽；所述第一固定凹槽的側(cè)壁為橢球面；所述子安裝孔的個數(shù)為4 ;4個所述子安裝孔均勻的分布于所述安裝板體上。
[0007]其中，所述調(diào)節(jié)部件包括主調(diào)節(jié)座體、設(shè)置于所述主調(diào)節(jié)座體的一端的插接部件、沿著所述主調(diào)節(jié)座體的軸向設(shè)置于所述主調(diào)節(jié)座體的另一端的調(diào)節(jié)桿、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿上的固定環(huán)套和設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿的端部的調(diào)節(jié)手柄。
[0008]其中，所述主調(diào)節(jié)座體為圓臺狀；所述插接部件的縱截面為梯形；若干個所述插接部件均勻的分布于所述主調(diào)節(jié)座體上；所述調(diào)節(jié)桿為圓柱體；于所述調(diào)節(jié)桿的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有固定環(huán)槽；所述固定環(huán)槽與所述固定環(huán)套相適應(yīng)。
[0009]其中，所述控制面板包括顯示屏、嵌設(shè)于所述控制面板內(nèi)開啟按鈕和嵌設(shè)于所述控制面板內(nèi)的關(guān)閉按鈕；所述顯示屏為液晶顯示屏。
[0010]其中，所述鉆桿包括主鉆桿和沿著所述主鉆桿的軸向設(shè)置于所述主鉆桿的下端的子鉆桿；于所述子鉆桿的下端設(shè)置有旋接頭；所述旋接頭與所述安裝板相適應(yīng)；所述支架的個數(shù)為2 ;2個所述支架分別設(shè)置于所述主控制臺的兩側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]本實(shí)用新型的多工位攻絲設(shè)備，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的支架、設(shè)置于所述支架的上端的主控制臺、設(shè)置于所述主控制臺的上端的驅(qū)動電機(jī)、嵌設(shè)于所述主控制臺上的控制面板、沿著垂直于所述主控制臺的端面的方向設(shè)置于所述主控制臺的下端的鉆桿、設(shè)置于所述鉆桿的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)部件、旋設(shè)于所述鉆桿的下端的安裝板、旋設(shè)于所述安裝板的下部的鉆頭、嵌設(shè)于所述底座的上部的操作臺；于所述操作臺的上部嵌設(shè)有加工定位槽；若干個所述加工定位槽均勾的分布于所述操作臺上；本實(shí)用新型的多工位攻絲設(shè)備加工工位較少，加工效率低下的問題。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的多工位攻絲設(shè)備的主視圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的安裝板的主視圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)部件的主視圖。
[0016]1-驅(qū)動電機(jī)；2_主控制臺；3_控制面板；4_鉆桿；5-調(diào)節(jié)部件；51_插接部件；52-主調(diào)節(jié)座體；53_調(diào)節(jié)桿；54_固定環(huán)套；55_調(diào)節(jié)手柄；6-支架；7_安裝板；71_第一安裝孔；72_主安裝座；73_安裝板體；74_子安裝孔；8_操作臺；9-底座；10_鉆頭。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]結(jié)合圖1至圖3對本實(shí)用新型的多工位攻絲設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]本實(shí)用新型的多工位攻絲設(shè)備，包括底座9，還包括設(shè)置于所述底座9的上端的支架6、設(shè)置于所述支架6的上端的主控制臺2、設(shè)置于所述主控制臺2的上端的驅(qū)動電機(jī)1、嵌設(shè)于所述主控制臺2上的控制面板3、沿著垂直于所述主控制臺2的端面的方向設(shè)置于所述主控制臺2的下端的鉆桿4、設(shè)置于所述鉆桿4的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)部件5、旋設(shè)于所述鉆桿4的下端的安裝板7、旋設(shè)于所述安裝板7的下部的鉆頭10、嵌設(shè)于所述底座9的上部的操作臺8 ;于所述操作臺8的上部嵌設(shè)有加工定位槽；若干個所述加工定位槽均勾的分布于所述操作臺8上。
[0020]所述安裝板7包括安裝板體73、設(shè)置于所述安裝板體73的上端的主安裝座72、沿著所述主安裝座72的徑向穿設(shè)于所述主安裝座72內(nèi)的第一安裝孔71和設(shè)置于所述安裝板體73的下部的子安裝孔74 ;沿著所述第一安裝孔71的徑向于所述第一安裝孔71的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一安裝內(nèi)螺紋；所述主安裝座72的外壁為球面；于所述子安裝孔74的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一固定凹槽；所述第一固定凹槽的側(cè)壁為橢球面；所述子安裝孔74的個數(shù)為4 ;4個所述子安裝孔74均勻的分布于所述安裝板體73上。
[0021]所述調(diào)節(jié)部件5包括主調(diào)節(jié)座體52、設(shè)置于所述主調(diào)節(jié)座體52的一端的插接部件51、沿著所述主調(diào)節(jié)座體52的軸向設(shè)置于所述主調(diào)節(jié)座體52的另一端的調(diào)節(jié)桿53、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿53上的固定環(huán)套54和設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿53的端部的調(diào)節(jié)手柄55。
[0022]所述主調(diào)節(jié)座體52為圓臺狀；所述插接部件51的縱截面為梯形；若干個所述插接部件51均勻的分布于所述主調(diào)節(jié)座體52上；所述調(diào)節(jié)桿53為圓柱體；于所述調(diào)節(jié)桿53的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有固定環(huán)槽；所述固定環(huán)槽與所述固定環(huán)套54相適應(yīng)。
[0023]所述控制面板3包括顯示屏、嵌設(shè)于所述控制面板3內(nèi)開啟按鈕和嵌設(shè)于所述控制面板3內(nèi)的關(guān)閉按鈕；所述顯不屏為液晶顯不屏。
[0024]所述鉆桿4包括主鉆桿和沿著所述主鉆桿的軸向設(shè)置于所述主鉆桿的下端的子鉆桿；于所述子鉆桿的下端設(shè)置有旋接頭；所述旋接頭與所述安裝板7相適應(yīng)；所述支架6的個數(shù)為2 ;2個所述支架6分別設(shè)置于所述主控制臺2的兩側(cè)。
[0025]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多工位攻絲設(shè)備，包括底座(9)，其特征在于:還包括設(shè)置于所述底座(9)的上端的支架(6)、設(shè)置于所述支架(6)的上端的主控制臺(2)、設(shè)置于所述主控制臺(2)的上端的驅(qū)動電機(jī)(I)、嵌設(shè)于所述主控制臺(2)上的控制面板(3)、沿著垂直于所述主控制臺(2)的端面的方向設(shè)置于所述主控制臺(2)的下端的鉆桿(4)、設(shè)置于所述鉆桿(4)的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)部件(5)、旋設(shè)于所述鉆桿(4)的下端的安裝板(7)、旋設(shè)于所述安裝板(7)的下部的鉆頭(10)、嵌設(shè)于所述底座(9)的上部的操作臺(8);于所述操作臺(8)的上部嵌設(shè)有加工定位槽；若干個所述加工定位槽均勾的分布于所述操作臺(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位攻絲設(shè)備，其特征在于:所述安裝板(7)包括安裝板體(73)、設(shè)置于所述安裝板體(73)的上端的主安裝座(72)、沿著所述主安裝座(72)的徑向穿設(shè)于所述主安裝座(72)內(nèi)的第一安裝孔(71)和設(shè)置于所述安裝板體(73)的下部的子安裝孔(74);沿著所述第一安裝孔(71)的徑向于所述第一安裝孔(71)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一安裝內(nèi)螺紋；所述主安裝座(72)的外壁為球面；于所述子安裝孔(74)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一固定凹槽；所述第一固定凹槽的側(cè)壁為橢球面；所述子安裝孔(74)的個數(shù)為4 ;4個所述子安裝孔(74)均勻的分布于所述安裝板體(73)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位攻絲設(shè)備，其特征在于:所述調(diào)節(jié)部件(5)包括主調(diào)節(jié)座體(52)、設(shè)置于所述主調(diào)節(jié)座體(52)的一端的插接部件(51)、沿著所述主調(diào)節(jié)座體(52)的軸向設(shè)置于所述主調(diào)節(jié)座體(52)的另一端的調(diào)節(jié)桿(53)、旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿(53)上的固定環(huán)套(54)和設(shè)置于所述調(diào)節(jié)桿(53)的端部的調(diào)節(jié)手柄(55)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位攻絲設(shè)備，其特征在于:所述主調(diào)節(jié)座體(52)為圓臺狀；所述插接部件(51)的縱截面為梯形；若干個所述插接部件(51)均勻的分布于所述主調(diào)節(jié)座體(52)上；所述調(diào)節(jié)桿(53)為圓柱體；于所述調(diào)節(jié)桿(53)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有固定環(huán)槽；所述固定環(huán)槽與所述固定環(huán)套(54)相適應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多工位攻絲設(shè)備，其特征在于:所述控制面板(3)包括顯示屏、嵌設(shè)于所述控制面板(3)內(nèi)的開啟按鈕和嵌設(shè)于所述控制面板(3)內(nèi)的關(guān)閉按鈕；所述顯不屏為液晶顯不屏。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位攻絲設(shè)備，其特征在于:所述鉆桿(4)包括主鉆桿和沿著所述主鉆桿的軸向設(shè)置于所述主鉆桿的下端的子鉆桿；于所述子鉆桿的下端設(shè)置有旋接頭；所述旋接頭與所述安裝板(7)相適應(yīng)；所述支架(6)的個數(shù)為2 ；2個所述支架(6)分別設(shè)置于所述主控制臺(2)的兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位攻絲設(shè)備；本實(shí)用新型的多工位攻絲設(shè)備，包括底座，還包括設(shè)置于所述底座的上端的支架、主控制臺、驅(qū)動電機(jī)、控制面板、沿著垂直于所述主控制臺的端面的方向設(shè)置于所述主控制臺的下端的鉆桿、設(shè)置于所述鉆桿的側(cè)壁上的調(diào)節(jié)部件、安裝板、旋設(shè)于所述安裝板的下部的鉆頭、操作臺；于所述操作臺的上部嵌設(shè)有加工定位槽；若干個所述加工定位槽均勻的分布于所述操作臺上；本實(shí)用新型的多工位攻絲設(shè)備加工工位較少，加工效率低下的問題。
【IPC分類】B23G1-20
【公開號】CN204524448
【申請?zhí)枴緾N201520179490
【發(fā)明人】李強(qiáng)
【申請人】浙江三林五金制品有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月27日