摩擦焊機床用上料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于焊接設(shè)備，主要涉及一種配裝在摩擦焊機床上的上料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為提高摩擦焊接的作業(yè)效率和作業(yè)質(zhì)量，目前在摩擦焊接作業(yè)中普遍采用由摩擦焊主機與上料機構(gòu)、分料機構(gòu)、焊口飛邊沖清機構(gòu)組成的摩擦焊機床。但是，現(xiàn)有的上料機構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、使用時可靠性較差、上料效率較低的技術(shù)性問題。因此，研發(fā)一種新結(jié)構(gòu)的上料裝置十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，結(jié)合現(xiàn)有摩擦焊機床的配套需要，設(shè)計提供一種新結(jié)構(gòu)的摩擦焊機床用上料裝置，達(dá)到簡化結(jié)構(gòu)、降低制造成本、保證使用可靠、提高上料效率的目的。
[0004]本實用新型的基本設(shè)計是:在儲料箱一側(cè)外部上配置上料架；所述儲料箱的底板呈向上料架一側(cè)傾斜狀配置，在儲料箱下部上、位于上料架一側(cè)的底板上方開設(shè)投料口，光杠支撐配裝在儲料箱內(nèi)側(cè)部上，碼料限位板可軸向移動地套裝在光杠上，絲母固裝在儲料箱側(cè)壁上，碼料螺紋桿旋裝在絲母上，所述碼料螺紋桿的里端部與碼料限位板呈軸向、徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動的連接，在上料架上從上至下依次安裝三臺肩式料架和上推氣缸，所述三臺肩式料架的三個臺肩平面均呈向外側(cè)傾斜狀配置，且在三臺肩式料架的低位臺肩和中位臺肩平面外側(cè)部上設(shè)有長條形通孔，在上推氣缸氣缸桿上端部上配裝三叉式上料板，所述三叉式上料板的三根叉板依次分別插配在儲料箱與上料架的長條形間隙之間和三臺肩式料架的低位臺肩和中位臺肩平面上的長條形通孔內(nèi)，在上料架上、位于三叉式上料板外側(cè)部位處固配導(dǎo)軌，滑塊可上下滑動地配裝在導(dǎo)軌上，所述滑塊與三叉式上料板固裝，在上料架上部上安裝V型槽板和橫推氣缸，所述V型槽板配置在三臺肩式料架的高位臺肩平面外偵牝所述橫推氣缸配置在V型槽板一端外側(cè)，且橫推氣缸的軸心線與V型槽板的V形槽軸向中心線平行，至此構(gòu)成摩擦焊機床用上料裝置。
[0005]本實用新型采用三叉式上料板與三臺肩式料架組合結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)和完成了摩擦焊待焊料材的自動連續(xù)上料作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡單、外形緊湊、作業(yè)連續(xù)性好、上料可靠、效率高的特點。
【附圖說明】
[0006]圖1是摩擦焊機床用上料裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1的俯向視圖；
[0008]圖3是圖1的左向視圖。
[0009]圖中件號說明:
[0010]1、儲料箱、2、碼料限位板、3、光杠、4、三臺肩式料架、5、橫推氣缸、6、V型槽板、7、三叉式上料板、8、滑塊、9、導(dǎo)軌、10、上料架、11、上推氣缸、12、底板、13、碼料螺紋桿、14、絲母、15、投料口。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實用新型最佳實施方案進行詳細(xì)描述。一種摩擦焊機床用上料裝置，在儲料箱I 一側(cè)外部上配置上料架10 ;所述儲料箱I的底板12呈向上料架10 —側(cè)傾斜狀配置，在儲料箱I下部上、位于上料架10 —側(cè)的底板12上方開設(shè)投料口 15，光杠3支撐配裝在儲料箱I內(nèi)側(cè)部上，碼料限位板2可軸向移動地套裝在光杠3上，絲母14固裝在儲料箱I側(cè)壁上，碼料螺紋桿13旋裝在絲母14上，所述碼料螺紋桿13的里端部與碼料限位板2呈軸向、徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動的連接，在上料架10上從上至下依次安裝三臺肩式料架4和上推氣缸11，所述三臺肩式料架4的三個臺肩平面均呈向外側(cè)傾斜狀配置，且在三臺肩式料架4的低位臺肩和中位臺肩平面外側(cè)部上設(shè)有長條形通孔，在上推氣缸11氣缸桿上端部上配裝三叉式上料板7，所述三叉式上料板7的三根叉板依次分別插配在儲料箱I與上料架10的長條形間隙之間和三臺肩式料架4的低位臺肩和中位臺肩平面上的長條形通孔內(nèi)，在上料架10上、位于三叉式上料板7外側(cè)部位處固配導(dǎo)軌9，滑塊8可上下滑動地配裝在導(dǎo)軌9上，所述滑塊8與三叉式上料板7固裝，在上料架10上部上安裝V型槽板6和橫推氣缸5，所述V型槽板6配置在三臺肩式料架4的高位臺肩平面外側(cè)，所述橫推氣缸5配置在V型槽板6 —端外側(cè)，且橫推氣缸5的軸心線與V型槽板6的V形槽軸向中心線平行。
[0012]作業(yè)時，將兩套上料裝置呈對稱狀配置在摩擦焊機床的主機同一側(cè)部，并分別位于分料機構(gòu)兩側(cè)。轉(zhuǎn)動碼料螺紋桿13，在絲母14控制下使碼料限位板2在儲料箱I內(nèi)沿光杠3軸向移動，完成對儲料箱I內(nèi)的待焊材料的規(guī)整作業(yè)；儲料箱I內(nèi)的待焊料材從投料口15進入到儲料箱I與上料架10之間的長條形間隙內(nèi)，在上推氣缸11上推作用下，由三叉式上料板7分三次動作輸入到三臺肩式料架4高位臺肩平面上，并進入V型槽板6的V形槽內(nèi)，再由橫推氣缸5將待焊料材推入分料機構(gòu)，完成循環(huán)反復(fù)的連續(xù)上料作業(yè)。導(dǎo)軌9與滑塊8的配合，可靠有效地控制了三叉式上料板7運行軌跡的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，保證了與三臺肩式料架4的可靠配合。
【主權(quán)項】
1.一種摩擦焊機床用上料裝置，其特征在于:在儲料箱(I) 一側(cè)外部上配置上料架(10);所述儲料箱⑴的底板(12)呈向上料架(10)—側(cè)傾斜狀配置，在儲料箱⑴下部上、位于上料架(10) —側(cè)的底板(12)上方開設(shè)投料口(15)，光杠(3)支撐配裝在儲料箱(I)內(nèi)側(cè)部上，碼料限位板⑵可軸向移動地套裝在光杠⑶上，絲母(14)固裝在儲料箱(I)側(cè)壁上，碼料螺紋桿(13)旋裝在絲母(14)上，所述碼料螺紋桿(13)的里端部與碼料限位板(2)呈軸向、徑向定位、周向可轉(zhuǎn)動的連接，在上料架(10)上從上至下依次安裝三臺肩式料架(4)和上推氣缸(11)，所述三臺肩式料架(4)的三個臺肩平面均呈向外側(cè)傾斜狀配置，且在三臺肩式料架(4)的低位臺肩和中位臺肩平面外側(cè)部上設(shè)有長條形通孔，在上推氣缸(11)氣缸桿上端部上配裝三叉式上料板(7)，所述三叉式上料板(7)的三根叉板依次分別插配在儲料箱(I)與上料架(10)的長條形間隙之間和三臺肩式料架(4)的低位臺肩和中位臺肩平面上的長條形通孔內(nèi)，在上料架(10)上、位于三叉式上料板(7)外側(cè)部位處固配導(dǎo)軌(9)，滑塊(8)可上下滑動地配裝在導(dǎo)軌(9)上，所述滑塊(8)與三叉式上料板(7)固裝，在上料架(10)上部上安裝V型槽板(6)和橫推氣缸(5)，所述V型槽板(6)配置在三臺肩式料架⑷的高位臺肩平面外側(cè)，所述橫推氣缸(5)配置在V型槽板(6) —端外側(cè)，且橫推氣缸(5)的軸心線與V型槽板(6)的V形槽軸向中心線平行。
【專利摘要】摩擦焊機床用上料裝置屬于焊接設(shè)備；所述上料裝置包括料箱和上料架，在儲料箱上配裝碼料螺紋桿、絲母、碼料限位板、光杠，儲料箱的底板呈向上料架一側(cè)傾斜狀配置，在儲料箱下部上開設(shè)投料口，在上料架上配裝橫推氣缸、V型槽板、三臺肩式料架、導(dǎo)軌和上推氣缸，三叉式上料板配裝在上推氣缸的氣缸桿上端部上，且與三臺肩式料架呈插入配合，通過滑塊將三叉式上料板與導(dǎo)軌連接；本裝置實現(xiàn)了摩擦焊機床的待焊料材自動連續(xù)上料作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡單、外形緊湊、作業(yè)連續(xù)性好、上料可靠、效率高的特點。
【IPC分類】B23K20-26, B23K20-12
【公開號】CN204524542
【申請?zhí)枴緾N201520172274
【發(fā)明人】汪一雄
【申請人】哈爾濱市龍飛焊接設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月26日