一種轉(zhuǎn)塔式組合機床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工機械領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)塔式組合機床。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，動力機曲軸為整體式鍛造或鑄造曲軸，曲軸輸出端100有內(nèi)螺紋101，需要分沉孔、鉆孔、攻內(nèi)螺紋三道工序完成。目前，在加工曲軸輸出端內(nèi)螺紋需要采用三臺設(shè)備，其中兩臺臺鉆鉆沉孔、鉆底孔，一臺攻絲機加工內(nèi)螺紋。由于一個零件需要裝夾3次，而且需要三臺設(shè)備，3個工人才能完成流水線作業(yè)，效率低而且成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)塔式組合機床，以解決加工零件效率低而且成本高的問題。
[0004]一方面，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)塔式組合機床，包括主電機、轉(zhuǎn)塔平臺、第一主軸、第二主軸、第三主軸、第一電機、第二電機、第三電機；主電機驅(qū)動轉(zhuǎn)塔平臺旋轉(zhuǎn)，第一電機驅(qū)動第一主軸旋轉(zhuǎn)，第二電機驅(qū)動第二主軸旋轉(zhuǎn)，第三電機驅(qū)動第三主軸旋轉(zhuǎn)；在轉(zhuǎn)塔平臺上安裝有四個工件夾具，四個工件夾具均勻布置在轉(zhuǎn)塔平臺的四個方位；第一主軸和第二主軸及第三主軸位于轉(zhuǎn)塔平臺上方，并且與三個工件夾具上下對應(yīng)布置。
[0005]進一步地，在第一主軸上連接有第一刀具，在第二主軸上連接有第二刀具，在第三主軸上連接有第三刀具。
[0006]進一步地，第一刀具為銑刀，第二刀具為鉆孔刀具，第三刀具為攻絲刀具；銑刀最大直徑大于鉆孔刀具和攻絲刀具最大直徑，鉆孔刀具最大直徑小于攻絲刀具最大直徑。
[0007]進一步地，四個工件夾具分別安裝在轉(zhuǎn)塔平臺的側(cè)臂上。
[0008]本實用新型提供的轉(zhuǎn)塔式組合機床，采用三個固定的旋轉(zhuǎn)主軸，使三個工件同時進行加工。轉(zhuǎn)塔平臺上安裝四個工件夾具，轉(zhuǎn)塔平臺在主電機旋轉(zhuǎn)上，當一個工件在第一主軸的工位進行第一道工序加工后，在主電機旋轉(zhuǎn)下，轉(zhuǎn)至第二主軸的位置，進行第二道工序加工后，轉(zhuǎn)至第三主軸的位置，進行第三道工序加工后，轉(zhuǎn)至裝卸工位，進行上料和下料作業(yè)。本實用新型一個工人，一臺設(shè)備，可以實現(xiàn)三個工件同時加工，每個工件只需要裝夾一次，從而大大提高加工效率和降低了加工成本。
【附圖說明】
[0009]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0010]圖1為現(xiàn)有技術(shù)的曲軸結(jié)構(gòu)原理圖；
[0011]圖2為本實用新型轉(zhuǎn)塔式組合機床結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2的轉(zhuǎn)塔平臺結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0014]如圖2至3所示，本實用新型優(yōu)選的一種轉(zhuǎn)塔式組合機床，如圖2所示，包括:主電機I和轉(zhuǎn)塔平臺2，主電機I與轉(zhuǎn)塔平臺2連接，主電機I驅(qū)動轉(zhuǎn)塔平臺2旋轉(zhuǎn)。在轉(zhuǎn)塔平臺2上設(shè)置有第一主軸4、第二主軸5、第三主軸6、第一電機(圖中未示出)、第二電機(圖中未不出)、第三電機(圖中未不出)；第一主軸4與第二主軸5的夾角為90度，第二主軸5與第三主軸6的夾角為時90度；第一主軸4、第二主軸5、第三主軸6分別位于左、后、右方位上。第一電機驅(qū)動第一主軸4旋轉(zhuǎn)，第二電機驅(qū)動第二主軸5旋轉(zhuǎn)，第三電機驅(qū)動第三主軸6旋轉(zhuǎn)。
[0015]如圖3所示，在轉(zhuǎn)塔平臺2上安裝有四個工件夾具3，四個工件夾具3均勻布置在轉(zhuǎn)塔平臺2的四個方位；第一主軸4和第二主軸5及第三主軸6位于轉(zhuǎn)塔平臺2上方，并且與三個工件夾具3上下對應(yīng)布置。四個工件夾具3之間的夾角為90度。四個工件夾具3分別安裝在轉(zhuǎn)塔平臺2的側(cè)臂上，曲軸安裝在轉(zhuǎn)塔平臺2的側(cè)臂上，這樣設(shè)置可以適應(yīng)曲軸等比較長的構(gòu)件。
[0016]如圖2所示，在第一主軸4上連接有第一刀具40，在第二主軸5上連接有第二刀具50，在第三主軸6上連接有第三刀具60。
[0017]為了實現(xiàn)曲軸的輸出端沉孔、鉆孔、攻內(nèi)螺紋三道工序加工，第一刀具40為銑刀，第二刀具50為鉆孔刀具，第三刀具60為攻絲刀具；銑刀最大直徑大于鉆孔刀具和攻絲刀具最大直徑，鉆孔刀具最大直徑小于攻絲刀具最大直徑。為了實現(xiàn)其它零件不同工序加工，也可以采用其它刀具。
[0018]本實用新型提供的轉(zhuǎn)塔式組合機床，采用三個固定的旋轉(zhuǎn)主軸，第一主軸4和第二主軸5及第三主軸6只作旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)塔平臺2作旋轉(zhuǎn)運動，這樣設(shè)置提高了第一主軸4和第二主軸5及第三主軸6的定位精度，使三個工件同時進行加工。轉(zhuǎn)塔平臺2上安裝四個工件夾具3，轉(zhuǎn)塔平臺2在主電機I旋轉(zhuǎn)上，當一個工件在第一主軸4的工位進行第一道工序加工后，在主電機I旋轉(zhuǎn)下，轉(zhuǎn)至第二主軸5的位置，進行第二道工序加工后，轉(zhuǎn)至第三主軸6的位置，進行第三道工序加工后，轉(zhuǎn)至裝卸工位，進行上料和下料作業(yè)。本實用新型一個工人，一臺設(shè)備，可以實現(xiàn)三個工件同時加工，每個工件只需要裝夾一次，從而大大提高加工效率和降低了加工成本。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種轉(zhuǎn)塔式組合機床，其特征在于，包括主電機(I)、轉(zhuǎn)塔平臺(2)、第一主軸(4)、第二主軸(5)、第三主軸(6)、第一電機、第二電機、第三電機；主電機⑴驅(qū)動轉(zhuǎn)塔平臺(2)旋轉(zhuǎn)，第一電機驅(qū)動第一主軸(4)旋轉(zhuǎn)，第二電機驅(qū)動第二主軸(5)旋轉(zhuǎn)，第三電機驅(qū)動第三主軸(6)旋轉(zhuǎn)；在轉(zhuǎn)塔平臺(2)上安裝有四個工件夾具(3)，四個工件夾具(3)均勻布置在轉(zhuǎn)塔平臺(2)的四個方位；第一主軸(4)和第二主軸(5)及第三主軸(6)位于轉(zhuǎn)塔平臺(2)上方，并且與三個工件夾具(3)上下對應(yīng)布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)塔式組合機床，其特征在于，在第一主軸(4)上連接有第一刀具(40)，在第二主軸(5)上連接有第二刀具(50)，在第三主軸(6)上連接有第三刀具(60)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)塔式組合機床，其特征在于，第一刀具(40)為銑刀，第二刀具(50)為鉆孔刀具，第三刀具￠0)為攻絲刀具；銑刀最大直徑大于鉆孔刀具和攻絲刀具最大直徑，鉆孔刀具最大直徑小于攻絲刀具最大直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的轉(zhuǎn)塔式組合機床，其特征在于，四個工件夾具(3)分別安裝在轉(zhuǎn)塔平臺⑵的側(cè)臂上。
【專利摘要】本實用新型為一種轉(zhuǎn)塔式組合機床，包括主電機、轉(zhuǎn)塔平臺、第一主軸、第二主軸、第三主軸、第一電機、第二電機、第三電機；主電機驅(qū)動轉(zhuǎn)塔平臺旋轉(zhuǎn)，第一電機驅(qū)動第一主軸旋轉(zhuǎn)，第二電機驅(qū)動第二主軸旋轉(zhuǎn)，第三電機驅(qū)動第三主軸旋轉(zhuǎn)；在轉(zhuǎn)塔平臺上安裝有四個工件夾具，四個工件夾具均勻布置在轉(zhuǎn)塔平臺的四個方位；第一主軸和第二主軸及第三主軸位于轉(zhuǎn)塔平臺上方，并且與三個工件夾具上下對應(yīng)布置。本實用新型減少物流搬運成本，大大提高了加工效率，減少了加工零件的成本。
【IPC分類】B23P23-02, B23Q1-25
【公開號】CN204524783
【申請?zhí)枴緾N201520175385
【發(fā)明人】楊華
【申請人】重慶澤齊傳動機械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月26日