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      適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪的制作方法

      文檔序號:8835912閱讀:557來源:國知局
      適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在電鍍金剛石切割線的生產(chǎn)中,能否持續(xù)穩(wěn)定的走線以及走線的速度對于電鍍金剛石切割線的質(zhì)量和產(chǎn)量影響重大。
      [0003]目前,金剛石電鍍切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪組包括上方的PP輪和下方的導電輪。PP輪主要起引線、轉(zhuǎn)向作用,導電輪主要起導電、引線作用。在生產(chǎn)中,切割線由導電輪內(nèi)槽進入向上環(huán)繞PP輪半周,再到導電輪外槽引出,一臺電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)有多組該結(jié)構(gòu)的導電輪組合。傳統(tǒng)的導電輪的雙槽槽口采用平整的V字形,將鍍上金剛石粉的金剛石切割線纏繞在導電輪的槽口上,與導電輪的槽口直接接觸的是金剛石粉,不是金剛石切割線。由于金剛石粉不導電,導致金剛石粉與導電輪之間產(chǎn)生電阻,使導電輪的溫度過高,金剛石粉易脫落,進而導致金剛石切割線容易脫槽、短線。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的是提供一種適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪,使切割線直接與導電輪的內(nèi)、外槽接觸,不會產(chǎn)生大電阻和高溫,避免金剛石切割線容易脫槽、短線。
      [0005]為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
      [0006]一種適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪,包括轉(zhuǎn)輪、輪軸,輪軸與轉(zhuǎn)輪的中心連接,轉(zhuǎn)輪的輪周上開設(shè)內(nèi)槽和外槽,內(nèi)槽、外槽的底部和/或側(cè)面的粗糙度在50 μm以上。通過增加內(nèi)槽、外槽的底部和/或側(cè)面的粗糙度,使內(nèi)槽、外槽表面的高凸部分能夠與切割線直接接觸,其表面的低凹部分與切割線上的金剛粉直接接觸。這樣,使本實用新型與切割線之間通過點接觸連接,解決了現(xiàn)有的導電輪電阻大、溫度高、金剛石粉脫落的問題,進而防止了切割線脫槽、短線的問題。
      [0007]進一步地,內(nèi)槽、外槽的底部均設(shè)置多個鋸齒。底部的多個鋸齒增加了切割線與槽底部的點接觸,提高了本實用新型與切割線的點接觸連接,防止其產(chǎn)生電阻和高溫。
      [0008]進一步地,內(nèi)槽、外槽的底部均設(shè)置多個凸塊。底部的多個凸塊增加了切割線與槽底部的點接觸,提高了本實用新型與切割線的點接觸連接。
      [0009]進一步地,內(nèi)槽、外槽的側(cè)面均設(shè)置多個鋸齒和/或凸塊。側(cè)面的多個鋸齒和/或凸塊能夠增加切割線與槽底部的點接觸。
      [0010]進一步地,內(nèi)槽或外槽的側(cè)面設(shè)置多個鋸齒和/或凸塊。
      [0011]進一步地,內(nèi)槽為V型、U型或梯形中的一種。
      [0012]進一步地,外槽為V型、U型或梯形中的一種。
      [0013]本實用新型的有益效果為:
      [0014]I)通過增加內(nèi)槽、外槽的底部和/或側(cè)面的粗糙度,使內(nèi)槽、外槽表面的高凸部分能夠與切割線直接接觸,提高了切割線與槽的接觸面積,增加了切割線與槽的點接觸,使切割線與導電輪之間不會出現(xiàn)電阻;
      [0015]2)內(nèi)槽、外槽的底部、側(cè)面設(shè)置多個凸塊或鋸齒,增加了內(nèi)、外槽與切割線的點接觸;
      [0016]3)結(jié)構(gòu)簡單,改進了本實用新型和金剛石切割線之間的接觸關(guān)系,其安裝簡單,使用方便;從根本上解決了現(xiàn)有的導電輪電阻大、溫度高,以及金剛石粉脫落的問題,無需安裝噴水裝置來降低導電輪電阻,降低了生產(chǎn)成本;由于解決了電阻過高而引起的金剛石粉脫落的問題,從而提高成品的合格率。
      【附圖說明】
      [0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2是圖1的A-A方向的剖視圖;
      [0020]圖3是圖1的I部位的剖視圖;
      [0021]其中,1、轉(zhuǎn)輪,2、輪軸,3.1、內(nèi)槽,3.2、外槽,4、鋸齒。
      【具體實施方式】
      [0022]下面將結(jié)合本實用新型的附圖,對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0023]結(jié)合圖1所示,本實用新型提供一種適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪,包括轉(zhuǎn)輪1、輪軸2,輪軸2與轉(zhuǎn)輪I的中心連接,轉(zhuǎn)輪I的輪周上開設(shè)內(nèi)槽3.1和外槽3.2。內(nèi)槽3.1和外槽3.2的截面形狀均為梯形。如圖2,在內(nèi)槽3.1、外槽3.2的底部均設(shè)置多個鋸齒4。同時,在內(nèi)槽3.1、外槽3.2的側(cè)面也設(shè)置多個鋸齒4,如圖3。內(nèi)槽3.1、外槽3.2的底部的粗糙度為50μπ。根據(jù)加工的方便,也可以在底部和/或側(cè)面設(shè)置凸塊用于增加其表面的粗糙度。內(nèi)槽、外槽的截面形狀也可以為U型或V型。
      [0024]本實用新型的內(nèi)、外槽中增加了鋸齒,在使用時,金剛石切割線與本實用新型通過鋸齒連接,本實用新型無需與金剛石粉直接接觸,接觸的是中間的鋼切割線,因此不會產(chǎn)生較大的電阻,從根本上解決了現(xiàn)有的導電輪電阻大的問題,從而提高了成品的質(zhì)量。
      [0025]以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。
      【主權(quán)項】
      1.一種適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪,包括轉(zhuǎn)輪、輪軸,所述輪軸與轉(zhuǎn)輪的中心連接,所述轉(zhuǎn)輪的輪周上開設(shè)內(nèi)槽和外槽,其特征在于:所述內(nèi)槽、外槽的底部和/或側(cè)面的粗糙度在50 μ m以上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪,其特征在于:所述內(nèi)槽、外槽的底部均設(shè)置多個鋸齒。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪,其特征在于:所述內(nèi)槽、外槽的底部均設(shè)置多個凸塊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪,其特征在于:所述內(nèi)槽和所述外槽的側(cè)面均設(shè)置多個鋸齒和/或凸塊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪,其特征在于:所述內(nèi)槽或所述外槽的側(cè)面設(shè)置多個鋸齒和/或凸塊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪,其特征在于:所述內(nèi)槽為V型、U型或梯形中的一種,所述外槽為V型、U型或梯形中的一種。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪,其特征在于:所述內(nèi)槽為V型、U型或梯形中的一種,所述外槽為V型、U型或梯形中的一種。
      【專利摘要】本實用新型提供一種適用于電鍍金剛石切割線生產(chǎn)設(shè)備的導電輪,包括轉(zhuǎn)輪、輪軸,輪軸與轉(zhuǎn)輪的中心連接,轉(zhuǎn)輪的輪周上開設(shè)內(nèi)槽和外槽。內(nèi)槽、外槽的底部的粗糙度為50μm以上。內(nèi)槽和外槽的截面形狀為梯形、U型或V型。在內(nèi)槽、外槽的底部和/或側(cè)面均設(shè)置多個鋸齒或凸塊。本實用新型通過增加內(nèi)槽、外槽的底部和/或側(cè)面的粗糙度,使內(nèi)槽、外槽表面的高部分能夠與切割線直接接觸,使內(nèi)槽、外槽表面的高凸部分能夠與切割線直接接觸,其表面的低凹部分與切割線上的金剛粉直接接觸,使本實用新型與切割線之間通過點接觸連接,解決了現(xiàn)有的導電輪電阻大、溫度高、金剛石粉脫落的問題,進而防止了切割線脫槽、短線的問題。
      【IPC分類】B23D61-18, H01R41-00, H01R4-26, B23D65-00
      【公開號】CN204545583
      【申請?zhí)枴緾N201520243361
      【發(fā)明人】李東剛
      【申請人】李東剛
      【公開日】2015年8月12日
      【申請日】2015年4月21日
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