一種鈦絲材多輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)收線裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鈦絲材多輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)收線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦及鈦合金材料因?yàn)閺椥阅Ａ康投哂辛己玫膹椥裕瑧?yīng)用于日用品、體育用品、工程用品等領(lǐng)域的各種彈性元件，制作牙齒矯形、眼鏡架、耳機(jī)掛件、伸縮彈簧、高爾夫球頭擊打面板等產(chǎn)品。
[0003]在我國(guó)圓截面或非圓截面(異型)鈦及鈦合金絲材的生產(chǎn)中，普遍使用固定模拉拔的方法，固定模拉拔具有投資及場(chǎng)地條件要求低、產(chǎn)品尺寸容易控制、產(chǎn)品表面質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，但其道次加工量小、易粘模、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品規(guī)格范圍窄、材料損耗大、對(duì)模具及潤(rùn)滑方式要求較高，只能作為小批量、價(jià)格高、尺寸表面精度要求高的特殊要求鈦絲材來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有普通鈦絲材拉絲只能單根拉拔或同時(shí)拉拔少量幾根絲材，同時(shí)拉拔根數(shù)偏少造成拉絲機(jī)單機(jī)效率偏低的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能同時(shí)拉拔6?20根鈦絲材的多輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)收線裝置。
[0005]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路是收線輪通過(guò)交流力矩電機(jī)經(jīng)齒輪減速獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，各收線力矩電機(jī)獨(dú)立控制，力矩可調(diào)，斷線自動(dòng)剎車(chē)，各根絲材拉拔結(jié)束所對(duì)應(yīng)的收線輪剎車(chē)停機(jī)；收線各工位獨(dú)立排線，排線通過(guò)光桿排線器帶動(dòng)排線導(dǎo)輪進(jìn)行，排線節(jié)距、寬度通過(guò)機(jī)械調(diào)整，節(jié)距0.5~3.0mm0
[0006]本實(shí)用新型多輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)收線裝置主要由收線輪、引線裝置、力矩電機(jī)和排線器四部分組成，生產(chǎn)過(guò)程操作引線裝置將單根絲材夾住，穿過(guò)具有定位作用的排線器引到由力矩電機(jī)帶動(dòng)的收線輪上，開(kāi)動(dòng)力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)帶張力控制的絲材收線，重復(fù)上述操作實(shí)現(xiàn)多根絲材的多輪獨(dú)立收線。適用于直徑或截面厚度為0.2mm?2.0mm的多根鈦絲材拉拔。
[0007]本實(shí)用新型多輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)收線裝置的操作步驟。
[0008]1、將所要拉絲的第I根鈦絲材拉拔后，纏繞排線器I圈，用收線輪夾頭夾住，繞進(jìn)第I個(gè)收線輪中，轉(zhuǎn)動(dòng)收線輪進(jìn)行正常收線。
[0009]2、拉絲過(guò)程根據(jù)放線輪張力和模具摩擦力的變化，力矩電機(jī)自動(dòng)調(diào)整收線輪張力。斷線或拉拔結(jié)束張力消失，收線輪自動(dòng)剎車(chē)停機(jī)。
[0010]4、參照I?2步進(jìn)行后續(xù)第2根、第3根及其他根絲材的操作。
【附圖說(shuō)明】
[0011]附圖1是多輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)收線裝置示意圖。
[0012]圖中I收線輪、2引線裝置、3力矩電機(jī)、4排線器。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施實(shí)例1:選取直徑1.2mm的鈦絲材進(jìn)行拉拔，將第I根鈦絲材加熱750°C、保溫2分鐘后，經(jīng)過(guò)直徑1.1mm的硬質(zhì)合金模具拉拔后，纏繞排線器I圈，用收線輪夾頭夾住，繞進(jìn)第I個(gè)收線輪中，排線節(jié)距、寬度通過(guò)機(jī)械調(diào)整，節(jié)距按2.0mm設(shè)定，轉(zhuǎn)動(dòng)收線輪進(jìn)行正常收線。同理，將第2根按照第I根絲的操作方法進(jìn)行拉絲，其余根絲材都可以按照第I根絲的操作方法進(jìn)行拉絲。在拉絲過(guò)程根據(jù)放線輪張力和模具摩擦力的變化，力矩電機(jī)自動(dòng)調(diào)整收線輪張力。斷線或拉拔結(jié)束張力消失，收線輪自動(dòng)剎車(chē)停機(jī)。
[0014]實(shí)施實(shí)例2:選取直徑1.8mm的鈦絲材進(jìn)行拉拔，將第3根鈦絲材加熱800°C、保溫3分鐘后，經(jīng)過(guò)直徑1.7mm的硬質(zhì)合金模具拉拔后，纏繞排線器I圈，用收線輪夾頭夾住，繞進(jìn)第3個(gè)收線輪中，排線節(jié)距、寬度通過(guò)機(jī)械調(diào)整，節(jié)距按3.0mm設(shè)定，轉(zhuǎn)動(dòng)收線輪進(jìn)行正常收線。同理，將第4根按照第I根絲的操作方法進(jìn)行拉絲，其余根絲材都可以按照第3根絲的操作方法進(jìn)行拉絲。在拉絲過(guò)程根據(jù)放線輪張力和模具摩擦力的變化，力矩電機(jī)自動(dòng)調(diào)整收線輪張力。斷線或拉拔結(jié)束張力消失，收線輪自動(dòng)剎車(chē)停機(jī)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦絲材多輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)收線裝置，其特征在于:主要由收線輪、引線裝置、力矩電機(jī)和排線器四部分組成，生產(chǎn)過(guò)程操作引線裝置將單根絲材夾住，穿過(guò)具有定位作用的排線器引到由力矩電機(jī)帶動(dòng)的收線輪上，開(kāi)動(dòng)力矩電機(jī)實(shí)現(xiàn)帶張力控制的絲材收線，重復(fù)上述操作實(shí)現(xiàn)多根絲材的多輪獨(dú)立收線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)收線裝置，其特征在于:收線輪通過(guò)交流力矩電機(jī)經(jīng)齒輪減速獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，各收線力矩電機(jī)獨(dú)立控制，力矩可調(diào)，斷線自動(dòng)剎車(chē)，各根絲材拉拔結(jié)束所對(duì)應(yīng)的收線輪剎車(chē)停機(jī)；收線各工位獨(dú)立排線，排線通過(guò)光桿排線器帶動(dòng)排線導(dǎo)輪進(jìn)行，排線節(jié)距、寬度通過(guò)機(jī)械調(diào)整，節(jié)距0.5-3.0mm。
【專(zhuān)利摘要】一種鈦絲材多輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)收線裝置主要由收線輪、引線裝置、力矩電機(jī)和排線器四部分組成，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能同時(shí)拉拔6～20根鈦絲材的特點(diǎn)，適用于直徑或截面厚度為0.2mm～2.0mm的多根鈦絲材拉拔多輪獨(dú)立驅(qū)動(dòng)收線。
【IPC分類(lèi)】B21C47-04, B21C1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204545014
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420842125
【發(fā)明人】牛中杰, 賈兵然, 薛颯
【申請(qǐng)人】西安思維金屬材料有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日