拉桿固定支架鍛造模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，更具體地說，它涉及一種拉桿固定支架鍛造模具。
【背景技術(shù)】
[0002]拉桿固定支架是一種應(yīng)用于汽車上的結(jié)構(gòu)聯(lián)接零件，由于其表面要求較高、其工作環(huán)境也較為惡劣、所承受的載荷大、結(jié)構(gòu)上薄壁高筋，因此在生產(chǎn)中對產(chǎn)品的內(nèi)外部性能都有較高的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種增加粗鍛的受力面積，避免阻斷時候胚量過薄而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢的拉桿固定支架鍛造模具。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種拉桿固定支架鍛造模具，包括上模和下模，在上模和下模內(nèi)設(shè)置有鍛造拉桿固定支架的粗鍛型腔和細鍛型腔，所述粗鍛型腔和細鍛型腔是由上模和下模相互合模構(gòu)成，所述粗鍛型腔的表面輪廓線比所述細鍛型腔的表面輪廓線外擴1.5-2.0_。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，利用粗鍛型腔能夠外擴1.5-2.0mm能夠增加粗鍛的受力面積，避免阻斷時候胚量過薄而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。也能進一步避免了鍛造缺乏，保證粗鍛能夠穩(wěn)定的將鍛件基本成型，那么細鍛的時候能夠直接鍛造成品。
[0006]本實用新型進一步設(shè)置為:所述粗鍛型腔的內(nèi)部輪廓低于所述細鍛型腔的內(nèi)壁輪廓。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述粗鍛型腔的內(nèi)部輪廓低于所述細鍛型腔的內(nèi)壁輪廓 1.0-1.2mm。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，利用粗鍛的深度更加多一點，使得產(chǎn)品表面的裂紋減少，同時也能夠保證流線的順暢。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述粗鍛型腔與所述細鍛型腔對稱分布在模具的左右兩側(cè)。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，左右兩側(cè)使得工人在將粗鍛的產(chǎn)品放到細鍛型腔上的時候利用火鉗夾起來，然后直接翻一下便能卡入另一側(cè)的細鍛型腔內(nèi)了，較為方便快捷，能夠方便工人操作。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型拉桿固定支架鍛造模具實施例上模的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為本實用新型拉桿固定支架鍛造模具實施例下模的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]附圖標記:1、上模；2、下模；3、粗鍛型腔；4、細鍛型腔。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖2對本實用新型拉桿固定支架鍛造模具實施例做進一步說明。
[0015]一種拉桿固定支架鍛造模具，包括上模I和下模2，在上模I和下模2內(nèi)設(shè)置有鍛造拉桿固定支架的粗鍛型腔3和細鍛型腔4，粗鍛型腔3和細鍛型腔4是由上模I和下模2相互合模構(gòu)成，上模I和下模2固定在液壓機上，合模的時候液壓機驅(qū)動上模I與下模2合攏，將型腔內(nèi)的配料壓鑄成型。
[0016]第一次壓鑄以后，工人將細鍛成型的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移走，然后將粗鍛的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到細鍛型腔4內(nèi)，最后再將新的胚料放到粗鍛型腔3內(nèi)，然后再進行第二次壓鑄。壓鑄粗鍛型腔3的表面輪廓線比細鍛型腔4的表面輪廓線外擴1.5-2.0mm。
[0017]利用粗鍛型腔3能夠外擴1.5-2.0mm能夠增加粗鍛的受力面積，避免阻斷時候胚量過薄而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。也能進一步避免了鍛造缺乏，保證粗鍛能夠穩(wěn)定的將鍛件基本成型，那么細鍛的時候能夠直接鍛造成品。
[0018]粗鍛型腔3的內(nèi)部輪廓低于細鍛型腔4的內(nèi)壁輪廓。粗鍛型腔3的內(nèi)部輪廓低于細鍛型腔4的內(nèi)壁輪廓1.0-1.2_。利用粗鍛的深度更加多一點，使得產(chǎn)品表面的裂紋減少，同時也能夠保證流線的順暢。
[0019]粗鍛型腔3與細鍛型腔4對稱分布在模具的左右兩側(cè)。左右兩側(cè)使得工人在將粗鍛的產(chǎn)品放到細鍛型腔4上的時候利用火鉗夾起來，然后直接翻一下便能卡入另一側(cè)的細鍛型腔4內(nèi)了，較為方便快捷，能夠方便工人操作。
[0020]以上所述使本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種拉桿固定支架鍛造模具，包括上模和下模，在上模和下模內(nèi)設(shè)置有鍛造拉桿固定支架的粗鍛型腔和細鍛型腔，所述粗鍛型腔和細鍛型腔是由上模和下模相互合模構(gòu)成，其特征是:所述粗鍛型腔的表面輪廓線比所述細鍛型腔的表面輪廓線外擴1.5-2.0_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿固定支架鍛造模具，其特征是:所述粗鍛型腔的內(nèi)部輪廓低于所述細鍛型腔的內(nèi)壁輪廓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉桿固定支架鍛造模具，其特征是:所述粗鍛型腔的內(nèi)部輪廓低于所述細鍛型腔的內(nèi)壁輪廓1.0-1.2_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿固定支架鍛造模具，其特征是:所述粗鍛型腔與所述細鍛型腔對稱分布在模具的左右兩側(cè)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種拉桿固定支架鍛造模具，其技術(shù)方案要點是，包括上模和下模，在上模和下模內(nèi)設(shè)置有鍛造拉桿固定支架的粗鍛型腔和細鍛型腔，粗鍛型腔和細鍛型腔是由上模和下模相互合模構(gòu)成，粗鍛型腔的表面輪廓線比細鍛型腔的表面輪廓線外擴1.5~2.0mm；利用粗鍛型腔能夠外擴1.5~2.0mm能夠增加粗鍛的受力面積，避免阻斷時候胚量過薄而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。也能進一步避免了鍛造缺乏，保證粗鍛能夠穩(wěn)定的將鍛件基本成型，那么細鍛的時候能夠直接鍛造成品。
【IPC分類】B21J13-02
【公開號】CN204545290
【申請?zhí)枴緾N201520204425
【發(fā)明人】洪川野
【申請人】洪川野
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月7日