一種適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，屬于摩托車或汽車的雙聯(lián)齒輪的滾齒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]中國經(jīng)濟經(jīng)過30多年的快速發(fā)展，人民的生活水平也不斷提高；諸如汽車和摩托車等代步工具也進(jìn)入了千家萬戶，也帶動了大量代步工具的配件生產(chǎn)，如雙聯(lián)齒輪。雙聯(lián)齒輪，大量應(yīng)用于汽車或者摩托車的變速器中，起改變輸出軸的轉(zhuǎn)速或速度的作用。
[0003]現(xiàn)在市場上采用的適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，如圖1所示，其滾齒工裝與滾齒座通過螺釘連接在一起。配件加工企業(yè)需要加工不同型號的雙聯(lián)齒輪，因此需要更換滾齒工裝；這種結(jié)構(gòu)的適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，需要將整個滾齒工裝一起更換，非常繁瑣；而且，在跟換了滾齒工裝后，還需要對工裝芯軸進(jìn)行校正，造成了時間和人力浪費，導(dǎo)致企業(yè)的加工效率低下，柔性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出一種適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，包括:
[0005]一滾齒底座，水平固定在工作臺上，其中間處具有一貫穿上下表面的通孔；
[0006]一連接盤，固定安裝在所述滾齒底座頂部中部，其中間處具有一貫穿上下表面的圓錐形通孔；所述連接盤的軸心線與所述滾齒底座的軸心線處在同一豎直線上；所述圓錐形通孔上大下小，錐度為I?10° ;所述圓錐形通孔的底端的直徑比所述通孔的頂端的直徑小5?10mm ；
[0007]一滾齒芯軸，從上往下依次為呈圓柱形的上部芯軸和呈圓錐形的下部芯軸；所述下部芯軸固定安裝在所述圓錐形通孔中；所述下部芯軸上大下小，錐度為I?10°，且與所述圓錐形通孔匹配；在所述上部芯軸和所述下部芯軸之間設(shè)有一限位座；
[0008]一頂尖機構(gòu)，其軸心線與所述圓錐形通孔的軸心線處于同一豎直線上。
[0009]進(jìn)一步的，為了方便滾齒底座長時間使用，且利于對雙聯(lián)齒輪的滾齒的加工，所述通孔包括圓柱形上部和圓錐形下部；所述圓柱形上部的直徑為30?40mm。
[0010]進(jìn)一步的，為了將滾齒芯軸牢固的固定在連接盤上，保持好的定心度，使其在頂尖機構(gòu)加壓的過程中，不會出現(xiàn)誤差范圍外的偏移，所述圓錐形通孔的錐度為2?5°。
[0011]進(jìn)一步的，為了與所述錐形通孔相匹配，使?jié)L齒芯軸牢固的固定在連接盤上，所述下部芯軸的錐度為2?5°。
[0012]進(jìn)一步的，為了方便工人使用鉗子對滾齒芯軸的更換，所述限位座的表面具有兩相互平行且與所述滾齒芯軸的軸心線平行的平面。
[0013]進(jìn)一步的，為了方便工人對連接盤的更換，所述連接盤通過螺栓連接固定安裝在所述滾齒底座。
[0014]本實用新型的有益效果在于:本實用新型所提供的適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，將連接盤固定在滾齒底座上，然后通過連接盤上的錐形通孔，利用錐孔連接將滾齒芯軸牢牢的固定在連接盤上，具有非常好的同心度，使得頂尖機構(gòu)加壓時，滾齒芯軸不會出現(xiàn)誤差允許范圍以外的偏移；同時，在加工不同雙聯(lián)齒輪的滾齒時，只需更換相應(yīng)的滾齒芯軸即可，不用再更換其他相應(yīng)零部件，大大提高了工人的更換效率；由于連接盤的軸心線和頂尖機構(gòu)的軸心線處于同一豎直線上，因而在更換滾齒芯軸后，滾齒芯軸的下部芯軸自動落入連接盤的錐形通孔中，通過錐度配合自動定心，不需要再對滾齒芯軸進(jìn)行校正，大大縮短了更換時間。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的其中兩幅，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為現(xiàn)有的適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝的剖視圖；
[0017]圖2為本實用新型中實施例的剖視圖。
[0018]其中，1-滾齒底座，2-工作臺，3-連接盤，4-滾齒芯軸，5-頂尖機構(gòu)，6_滾齒工件，11-通孔，31-圓錐形通孔，41-上部芯軸，42-下部芯軸，43-限位座。
【具體實施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖，對本實用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的較佳實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0020]實施例
[0021]如圖2所示，一種適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，先修筑好一個工作臺2，然后在工作臺2上水平固定安裝一個中間處具有一貫穿上下表面的通孔11的滾齒底座I ;所示通孔11包括圓柱形上部和圓錐形下部；所述圓柱形上部的直徑為30?40mm。
[0022]緊接著在滾齒底座I上，通過螺栓固定安裝一中間處具有一貫穿上下表面的圓錐形通孔31的連接盤3 ;安裝時，所述連接盤3的軸心線與所述滾齒底座I的軸心線處在同一豎直線上；所述圓錐形通孔31上大下小，錐度為I?10° ;所述圓錐形通孔31的底端的直徑比所述通孔11的頂端的直徑小5?1mm ;
[0023]安裝好滾齒底座I后，接著安裝滾齒芯軸4 ;所述滾齒芯軸4從上往下依次為呈圓柱形的上部芯軸41和呈圓錐形的下部芯軸42 ;所述下部芯軸42固定安裝在所述圓錐形通孔31中；所述下部芯軸42上大下小，錐度為I?10°，且與所述圓錐形通孔31匹配；在所述上部芯軸41和所述下部芯軸42之間設(shè)有一限位座43 ;所述限位座43的表面具有兩相互平行且與所述滾齒芯軸4的軸心線平行的平面。
[0024]最后，在滾齒芯軸4的上方安裝一頂尖機構(gòu)5 ;安裝好頂尖機構(gòu)5后，對其進(jìn)行校正，使其軸心線與所述圓錐形通孔31的軸心線處于同一豎直線上。
[0025]在使用本實用新型所提供的適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝時，直接將所需要加工的工件6放置在滾齒芯軸4上即可；當(dāng)需要加工另外一種規(guī)格的工件6時，工人只需使用鉗子將滾齒芯軸4從連接盤3中取出，然后換上相應(yīng)規(guī)格的滾齒芯軸4即可，不用再更換其他部件；由于滾齒芯軸4的下部芯軸42自動落入連接盤3的錐形通孔31中，通過錐度配合自動定心，不需要再對滾齒芯軸4進(jìn)行校正，大大地提高了部件的更換效率，節(jié)約了部件的調(diào)試時間，提高了加工效率。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，其特征在于，包括: 一滾齒底座，水平固定在工作臺上，其中間處具有一貫穿上下表面的通孔； 一連接盤，固定安裝在所述滾齒底座頂部中部，其中間處具有一貫穿上下表面的圓錐形通孔；所述連接盤的軸心線與所述滾齒底座的軸心線處在同一豎直線上；所述圓錐形通孔上大下小，錐度為I?10° ;所述圓錐形通孔的底端的直徑比所述通孔的頂端的直徑小5 ?1mm ； 一滾齒芯軸，從上往下依次為呈圓柱形的上部芯軸和呈圓錐形的下部芯軸；所述下部芯軸固定安裝在所述圓錐形通孔中；所述下部芯軸上大下小，錐度為I?10°，且與所述圓錐形通孔匹配；在所述上部芯軸和所述下部芯軸之間設(shè)有一限位座； 一頂尖機構(gòu)，其軸心線與所述圓錐形通孔的軸心線處于同一豎直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，其特征在于:所述通孔包括圓柱形上部和圓錐形下部；所述圓柱形上部的直徑為30?40mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，其特征在于:所述圓錐形通孔的錐度為2?5°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，其特征在于:所述下部芯軸的錐度為2?5°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，其特征在于:所述限位座的表面具有兩相互平行且與所述滾齒芯軸的軸心線平行的平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5任一項所述的適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，其特征在于:所述連接盤通過螺栓連接固定安裝在所述滾齒底座。
【專利摘要】本實用新型公開了一種適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，屬于摩托車或汽車的雙聯(lián)齒輪的滾齒加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；包括：一滾齒底座；一連接盤，其中間處具有一貫穿上下表面的圓錐形通孔；一滾齒芯軸，從上往下依次為呈圓柱形的上部芯軸和呈圓錐形的下部芯軸；所述下部芯軸固定安裝在所述圓錐形通孔中，且與所述圓錐形通孔匹配；一頂尖機構(gòu)，其軸心線與所述圓錐形通孔的軸心線處于同一豎直線上。本實用新型所提供的適用于雙聯(lián)齒輪的滾齒加工工裝，在加工不同規(guī)格的滾齒時，只需跟換滾齒芯軸即可，不需要再對另外的部件進(jìn)行更換，也不需要對滾齒芯軸和頂尖機構(gòu)的對稱進(jìn)行校正，大大節(jié)約了工裝在更換芯軸時的時間，提高了加工效率。
【IPC分類】B23F23-04
【公開號】CN204545608
【申請?zhí)枴緾N201520183727
【發(fā)明人】彭力
【申請人】重慶市力波機械制造有限公司渝鑫機械廠
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月30日