錐齒輪滾齒機(jī)的分度頭的傳送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種錐齒輪滾齒機(jī)的分度頭的傳送裝置，主要應(yīng)用于滾齒機(jī)上。
【背景技術(shù)】
[0002]直齒輪、斜齒輪是滾齒機(jī)通過掛輪傳送到蝸桿軸，帶動(dòng)蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸桿帶動(dòng)工作臺(tái)下面的蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使工作臺(tái)工作，進(jìn)行齒輪加工。滾齒機(jī)加工齒輪就像是蝸桿帶動(dòng)蝸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)(即滾刀代替蝸桿、齒輪代替蝸輪)。加工方法屬于展成法，加工效率高，精度高。
[0003]而錐齒輪(傘齒輪)是在銑床(臥式銑床)上加工而成的，加工的傘齒輪是用近似法(因?yàn)槊總€(gè)模數(shù)的銑刀分為I?8個(gè)號(hào)，每個(gè)號(hào)的銑刀是根據(jù)齒輪的齒數(shù)定在一定的區(qū)域:比如I號(hào)刀選為17至23個(gè)齒，而8號(hào)刀則選為135個(gè)齒以上。所以在銑床上加工傘齒輪是一種近似法)而且還是一個(gè)齒一個(gè)齒的加工(每個(gè)齒還需要加工三刀才能加工完成)。因此在銑床上加工的傘齒輪精度差，效率低，加工成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種錐齒輪滾齒機(jī)的分度頭的傳送裝置，能夠采用現(xiàn)有的滾齒機(jī)加工錐齒輪，具有加工效率高、精度高等特點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種錐齒輪滾齒機(jī)的分度頭的傳送裝置，包括支架，所述支架上安裝有第一輸入齒輪，所述第一輸入齒輪位于所述支架的一端，所述第一輸入齒輪的軸線向外延伸出轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端連接有第一齒形帶輪。
[0007]進(jìn)一步的，所述支架上還安裝有第二輸入齒輪，所述第二輸入齒輪與所述第一輸入齒輪嚙合。
[0008]進(jìn)一步的，所述支架上還安裝有第二齒形帶輪，所述第一齒形帶輪和所述第二齒形帶輪均位于同一個(gè)豎直的平面上，且所述轉(zhuǎn)軸的軸線垂直于該平面，所述第一齒形帶輪與所述第二齒形帶輪之間通過傳送帶連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述第二輸入齒輪與所述第一輸入齒輪的傳送比為1:1。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一齒形帶輪與所述第二齒形帶輪的傳送比為1:1。
[0011]進(jìn)一步的，所述第一輸入齒輪的直徑與所述第一齒形帶輪的直徑比為5:3。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:
[0013]將本實(shí)用新型替換滾齒機(jī)上的渦輪蝸桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)滾齒機(jī)上的分度頭，從而帶動(dòng)分度頭轉(zhuǎn)動(dòng)，將需要加工的工件安裝在分度頭上，將分度頭的主軸仰起一個(gè)角度，然后開動(dòng)滾齒機(jī)便可以實(shí)現(xiàn)加工錐齒輪的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、支架；2、第二輸入齒輪；3、第一輸入齒輪；4、第一齒形帶輪；5、第二齒形帶輪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參見圖1，本實(shí)用新型涉及一種錐齒輪滾齒機(jī)的分度頭的傳送裝置，包括支架1，所述支架上安裝有第一輸入齒輪3，所述第一輸入齒輪位于所述支架的一端，所述第一輸入齒輪的軸線向外延伸出轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端連接有第一齒形帶輪4，所述支架上還安裝有第二輸入齒輪2，所述第二輸入齒輪與所述第一輸入齒輪嚙合，所述支架上還安裝有第二齒形帶輪5，所述第一齒形帶輪和所述第二齒形帶輪均位于同一個(gè)豎直的平面上，且所述轉(zhuǎn)軸的軸線垂直于該平面，所述第一齒形帶輪與所述第二齒形帶輪之間通過傳送帶連接，所述第二輸入齒輪與所述第一輸入齒輪的傳送比為1:1，所述第一齒形帶輪與所述第二齒形帶輪的傳送比為1:1，所述第一輸入齒輪的直徑與所述第一齒形帶輪的直徑比為5:3。
[0017]具體的講，將滾齒機(jī)上的蝸桿軸上的蝸桿卸下，并將工作臺(tái)下面蝸桿旁的油窗蓋卸下，使?jié)L齒機(jī)的工作臺(tái)無法轉(zhuǎn)動(dòng)，然后在蝸桿軸上安裝第二輸入齒輪，并將支架安裝在原來油窗蓋的位置，此外保證第二齒形帶輪與分度頭的側(cè)軸聯(lián)動(dòng)。
[0018]通過第二輸入齒輪帶動(dòng)第一輸入齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一輸入齒輪帶動(dòng)第一齒形帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒形帶輪通過傳送帶帶動(dòng)第二齒形帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)分度頭轉(zhuǎn)動(dòng)的目的。
[0019]通過滾齒機(jī)加工錐齒輪，因?yàn)闈L刀與工作臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)是同步的，所用的加工方法為展成法，這樣的加工方法加工出的錐齒輪的精度更高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錐齒輪滾齒機(jī)的分度頭的傳送裝置，其特征在于:包括支架，所述支架上安裝有第一輸入齒輪，所述第一輸入齒輪位于所述支架的一端，所述第一輸入齒輪的軸線向外延伸出轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端連接有第一齒形帶輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪滾齒機(jī)的分度頭的傳送裝置，其特征在于:所述支架上還安裝有第二輸入齒輪，所述第二輸入齒輪與所述第一輸入齒輪嗤合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪滾齒機(jī)的分度頭的傳送裝置，其特征在于:所述支架上還安裝有第二齒形帶輪，所述第一齒形帶輪和所述第二齒形帶輪均位于同一個(gè)豎直的平面上，且所述轉(zhuǎn)軸的軸線垂直于該平面，所述第一齒形帶輪與所述第二齒形帶輪之間通過傳送帶連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錐齒輪滾齒機(jī)的分度頭的傳送裝置，其特征在于:所述第二輸入齒輪與所述第一輸入齒輪的傳送比為1:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錐齒輪滾齒機(jī)的分度頭的傳送裝置，其特征在于:所述第一齒形帶輪與所述第二齒形帶輪的傳送比為1:1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪滾齒機(jī)的分度頭的傳送裝置，其特征在于:所述第一輸入齒輪的直徑與所述第一齒形帶輪的直徑比為5:3。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種錐齒輪滾齒機(jī)的分度頭的傳送裝置，其特征在于：包括支架，所述支架上安裝有第一輸入齒輪，所述第一輸入齒輪位于所述支架的一端，所述第一輸入齒輪的軸線向外延伸出轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的另一端連接有第一齒形帶輪。本實(shí)用新型具有加工效率高、精度高等特點(diǎn)。
【IPC分類】B23F23-00
【公開號(hào)】CN204545606
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520169103
【發(fā)明人】盛麗強(qiáng)
【申請(qǐng)人】盛麗強(qiáng)
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年3月24日