一種冷軋連續(xù)產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械控制領(lǐng)域，尤其涉及一種冷軋連續(xù)產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]冷軋廠的連續(xù)產(chǎn)線，分為入口段、工藝段及出口段。正常情況下，工藝段要求工況穩(wěn)定，這就需要入口段及出口段，在焊接相連以及分切鋼卷時，必須有活套區(qū)域用于暫時性儲存或釋放帶鋼。
[0003]由于工藝段帶鋼的速度穩(wěn)定，因此就要求入口段和出口段的帶鋼的運行速度滿足工藝段的生產(chǎn)要求，但是，現(xiàn)有的入口段和出口段的帶鋼速度過快，嚴重減少了入口段、出口段設(shè)備壽命，影響帶鋼的生產(chǎn)。例如，在冷軋連續(xù)產(chǎn)線，入口段的帶鋼速度過快，會使帶鋼表面清潔度無法滿足要求，致使?fàn)t輥結(jié)瘤，造成嚴重質(zhì)量事故；而出口段的帶鋼速度變化大，則會使平整軋制過程速度巨變，也會引起帶鋼性能跳變，造成性能不合事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供了一種冷軋連續(xù)產(chǎn)線，以解決因帶鋼速度變化大出現(xiàn)帶鋼生產(chǎn)不符合要求的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種冷軋連續(xù)產(chǎn)線，包括:
[0006]入口段，包含焊接區(qū)、清洗區(qū)和入口活套區(qū)；其中，帶鋼在所述焊接區(qū)的甩尾時間為tl，所述帶鋼在所述入口活套區(qū)充套完成的時間為t2，其中，5 < tl-t2 < 45，單位是秒；
[0007]工藝段，包含退火區(qū)；
[0008]出口段，包含出口活套區(qū)、乳制區(qū)和下卷區(qū)；其中，所述帶鋼在所述下卷區(qū)中第二次剪切的時間是t3，所述帶鋼在所述出口活套區(qū)抽套完成的時間是t4，其中，5 ( t3-t4 ( 45，單位是秒。
[0009]本實用新型提供的冷軋連續(xù)產(chǎn)線，具有如下有益效果:
[0010]本實用新型提供的冷軋連續(xù)產(chǎn)線，在入口段和出口段都限制了帶鋼的運行速度，降低入口段帶鋼的運行速度，能夠增加帶鋼表面清潔質(zhì)量，減少刷輥更換頻率及降低了脫脂劑、消泡劑等介質(zhì)消耗，降低成本，有效的改善清洗段工藝，且有效的延長設(shè)備使用壽命。在出口段降低帶鋼的運行速度，能夠穩(wěn)定工藝段的軋制力及延伸率，避免速度變化大出現(xiàn)不穩(wěn)定軋制引起的性能跳變問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例提供的冷軋連續(xù)產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝圖；
[0012]圖2A-圖2B為本實用新型實施例提供的活套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例提供的限制帶鋼在入口段的速度的示意圖；
[0014]圖4為本實用新型實施例提供的限制出口段的帶鋼速度的示意圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域中的技術(shù)人員更清楚地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖，通過具體實施例對本實用新型技術(shù)方案作詳細描述。
[0016]在具體的實施過程中，本實用新型涉及了冷軋連續(xù)產(chǎn)線，將冷軋連續(xù)產(chǎn)線分為入口段，工藝段，和出口段。
[0017]下面請參看圖1，描述了冷軋連續(xù)產(chǎn)線的工藝結(jié)構(gòu)圖。
[0018]其中，入口段包含焊接區(qū)1、清洗區(qū)2和入口活套區(qū)3。
[0019]工藝段包含退火區(qū)4。
[0020]出口段包含了出口活套區(qū)5、軋制區(qū)6和下卷區(qū)7。
[0021]具體的，由于是連續(xù)產(chǎn)線，因此工藝段要求帶鋼以穩(wěn)定的速度運行。
[0022]對于入口段來說，帶鋼在焊接時并沒有速度(假設(shè)焊接需要2分鐘，那么在這2分鐘之內(nèi)，帶鋼是沒有運行速度的)。因此，為了保證工藝段能夠順利進行，入口段則設(shè)置了入口活套區(qū)3，用來存儲帶鋼，為工藝段提供穩(wěn)定生產(chǎn)的條件。
[0023]對于出口段來說，帶鋼在下卷區(qū)7剪切分卷時，帶鋼也是沒有速度的。而帶鋼從退火區(qū)4出來，具有穩(wěn)定的速度。因此，為了避免事故的發(fā)生，則會在二者之間設(shè)置出口活套區(qū)5，用來存儲帶鋼，為工藝段提供穩(wěn)定生產(chǎn)的條件。
[0024]在軋鋼生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線上設(shè)置活套最主要的目的是解決前后產(chǎn)能匹配和生產(chǎn)節(jié)奏問題。
[0025]以冷軋連續(xù)退火機組為例，在開卷后設(shè)有為實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的焊機，但由于焊機在投入時帶鋼停止，而且時間相對較長，而后面的退火速度很快，為了保證整條生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)，在焊機-退火中間設(shè)有活套，而且活套量很大，可達到上千米。
[0026]活套的主要作用是為了儲存足夠的帶鋼，使機組頭尾段在進行帶鋼上卷、剪切、焊接及卸卷等工序時，機組中部段的帶鋼仍能連續(xù)運行。
[0027]下面請參看圖2A-圖2B，是活套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖2A-圖2B中，描述了起套和落套的示意圖。圖2A是起套的示意圖；圖2B是落套的示意圖。起套和落套都是為了能夠更好地存儲帶鋼。
[0029]在實際應(yīng)用中，活套的型式有四種:①帶鋼堆成多層的活套坑；②帶鋼自由懸垂的活套坑；③垂直活套塔水平活套車。
[0030]本實用新型對于活套的型式不做限定。
[0031]進一步的，由于焊接區(qū)I焊接的這段時間內(nèi)帶鋼是靜止的，此時工藝段則會從入口段的活套區(qū)拉取帶鋼進行生產(chǎn)。當(dāng)帶鋼焊接完成，入口段的活套區(qū)存儲的帶鋼量則會變少。例如，入口段活套區(qū)原本存儲了 1000米帶鋼，帶鋼在焊接區(qū)I焊接時，工藝段則會從入口活套區(qū)3拉取帶鋼。當(dāng)帶鋼焊接完成后，有可能入口活套區(qū)3存儲的帶鋼量僅剩200米一300米。因此，當(dāng)帶鋼焊接完成后，則會對入口活套區(qū)3進行充套，帶鋼會從焊接區(qū)I充入活套區(qū)，以持續(xù)提供給工藝段進行生產(chǎn)。
[0032]進一步的，由于帶鋼在工藝段的速度穩(wěn)定，則必須要求帶鋼從入口段的焊接區(qū)I焊接完成之后，開始加速，直到速度滿足工藝段的生產(chǎn)要求。此時，若帶鋼在入口段加速過快，則會影響工藝段的生產(chǎn)。若帶鋼到達工藝段的速度過快，則會使帶鋼表面清潔度無法滿足要求，致使?fàn)t輥結(jié)瘤，造成嚴重質(zhì)量事故，并且會過度的消耗脫脂劑、消泡劑等介質(zhì)，增加成本。除此之外，還可能對入口活套區(qū)3帶來危害。例如，若帶鋼充入入口活套區(qū)3的速度遠遠小于工藝段從活套區(qū)中拉取的速度，那么活套區(qū)的帶鋼則會越來越少，最后無法持續(xù)提供帶鋼給工藝段，導(dǎo)致生產(chǎn)事故的發(fā)生。若帶鋼充入入口活套區(qū)3的速度遠遠高于工藝段從活套區(qū)中拉取的速度，則會造成帶鋼在活套區(qū)堆疊，同樣會造成事故。因此，本實用新型提供的冷軋連續(xù)產(chǎn)線，在入口段作了如下處理，請參看圖3，是本實用新型提供的限制帶鋼在入口段的速度的示意圖:
[0033]規(guī)定帶鋼在所述焊接區(qū)I的甩尾時間為tl，所述帶鋼在所述入口活套區(qū)2充套完成的時間為t2，其中，5 < tl-t2 ( 45，單位是秒。
[0034]此規(guī)定的原理如下，由于帶鋼在運動相同距離的情況下，運動速度和運動時間是相互影響的(在實際應(yīng)用中，帶鋼也可以是變加速運動，在此條件下，運動速度和運動時間同樣相關(guān))，因此，若要限制速度，則可以對時間進行制約，即:在帶鋼焊接完成入口啟車后，逐步增加速度，直至帶鋼甩尾時間減去帶鋼在所述入口活套區(qū)2充套完成時間在5s?45s之間時，停止增加速度，以此來確保帶鋼運動的速度滿足工藝段的生產(chǎn)要求。
[0035]對于出口段來說，帶鋼在卷取機分卷時，帶鋼是沒有速度的。因此，從工藝段出來的帶鋼首先會進入出口活套區(qū)5進行存儲，帶鋼在剪切分卷后，再從出口活套區(qū)5拉取。
[0036]但是，帶鋼剪切分卷時是靜止的，因此，出口活套區(qū)5的帶鋼存儲量則會變越來越多。例如，出口活套區(qū)5的存儲量是1200米，實際存儲量已經(jīng)為1000米。
[0037]此時，則會對出口活套區(qū)5進行抽套。即:出口活套區(qū)5的抽套，則是將出口活套區(qū)5的帶鋼拉取到下卷區(qū)7進行剪切分卷。若這一過程，帶鋼的速度發(fā)生巨變，則會引起帶鋼性能跳變，造成性能不合要求。
[0038]因此，本實用新型提供的冷軋連續(xù)產(chǎn)線，在出口段作了如下處理，具體請參看圖4，是本實用新型提供的限制出口段的帶鋼速度的示意圖:
[0039]規(guī)定，所述帶鋼在所述下卷區(qū)7中第二次剪切的時間是t3，所述帶鋼在所述出口活套區(qū)5抽套完成的時間是t4，其中，5 < t3-t4 ( 45，單位是秒。
[0040]此處和入口段的原理類似，都是利用時間來限制帶鋼的速度，S卩:在出口分切完鋼卷出口啟車后，逐步增加速度，直至再次剪切帶鋼的時間減去帶鋼在出口抽套完成時間處于5s?45s之間時，停止增加速度，以此來確保帶鋼運動的速度滿足工藝段的生產(chǎn)要求。
[0041]本實用新型提供的冷軋連續(xù)產(chǎn)線，具有如下有益效果:
[0042]本實用新型提供的冷軋連續(xù)產(chǎn)線，在入口段和出口段都限制了帶鋼的運行速度，降低入口段帶鋼的運行速度，能夠增加帶鋼表面清潔質(zhì)量，減少刷輥更換頻率及降低了脫脂劑、消泡劑等介質(zhì)消耗，降低成本，有效的改善清洗段工藝，且有效的延長設(shè)備使用壽命。在出口段降低帶鋼的運行速度，能夠穩(wěn)定工藝段的軋制力及延伸率，避免速度變化大出現(xiàn)不穩(wěn)定軋制引起的性能跳變問題。
[0043]盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0044]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種冷軋連續(xù)產(chǎn)線，其特征在于，包括: 入口段，包含焊接區(qū)、清洗區(qū)和入口活套區(qū)；其中，帶鋼在所述焊接區(qū)的甩尾時間為tl，所述帶鋼在所述入口活套區(qū)充套完成的時間為t2，其中，5 < tl-t2 ( 45，單位是秒；工藝段，包含退火區(qū)； 出口段，包含出口活套區(qū)、乳制區(qū)和下卷區(qū)；其中，所述帶鋼在所述下卷區(qū)中第二次剪切的時間是t3，所述帶鋼在所述出口活套區(qū)抽套完成的時間是t4，其中，5 < t3-t4 ( 45，單位是秒。
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷軋連續(xù)產(chǎn)線，包括：入口段，包含焊接區(qū)、清洗區(qū)和入口活套區(qū)；其中，帶鋼在所述焊接區(qū)的甩尾時間為t1，所述帶鋼在所述入口活套區(qū)充套完成的時間為t2，其中，5≤t1-t2≤45，單位是秒；工藝段，包含退火區(qū)；出口段，包含出口活套區(qū)、軋制區(qū)和下卷區(qū)；其中，所述帶鋼在所述下卷區(qū)中第二次剪切的時間是t3，所述帶鋼在所述出口活套區(qū)抽套完成的時間是t4，其中，5≤t3-t4≤45，單位是秒。
【IPC分類】B21B1-28
【公開號】CN204544966
【申請?zhí)枴緾N201520207819
【發(fā)明人】童建佳, 周建, 尹顯東, 常樹林, 鄭曉飛, 王立朋, 王碩, 劉焱釗, 吳國偉, 賈仲明, 王立業(yè)
【申請人】首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月8日