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      一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置的制造方法

      文檔序號:8835926閱讀:164來源:國知局
      一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種圓孔加工裝置,具體涉及一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重耍裝置,它依靠柱塞在缸體中柱復(fù)運(yùn)動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實(shí)現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流暈調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,諸如液壓機(jī)、工程機(jī)械和船舶中。柱塞泵內(nèi)安裝機(jī)械伺服機(jī)構(gòu)處加工精度要求高,需要對此處的圓弧進(jìn)行精加工,由于現(xiàn)有的加工刀具體積較大,傳遞功率小,不利于柱塞泵殼體內(nèi)的圓孔加工。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決【背景技術(shù)】中柱塞泵殼體內(nèi)圓孔加工麻煩的問題,本實(shí)用新型提供一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置,包括驅(qū)動缸、殼體、夾具和設(shè)于夾具上的刀具,所述的驅(qū)動缸內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸通過傳動機(jī)構(gòu)與夾具相連接,所述的傳動機(jī)構(gòu)包括第一斜齒輪、與第一斜齒輪相配合的第二斜齒輪、第一傳動輪、與第一傳動輪相適配的第二傳動輪,所述的第一斜齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上,所述的第二斜齒輪和第一傳動輪同軸設(shè)置并且聯(lián)動連接,所述的夾具上設(shè)有傳動部和滑槽部,所述的第二傳動輪套設(shè)于夾具的傳動部上并與夾具聯(lián)動連接。
      [0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的第一傳動輪和第二傳動輪通過第一鏈條相連接。
      [0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的殼體內(nèi)設(shè)有第三傳動輪和與第三傳動輪相適配的第四傳動輪,所述的第三傳動輪與第一傳動輪同軸設(shè)置并且同步轉(zhuǎn)動,所述的第四傳動輪設(shè)于夾具的傳動部上并與第二傳動輪同步轉(zhuǎn)動。
      [0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的第三傳動輪和第四傳動輪通過第二鏈條相連接。
      [0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的殼體內(nèi)設(shè)有張緊輪,所述的張緊輪設(shè)于第一傳動輪和第二傳動輪之間。
      [0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的刀具設(shè)于夾具的滑槽部內(nèi)并與夾具滑移配入口 ο
      [0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的第一傳動輪和第二傳動輪均為鏈輪。
      [0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的殼體上設(shè)有缺口槽和蓋板,所述的蓋板蓋置于缺口槽外并與殼體可拆卸連接。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果是,提供一種圓孔加工裝置,可以伸入待加工的工件內(nèi)對工件內(nèi)的部位進(jìn)行圓孔或圓弧加工,加工可靠、方便,且加工精度高。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動可靠、加工方便、拆裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0013]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]附圖2為圖1的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例加工待加工工件9時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中,1、驅(qū)動缸;11、轉(zhuǎn)軸;2、殼體;21、缺口槽;22、蓋板;3、夾具;31、傳動部;32、滑槽部;4、刀具;5、傳動機(jī)構(gòu);51、第一斜齒輪;52、第二斜齒輪;53、第一傳動輪;54、第二傳動輪;55、第三傳動輪;56、第四傳動輪;6、第一鏈條;7、第二鏈條;8、張緊輪;9、待加工工件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步說明:
      [0019]由圖1結(jié)合圖2、3、4所不,一種柱塞栗?米孔圓弧加工裝置,包括驅(qū)動缸1、冗體2、夾具3和設(shè)于夾具3上的刀具4,所述的驅(qū)動缸I內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸11,所述的轉(zhuǎn)軸11通過傳動機(jī)構(gòu)5與夾具3相連接,所述的傳動機(jī)構(gòu)5包括第一斜齒輪51、與第一斜齒輪51相配合的第二斜齒輪52、第一傳動輪53、與第一傳動輪53相適配的第二傳動輪54,所述的第一斜齒輪51固定在轉(zhuǎn)軸11上,所述的第二斜齒輪52和第一傳動輪53同軸設(shè)置并且聯(lián)動連接,所述的夾具3上設(shè)有傳動部31和滑槽部32,所述的第二傳動輪54套設(shè)于夾具3的傳動部31上并與夾具3聯(lián)動連接。本實(shí)用新型的有益效果是,提供一種圓弧加工裝置,可以伸入待加工的工件內(nèi)對工件內(nèi)的部位進(jìn)行圓孔或圓弧加工,加工可靠、方便,且加工精度高。更具體的說,本實(shí)用新型不僅適用于柱塞泵內(nèi)圓弧的加工,也適合其他深孔圓弧的精加工。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、傳動可靠、加工方便、拆裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
      [0020]具體的說所述的第一傳動輪53和第二傳動輪54通過第一鏈條6相連接,更具體的說,所述的第一傳動輪53和第二傳動輪54均為鏈輪。這樣的結(jié)構(gòu)使得產(chǎn)品傳動可靠,安裝方便。當(dāng)然第一傳動輪和第二傳動輪也可以為齒輪,通過齒輪組的傳動帶動夾具轉(zhuǎn)動。
      [0021]所述的殼體2內(nèi)設(shè)有第三傳動輪55和與第三傳動輪55相適配的第四傳動輪56,所述的第三傳動輪55與第一傳動輪53同軸設(shè)置并且同步轉(zhuǎn)動,所述的第四傳動輪56設(shè)于設(shè)于夾具3的傳動部31上并與第二傳動輪54同步轉(zhuǎn)動。具體的說,所述的第三傳動輪55和第四傳動輪56通過第二鏈條7相連接。第三傳動輪、第四傳動輪及第二鏈條的設(shè)置使得第一傳動輪或者第二傳動輪、第一鏈條失效時(shí)仍能保證產(chǎn)品的加工,加工可靠,而且四個傳動輪且同步轉(zhuǎn)動使得產(chǎn)品傳動平穩(wěn)可靠。具體的說,所述的殼體2內(nèi)設(shè)有張緊輪8,所述的張緊輪8設(shè)于第一傳動輪53和第二傳動輪54之間,這樣的結(jié)構(gòu)保證殼體傳動可靠,產(chǎn)品傳動平穩(wěn)。更具體的說,所述的第三傳動輪和第四傳動輪之間也設(shè)有張緊輪。更具體的說,所述的第一鏈條和第二鏈條為一體式結(jié)構(gòu),具體的說微雙排鏈條。
      [0022]所述的刀具4設(shè)于夾具3的滑槽部32內(nèi)并與夾具3滑移配合。具體的說,工作時(shí)刀具因離心力的作用于待加工工件9 (即柱塞泵)內(nèi)壁的圓弧相貼合,刀具繞夾具的傳動部轉(zhuǎn)動,對圓弧進(jìn)行精加工。
      [0023]所述的殼體2上設(shè)有缺口槽21和蓋板22,所述的蓋板22蓋置于缺口槽21外并與殼體2可拆卸連接。這樣的結(jié)構(gòu)便于產(chǎn)品的安裝、維修,蓋板方便打開,便于觀察殼體內(nèi)傳動機(jī)構(gòu)的狀況。
      [0024]各位技術(shù)人員須知:雖然本實(shí)用新型已按照上述【具體實(shí)施方式】做了描述,但是本實(shí)用新型的發(fā)明思想并不僅限于此實(shí)用新型,任何運(yùn)用本發(fā)明思想的改裝,都將納入本專利專利權(quán)保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置,其特征在于:包括驅(qū)動缸(I)、殼體(2)、夾具(3)和設(shè)于夾具(3)上的刀具(4),所述的驅(qū)動缸(I)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(11),所述的轉(zhuǎn)軸(11)通過傳動機(jī)構(gòu)(5)與夾具(3)相連接,所述的傳動機(jī)構(gòu)(5)包括第一斜齒輪(51)、與第一斜齒輪(51)相配合的第二斜齒輪(52)、第一傳動輪(53)、與第一傳動輪(53)相適配的第二傳動輪(54),所述的第一斜齒輪(51)固定在轉(zhuǎn)軸(11)上,所述的第二斜齒輪(52)和第一傳動輪(53)同軸設(shè)置并且聯(lián)動連接,所述的夾具(3)上設(shè)有傳動部(31)和滑槽部(32),所述的第二傳動輪(54)套設(shè)于夾具(3)的傳動部(31)上并與夾具(3)聯(lián)動連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置,其特征在于所述的第一傳動輪(53)和第二傳動輪(54)通過第一鏈條(6)相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置,其特征在于所述的殼體(2)內(nèi)設(shè)有第三傳動輪(55)和與第三傳動輪(55)相適配的第四傳動輪(56),所述的第三傳動輪(55)與第一傳動輪(53)同軸設(shè)置并且同步轉(zhuǎn)動,所述的第四傳動輪(56)設(shè)于夾具(3)的傳動部(31)上并與第二傳動輪(54)同步轉(zhuǎn)動。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置,其特征在于所述的第三傳動輪(55 )和第四傳動輪(56 )通過第二鏈條(7 )相連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置,其特征在于所述的殼體(2)內(nèi)設(shè)有張緊輪(8),所述的張緊輪(8)設(shè)于第一傳動輪(53)和第二傳動輪(54)之間。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置,其特征在于所述的刀具(4)設(shè)于夾具(3)的滑槽部(32)內(nèi)并與夾具(3)滑移配合。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置,其特征在于所述的第一傳動輪(53)和第二傳動輪(54)均為鏈輪。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置,其特征在于所述的殼體(2)上設(shè)有缺口槽(21)和蓋板(22),所述的蓋板(22)蓋置于缺口槽(21)外并與殼體(2)可拆卸連接。
      【專利摘要】一種柱塞泵深孔圓弧加工裝置。解決了現(xiàn)有柱塞泵殼體內(nèi)圓孔加工麻煩的問題。它包括驅(qū)動缸、殼體、夾具和設(shè)于夾具上的刀具,所述的驅(qū)動缸內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸通過傳動機(jī)構(gòu)與夾具相連接,所述的傳動機(jī)構(gòu)包括第一斜齒輪、與第一斜齒輪相配合的第二斜齒輪、第一傳動輪、與第一傳動輪相適配的第二傳動輪,所述的第一斜齒輪固定在轉(zhuǎn)軸上,所述的第二斜齒輪和第一傳動輪同軸設(shè)置并且聯(lián)動連接,所述的夾具上設(shè)有傳動部和滑槽部,所述的第二傳動輪套設(shè)于夾具的傳動部上并與夾具聯(lián)動連接。本實(shí)用新型的有益效果是,提供一種圓弧加工裝置,可以伸入待加工的工件內(nèi)對工件內(nèi)的部位進(jìn)行圓孔或圓弧加工,加工精度高。
      【IPC分類】B23D79-00
      【公開號】CN204545597
      【申請?zhí)枴緾N201520261674
      【發(fā)明人】姜洪, 賀凱旗, 金軍
      【申請人】圣邦集團(tuán)有限公司, 浙江圣邦科技有限公司, 徐州圣邦機(jī)械有限公司, 上海圣邦液壓有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請日】2015年4月28日
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