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      一種鍛壓固定裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8835633閱讀:131來(lái)源:國(guó)知局
      一種鍛壓固定裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鍛壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種鍛壓固定裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鍛壓是一種常見(jiàn)的金屬成型的工藝。鍛壓是使金屬進(jìn)行塑性流動(dòng)而制成所需形狀的工件。鍛壓出的工件尺寸精確、有利于組織批量生產(chǎn)。鍛壓工藝中,利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過(guò)模具對(duì)坯料施加壓力,通過(guò)送料夾持裝置將坯料送至鍛壓機(jī)械的下方進(jìn)行加工。然而加工過(guò)程中,送料夾持裝置固定坯料的一端,鍛壓過(guò)程中,工件承受較大的沖擊力,容易發(fā)生晃動(dòng),影響鍛壓的精準(zhǔn)度。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是鍛壓加工中,送料夾持裝置固定坯料的一端,工件易晃動(dòng),影響鍛壓的精準(zhǔn)度。
      [0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種鍛壓固定裝置。所述鍛壓固定裝置,包括設(shè)置在鍛壓工件自由端的端部固定組件,其包括端固定支架、支撐鍛壓工件的支撐塊和壓緊鍛壓工件的上固定塊。所述支撐塊和上固定塊朝向鍛壓工件的側(cè)面均開(kāi)有與鍛壓工件相配合的容納槽,容納槽的表面設(shè)有耐高溫層。所述端固定支架上設(shè)有上固定氣缸,其輸出軸與上固定塊固定連接,上固定氣缸帶動(dòng)上固定塊上下運(yùn)動(dòng)。
      [0005]優(yōu)選地,所述上固定塊的截面為塊圓環(huán)形,其高度小于等于鍛壓工件的半徑。
      [0006]進(jìn)一步地,所述支撐塊下設(shè)有與端固定支架固定連接的底座,所述底座與支撐塊之間設(shè)有支撐柱。
      [0007]優(yōu)選地,所述支撐柱上套設(shè)有豎直彈簧。
      [0008]進(jìn)一步地,所述端固定支架上設(shè)有容納鍛壓工件的固定槽,其軸線與鍛壓工件的軸線相重合。
      [0009]優(yōu)選地,所述固定槽的低部設(shè)有水平彈簧,其自由長(zhǎng)度小于固定槽的深度。
      [0010]進(jìn)一步地,還包括對(duì)稱設(shè)置在鍛壓工件兩側(cè)的側(cè)固定件,其包括側(cè)固定塊和帶動(dòng)側(cè)固定塊的側(cè)固定氣缸。所述側(cè)固定塊朝向鍛壓工件的一側(cè)為與之相配合的弧形,其上設(shè)有耐高溫層。所述側(cè)固定件和端部固定組件分布在鍛壓設(shè)備的兩側(cè)。
      [0011]還包括設(shè)置在兩側(cè)固定件之間的下固定塊,其位于鍛壓工件的下方,與側(cè)固定件配合固定鍛壓工件。所述下固定塊的上端面為與鍛壓工件相配合的弧形,其上設(shè)有耐高溫層O
      [0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型提供的鍛壓穩(wěn)固裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,帶鍛壓工件的自由端設(shè)置端部固定組件,在鍛壓過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行固定,防止鍛壓工件受沖擊力過(guò)大而發(fā)生晃動(dòng),提高鍛壓的精準(zhǔn)度。本實(shí)用新型還包括設(shè)置在鍛壓設(shè)備另一側(cè)的側(cè)固定組件和下固定塊,在鍛壓設(shè)備進(jìn)料夾持裝置中間進(jìn)一步穩(wěn)固鍛壓工件。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2是本實(shí)用新型的局部A向示意圖。
      [0015]圖中:1-鍛壓工件,2-側(cè)固定件,201-側(cè)固定氣缸,202-第一活塞桿,203-側(cè)固定塊,3-下固定塊,301-下固定塊,4-端部固定組件,401-上固定氣缸,402-第二活塞桿,403-上固定塊,404-固定槽,405-水平彈簧,406-支撐塊,407-支撐柱,408-豎直彈簧,409-底座,5-耐高溫層。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了更好的理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
      [0017]如圖1和圖2所示,一種鍛壓固定裝置,穩(wěn)固鍛壓工件1,包括端部固定組件4、側(cè)固定件2和下固定塊3。
      [0018]圖1中箭頭所示方向?yàn)殄憠涸O(shè)備的加工方向,鍛壓工件I的自由端伸出鍛壓設(shè)備。端部固定組件4設(shè)置在鍛壓工件的自由端,包括端固定支架、支撐鍛壓工件11的支撐塊406和壓緊鍛壓工件I的上固定塊403。
      [0019]端固定支架上設(shè)有容納鍛壓工件I的固定槽404,其軸線與鍛壓工件I的軸線相重合。固定槽404的低部設(shè)有水平彈簧405,其自由長(zhǎng)度小于固定槽404的深度。
      [0020]端固定支架上設(shè)有上固定氣缸401,其活塞桿為第二活塞桿402。上固定塊403和第二活塞桿402固定連接。上固定塊403為開(kāi)口向下的塊圓環(huán)形,其高度小于等于鍛壓工件I的半徑。上固定塊403的下端面形成容納鍛壓工件I的容納槽,其表面設(shè)有耐高溫層5。上固定氣缸401帶動(dòng)上固定塊403上下運(yùn)動(dòng),壓緊鍛壓工件I。
      [0021]支撐塊406朝向鍛壓工件I的側(cè)面開(kāi)有與鍛壓工件I相配合的容納槽,其表面設(shè)有耐高溫層5。支撐塊406下設(shè)有與端固定支架固定連接的底座409,其與支撐塊406之間設(shè)有支撐柱407。支撐柱407上套設(shè)有豎直彈簧408。
      [0022]側(cè)固定件2對(duì)稱設(shè)置在鍛壓工件I兩側(cè),兩側(cè)固定件2和端部固定組件分布在鍛壓設(shè)備的兩側(cè)。側(cè)固定件2包括側(cè)固定塊203和側(cè)固定氣缸201。側(cè)固定塊203朝向鍛壓工件I的一側(cè)為與之相配合的弧形,其上設(shè)有耐高溫層5。側(cè)固定氣缸201的活塞桿為第一活塞桿202,側(cè)固定塊203與第一活塞桿202固定連接。側(cè)固定氣缸201帶動(dòng)側(cè)固定塊203沿鍛壓工件I的徑向運(yùn)動(dòng),水平方向上固定鍛壓工件I。
      [0023]下固定塊3設(shè)置在兩側(cè)固定件2之間,其位于鍛壓工件I的下方,與側(cè)固定件2配合固定鍛壓工件I。下固定塊3的上端面為與鍛壓工件I相配合的弧形,其上設(shè)有耐高溫層5。
      [0024]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鍛壓固定裝置,其特征在于:包括設(shè)置在鍛壓工件自由端的端部固定組件,其包括端固定支架、支撐鍛壓工件的支撐塊和壓緊鍛壓工件的上固定塊;所述支撐塊和上固定塊朝向鍛壓工件的側(cè)面均開(kāi)有與鍛壓工件相配合的容納槽,容納槽的表面設(shè)有耐高溫層;所述端固定支架上設(shè)有上固定氣缸,其輸出軸與上固定塊固定連接,上固定氣缸帶動(dòng)上固定塊上下運(yùn)動(dòng)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓固定裝置,其特征在于:所述上固定塊的截面為塊圓環(huán)形,其高度小于等于鍛壓工件的半徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍛壓固定裝置,其特征在于:所述支撐塊下設(shè)有與端固定支架固定連接的底座,所述底座與支撐塊之間設(shè)有支撐柱。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鍛壓固定裝置,其特征在于:所述支撐柱上套設(shè)有豎直彈簧。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓固定裝置,其特征在于:所述端固定支架上設(shè)有容納鍛壓工件的固定槽,其軸線與鍛壓工件的軸線相重合。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍛壓固定裝置,其特征在于:所述固定槽的底部設(shè)有水平彈簧,其自由長(zhǎng)度小于固定槽的深度。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5或6任一所述的鍛壓固定裝置,其特征在于:還包括對(duì)稱設(shè)置在鍛壓工件兩側(cè)的側(cè)固定件,其包括側(cè)固定塊和帶動(dòng)側(cè)固定塊的側(cè)固定氣缸;所述側(cè)固定塊朝向鍛壓工件的一側(cè)為與之相配合的弧形,其上設(shè)有耐高溫層;所述側(cè)固定件和端部固定組件分布在鍛壓設(shè)備的兩側(cè)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍛壓固定裝置,其特征在于:還包括設(shè)置在兩側(cè)固定件之間的下固定塊,其位于鍛壓工件的下方,與側(cè)固定件配合固定鍛壓工件;所述下固定塊的上端面為與鍛壓工件相配合的弧形,其上設(shè)有耐高溫層。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鍛壓固定裝置,屬于鍛壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述鍛壓固定裝置,包括設(shè)置在鍛壓工件自由端的端部固定組件,其包括端固定支架、支撐鍛壓工件的支撐塊、壓緊鍛壓工件的上固定塊和帶動(dòng)上固定塊上下運(yùn)動(dòng)的上固定氣缸。所述支撐塊和上固定塊朝向鍛壓工件的側(cè)面均開(kāi)有與鍛壓工件相配合的容納槽,容納槽的表面設(shè)有耐高溫層。本實(shí)用新型提供的鍛壓穩(wěn)固裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,帶鍛壓工件的自由端設(shè)置端部固定組件,在鍛壓過(guò)程中對(duì)其進(jìn)行固定,防止鍛壓工件受沖擊力過(guò)大而發(fā)生晃動(dòng),提高鍛壓的精準(zhǔn)度。
      【IPC分類】B21J13-08
      【公開(kāi)號(hào)】CN204545302
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520009216
      【發(fā)明人】杜志生
      【申請(qǐng)人】天津奧特盛業(yè)重型鍛壓有限公司
      【公開(kāi)日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年1月7日
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