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      工件焊接回轉(zhuǎn)工裝的制作方法

      文檔序號:8815197閱讀:225來源:國知局
      工件焊接回轉(zhuǎn)工裝的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)工裝領(lǐng)域,具體是一種工件焊接回轉(zhuǎn)工裝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前多采用自動焊接工藝對大型工件進行焊接,使用時,將需要進行焊接的工件固定好,由焊接小車帶著焊槍移動,以對工件上的焊縫進行焊接操作。因為采用自動焊接工藝,焊接小車將在對應(yīng)的軌道上自動移動,為保證焊縫均勻,需要使焊縫的延伸方向與焊接小車的軌道所在的水平面平行。
      [0003]但在實際生產(chǎn)過程中,工件一般都具有不止一條待焊接的焊縫,這就需要對多條焊縫進行焊接,而每次調(diào)整均是對應(yīng)一條特定的焊縫進行調(diào)整。在調(diào)整過程中,由于焊槍位置的調(diào)整范圍較小,一般都是通過調(diào)整工件或調(diào)整軌道的方式將待焊接的焊縫與焊槍對正,但現(xiàn)有的無論是調(diào)整工件還是調(diào)整焊接小車均比較麻煩,而且一些工件表面具有一定的傾斜度,夾緊困難,還不容易調(diào)平,調(diào)整效率低,影響生產(chǎn)。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的工件焊接回轉(zhuǎn)工裝,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]一種工件焊接回轉(zhuǎn)工裝,包括水平支撐平臺、軌道和傾斜底座,所述水平支撐平臺的右側(cè)設(shè)有定位柱,所述定位柱的上端套接有回轉(zhuǎn)支柱,所述軌道的右端與回轉(zhuǎn)支柱的上端旋轉(zhuǎn)連接,軌道的左端連接有上支架,所述上支架的下端連接有高度調(diào)節(jié)裝置,所述高度調(diào)節(jié)裝置的下端連接有下支架,所述下支架的下端設(shè)有萬向輪,所述萬向輪下端與水平支撐平臺接觸,所述傾斜底座設(shè)在水平支撐平臺中間,傾斜底座的右側(cè)連接有角度調(diào)節(jié)裝置,傾斜底座的上側(cè)設(shè)有工作臺,所述工作臺上安裝有壓緊油缸,所述軌道上設(shè)有焊接小車,所述焊接小車上連接有焊槍。
      [0007]作為本實用新型進一步的方案:所述定位柱設(shè)有2-5個。
      [0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述的高度調(diào)整裝置為手動千斤頂或者液壓缸。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過將軌道固設(shè)在回轉(zhuǎn)支柱上,這樣,通過回轉(zhuǎn)支柱可以驅(qū)動軌道繞回轉(zhuǎn)支柱的回轉(zhuǎn)中心軸線轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)對軌道在水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動調(diào)整,從而可以滿足對工件上不同焊縫的焊接需要,并且調(diào)整迅速可靠,可有效提高調(diào)整效高率,設(shè)置度不同的兩個以上的定位柱,這樣,可以根據(jù)焊接需要調(diào)整回轉(zhuǎn)支柱的位置,進而可以將軌道調(diào)整到所需的高度,還設(shè)有傾斜底座和角度調(diào)節(jié)裝置,可以方便對一些具傾斜有度的工件進行調(diào)平,方便工件的夾緊,可以有效的提高調(diào)整的效率,加快生產(chǎn)的速度。
      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      【具體實施方式】
      [0011 ] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0012]請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種工件焊接回轉(zhuǎn)工裝,包括水平支撐平臺1、軌道4和傾斜底座11,所述水平支撐平臺I的右側(cè)設(shè)有定位柱2,所述定位柱2的上端套接有回轉(zhuǎn)支柱3,定位柱2設(shè)有2-5個,這樣,可以根據(jù)焊接需要調(diào)整回轉(zhuǎn)支柱3的位置,進而可以將軌道4調(diào)整到所需的高度,所述軌道4的右端與回轉(zhuǎn)支柱3的上端旋轉(zhuǎn)連接,軌道4的左端連接有上支架5,所述上支架5的下端連接有高度調(diào)節(jié)裝置6,所述高度調(diào)節(jié)裝置6的下端連接有下支架7,所述下支架7的下端設(shè)有萬向輪8,所述萬向輪8下端與水平支撐平臺I接觸。
      [0013]通過將軌道4固設(shè)在回轉(zhuǎn)支柱3上,這樣,通過回轉(zhuǎn)支柱3可以驅(qū)動軌道4繞回轉(zhuǎn)支柱3的回轉(zhuǎn)中心軸線轉(zhuǎn)動,進而實現(xiàn)對軌道3在水平面內(nèi)的轉(zhuǎn)動調(diào)整,從而可以滿足對工件上不同焊縫的焊接需要,并且調(diào)整迅速可靠,可有效提高調(diào)整效率,傾斜底座11設(shè)在水平支撐平臺I中間,傾斜底座11的右側(cè)連接有角度調(diào)節(jié)裝置14,傾斜底座11的上側(cè)設(shè)有工作臺12,所述工作臺12上安裝有壓緊油缸13,可以方便對一些具有傾斜度的工件進行調(diào)平,方便工件的夾緊,可以有效的提高調(diào)整的效率,加快生產(chǎn)的速度,所述軌道4上設(shè)有焊接小車9,所述焊接小車9上連接有焊槍10。
      【主權(quán)項】
      1.一種工件焊接回轉(zhuǎn)工裝,包括水平支撐平臺(1)、軌道(4)和傾斜底座(11),其特征在于,所述水平支撐平臺(I)的右側(cè)設(shè)有定位柱(2),所述定位柱(2)的上端套接有回轉(zhuǎn)支柱(3),所述軌道(4)的右端與回轉(zhuǎn)支柱(3)的上端旋轉(zhuǎn)連接,軌道(4)的左端連接有上支架(5),所述上支架(5)的下端連接有高度調(diào)節(jié)裝置¢),所述高度調(diào)節(jié)裝置¢)的下端連接有下支架(7),所述下支架(7)的下端設(shè)有萬向輪(8),所述萬向輪(8)下端與水平支撐平臺(I)接觸,所述傾斜底座(11)設(shè)在水平支撐平臺(I)中間,傾斜底座(11)的右側(cè)連接有角度調(diào)節(jié)裝置(14),傾斜底座(11)的上側(cè)設(shè)有工作臺(12),所述工作臺(12)上安裝有壓緊油缸(13),所述軌道(4)上設(shè)有焊接小車(9),所述焊接小車(9)上連接有焊槍(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件焊接回轉(zhuǎn)工裝,其特征在于,所述定位柱(2)設(shè)有2-5 個。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工件焊接回轉(zhuǎn)工裝,其特征在于,所述的高度調(diào)整裝置(6)為手動千斤頂或者液壓缸。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種工件焊接回轉(zhuǎn)工裝,包括水平支撐平臺、軌道和傾斜底座,水平支撐平臺的右側(cè)設(shè)有定位柱,定位柱的上端套接有回轉(zhuǎn)支柱,軌道的右端與會裝支柱的上端旋轉(zhuǎn)連接,軌道的左端連接有上支架,上支架的下端連接有高度調(diào)節(jié)裝置,高度調(diào)節(jié)裝置的下端連接有下支架,下支架的下端設(shè)有萬向輪,萬向輪下端與水平支撐平臺接觸,傾斜底座設(shè)在水平支撐平臺中間,傾斜底座的右側(cè)連接有角度調(diào)節(jié)裝置,傾斜底座的上側(cè)設(shè)有工作臺,工作臺上安裝有壓緊油缸。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可以滿足對工件上不同焊縫的焊接需要,調(diào)整工件的傾斜度,方便工件的夾緊,可以有效的提高調(diào)整的效率,加快生產(chǎn)的速度。
      【IPC分類】B23K37-02, B23K37-04
      【公開號】CN204524616
      【申請?zhí)枴緾N201420833493
      【發(fā)明人】王冠, 紀華偉, 劉珍珍, 馬海峰, 王亭亭
      【申請人】徐州豐禾回轉(zhuǎn)支承制造股份有限公司
      【公開日】2015年8月5日
      【申請日】2014年12月24日
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