一種氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接裝置領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氬弧焊是利用氬氣對(duì)焊材的保護(hù)，通過(guò)高電流使焊材在被焊金屬上融化成液態(tài)形成溶池，使被焊金屬和焊材結(jié)合的一種焊接技術(shù)。由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此氬弧焊可以焊接不銹鋼、鋁等多種金屬及合金材料。
[0003]在氬弧焊過(guò)程中，需要工人對(duì)氬弧焊的位置有一個(gè)準(zhǔn)確判斷，并利用經(jīng)驗(yàn)尋找焊接的高低位置，對(duì)工人的技術(shù)要求較高，經(jīng)驗(yàn)不足的的焊接工人很難焊接漂亮的焊接點(diǎn)，在焊接之后還需要打磨、拋光，不僅成本較高，也使氬弧焊接工作不能實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單化。再者，傳統(tǒng)的弧焊方式高壓擊穿起弧時(shí)會(huì)伴隨瞬間大電流，產(chǎn)生飛濺，存在安全隱患。
[0004]因此，特別需要?dú)寤『缸詣?dòng)提升引弧焊接裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，氬弧焊對(duì)工人技術(shù)要求較高的缺陷，提供一種氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]一種氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，包括焊槍和設(shè)置在焊槍上的鎢針，還包括升降機(jī)構(gòu)和控制模塊，所述焊槍和控制模塊分別設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置控制電路，所述鎢針上設(shè)置檢測(cè)電流，所述控制電路和檢測(cè)電流分別連接控制模塊。
[0008]在本實(shí)用新型中，還包括焊機(jī)主模塊，所述控制模塊連接焊機(jī)主模塊。
[0009]在本實(shí)用新型中，所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝座和設(shè)置在安裝座上的步進(jìn)電機(jī)、絲桿、絲桿平移塊，所述步進(jìn)電機(jī)依次連接絲桿和絲桿平移塊，所述絲桿平移塊連接焊槍。
[0010]在本實(shí)用新型中，還包括感應(yīng)器和感應(yīng)器安裝碼，所述絲桿上設(shè)置凸出部分，所述感應(yīng)器通過(guò)感應(yīng)器安裝碼設(shè)置在安裝座上與絲桿凸出部分相對(duì)應(yīng)的位置。
[0011]在本實(shí)用新型中，所述絲桿上的凸出部分的形狀為圓形，所述凸出部分套設(shè)在絲桿上，所述感應(yīng)器的形狀為U型。
[0012]在本實(shí)用新型中，還包括焊槍安裝塊、盒體和拉手，所述焊槍通過(guò)焊槍安裝塊設(shè)置在盒體上，所述盒體上設(shè)置拉手。
[0013]在本實(shí)用新型中，所述步進(jìn)電機(jī)通過(guò)安裝座設(shè)置在盒體內(nèi)。
[0014]有益效果
[0015]本實(shí)用新型的一種氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比，焊槍設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，鎢針上設(shè)置的檢測(cè)電流連接至控制模塊，實(shí)現(xiàn)焊槍自動(dòng)下行尋找工件，可降低對(duì)工人的技術(shù)要求，使不懂焊工知識(shí)的人就可操作；由于焊槍焊接的上下位置可自動(dòng)調(diào)整，使工人可以完全避開(kāi)弧，不看弧，降低對(duì)工人的傷害；可以在控制模塊上設(shè)置固定的參數(shù)，使焊接點(diǎn)實(shí)現(xiàn)幾乎百分之百的起弧率，使焊點(diǎn)及其漂亮，避免了打磨和拋光，實(shí)現(xiàn)環(huán)保；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0017]圖中:1、焊槍?zhuān)?、鎢針；3、安裝座；4、步進(jìn)電機(jī)；5、絲桿；6、絲桿平移塊；7、感應(yīng)器；8、感應(yīng)器安裝碼；9、焊槍安裝塊；10、盒體；11、拉手。
【具體實(shí)施方式】
[0018]在全部附圖的視圖中，對(duì)應(yīng)的參考符號(hào)表示對(duì)應(yīng)的部件。
[0019]一種氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，包括焊槍I和設(shè)置在焊槍I上的(焊槍)鎢針2，還包括升降機(jī)構(gòu)(圖中未標(biāo)示)和控制模塊/控制中心(圖中未顯示)，控制模塊可以通過(guò)精密變位器旋鈕(圖中未顯示)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定，焊槍I和控制模塊分別設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置控制電路，控制電路用于控制升降機(jī)構(gòu)執(zhí)行升降命令，鎢針2上設(shè)置檢測(cè)電流，控制電路和檢測(cè)電流分別連接控制模塊；在工作時(shí)候，帶有檢測(cè)電流的鎢針2觸碰到工件(圖中未顯示)時(shí)，檢測(cè)電流會(huì)變成短路電路，這個(gè)檢測(cè)結(jié)果反饋至控制模塊，則控制模塊不再使升降機(jī)構(gòu)下降。
[0020]優(yōu)選的實(shí)施方式中，升降機(jī)構(gòu)包括安裝座3和設(shè)置在安裝座3上的步進(jìn)電機(jī)4、絲桿5、絲桿平移塊6，步進(jìn)電機(jī)4依次連接絲桿5和絲桿平移塊6，絲桿平移塊6連接焊槍I ;通過(guò)步進(jìn)電機(jī)4和絲桿5的方式，控制焊槍I的上下運(yùn)動(dòng)，達(dá)到較好的使用效果；再另一實(shí)施方案中，可在步進(jìn)電機(jī)4和絲桿5之間增加變速器(圖中未顯示)，以達(dá)到更高的上升或下降的距離調(diào)節(jié)精度；
[0021]作為本實(shí)用新型的置換方案，升降機(jī)構(gòu)也可以采用鋼絲、滑頭結(jié)構(gòu)或采用氣缸結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)升降運(yùn)動(dòng)。
[0022]一種氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，還包括焊機(jī)主模塊，控制模塊連接焊機(jī)主模塊；通過(guò)設(shè)置焊機(jī)主模塊，方便焊機(jī)的直接控制，達(dá)到便于使用的目的。
[0023]一種氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，還包括感應(yīng)器7和感應(yīng)器安裝碼8，絲桿5上設(shè)置凸出部分51，感應(yīng)器7通過(guò)感應(yīng)器安裝碼8設(shè)置在安裝座3上與絲桿5凸出部分相對(duì)應(yīng)的位置；通過(guò)設(shè)置感應(yīng)器7，以達(dá)到對(duì)升降距離有效把控的目的，達(dá)到較好的使用效果。
[0024]絲桿5上的凸出部分的形狀為圓形，凸出部分套設(shè)在絲桿5上，感應(yīng)器的形狀為U型；為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方案，圓形結(jié)構(gòu)達(dá)到便于批量生產(chǎn)和安裝的目的，U型結(jié)構(gòu)達(dá)到穩(wěn)定和均勻感應(yīng)的目的。
[0025]一種氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，還包括焊槍安裝塊9、盒體10和拉手11，焊槍I通過(guò)焊槍安裝塊9設(shè)置在盒體10上，盒體10上設(shè)置拉手11 ;為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，達(dá)到較好的使用效果；在使用的時(shí)候，本裝置有安裝座3可以很穩(wěn)的放在工作臺(tái)面(圖中未顯示)，工人只需輕輕的扶著或者把此裝置固定在工作臺(tái)面上，工人移動(dòng)工件到焊槍I的鎢針2處，啟動(dòng)焊機(jī)的焊接按鈕(腳踏開(kāi)關(guān))就可以輕松焊接。
[0026]步進(jìn)電機(jī)4通過(guò)安裝座3設(shè)置在盒體10內(nèi)，達(dá)到安全的使用效果，也對(duì)步進(jìn)電機(jī)4和升降機(jī)構(gòu)起到保護(hù)的作用。
[0027]在使用的時(shí)候:
[0028]步驟一，手持此裝置焊接時(shí)，工人將焊槍的鎢針?lè)旁诠ぜ附拥奈恢蒙?，緊靠著或有少量間隙；將此裝機(jī)構(gòu)安裝在臺(tái)面時(shí)，工人將工件移動(dòng)到鎢針處，緊靠著或有少量間隙。
[0029]步驟二，如果有間隙，氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置會(huì)帶動(dòng)焊槍自動(dòng)下行尋找工件，找到工件后停止進(jìn)行；
[0030]步驟三，如果緊靠著工件，焊機(jī)會(huì)放電I一20安(放電時(shí)間為一 1000毫秒可通過(guò)精密變位器旋鈕進(jìn)行參數(shù)設(shè)定)，放電的時(shí)間到后升降機(jī)構(gòu)控制焊槍提升；
[0031]步驟四，提升高度0.1—5毫米，提升過(guò)程焊機(jī)會(huì)放電I一 100安進(jìn)行曲線起弧(起弧而不傷工件)；
[0032]步驟五，此時(shí)引弧成功，焊機(jī)會(huì)放電(放電電流和放電時(shí)間均可通過(guò)精密變位器旋鈕進(jìn)行參數(shù)設(shè)定)進(jìn)行焊機(jī)，點(diǎn)焊或連續(xù)焊。
[0033]本實(shí)用新型手工用的優(yōu)點(diǎn):
[0034]1、對(duì)工人的技術(shù)要求極低，可以不懂焊工知識(shí)的人就可操作；
[0035]2、對(duì)工人傷害極小。工人可以完全避開(kāi)弧，不看弧；
[0036]3、焊點(diǎn)極其漂亮，實(shí)現(xiàn)不打磨，以致于不拋光，實(shí)現(xiàn)環(huán)保。
[0037]4、可以實(shí)現(xiàn)零飛濺，傳統(tǒng)的弧焊方式高壓擊穿起弧時(shí)會(huì)伴隨瞬間大電流，產(chǎn)生飛濺；
[0038]本實(shí)用新型用在自動(dòng)調(diào)設(shè)備上的優(yōu)點(diǎn):除了手工的優(yōu)點(diǎn)外，還具有:
[0039]I起弧率高的優(yōu)點(diǎn)，如果按工件設(shè)定好參數(shù)，實(shí)現(xiàn)幾乎百分百之百的起弧率；
[0040]2起弧不傷工件，零點(diǎn)幾毫米的薄板都可以焊機(jī)。
[0041]本實(shí)用新型的缺點(diǎn)，在于:
[0042]1、對(duì)焊機(jī)要求高，不能在一般的氬弧焊機(jī)上使用，只能在高精密焊機(jī)上使用；
[0043]2、由于此裝置有一定的體積，不能放入很窄而深的低位焊接，只能摘下焊槍手工焊接。
[0044]上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，包括焊槍和設(shè)置在焊槍上的鎢針，其特征在于，還包括升降機(jī)構(gòu)和控制模塊，所述焊槍和控制模塊分別設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，所述升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置控制電路，所述鎢針上設(shè)置檢測(cè)電流，所述控制電路和檢測(cè)電流分別連接控制模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，其特征在于，還包括焊機(jī)主模塊，所述控制模塊連接焊機(jī)主模塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括安裝座和設(shè)置在安裝座上的步進(jìn)電機(jī)、絲桿、絲桿平移塊，所述步進(jìn)電機(jī)依次連接絲桿和絲桿平移塊，所述絲桿平移塊連接焊槍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，其特征在于，還包括感應(yīng)器和感應(yīng)器安裝碼，所述絲桿上設(shè)置凸出部分，所述感應(yīng)器通過(guò)感應(yīng)器安裝碼設(shè)置在安裝座上與絲桿凸出部分相對(duì)應(yīng)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，其特征在于:所述絲桿上的凸出部分的形狀為圓形，所述凸出部分套設(shè)在絲桿上，所述感應(yīng)器的形狀為U型。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，其特征在于，還包括焊槍安裝塊、盒體和拉手，所述焊槍通過(guò)焊槍安裝塊設(shè)置在盒體上，所述盒體上設(shè)置拉手。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，其特征在于:所述步進(jìn)電機(jī)通過(guò)安裝座設(shè)置在盒體內(nèi)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種氬弧焊自動(dòng)提升引弧焊接裝置，通過(guò)鎢針檢測(cè)是否短路狀態(tài)，焊槍安裝在升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)上配有控制模塊，升降機(jī)構(gòu)上設(shè)置控制電路，鎢針上設(shè)置檢測(cè)電流，控制電路和檢測(cè)電流分別連接控制模塊，控制模塊與焊機(jī)主模塊連接。本實(shí)用新型焊槍設(shè)置在升降機(jī)構(gòu)上，鎢針上設(shè)置的檢測(cè)電流連接至控制模塊，實(shí)現(xiàn)焊槍自動(dòng)下行尋找工件，降低對(duì)工人的技術(shù)要求，使不懂焊工知識(shí)的人就可操作；由于焊槍焊接的上下位置可自動(dòng)調(diào)整，使工人可以完全避開(kāi)弧，不看弧，降低對(duì)工人的傷害；可以在控制模塊上設(shè)置固定的參數(shù)，使焊接點(diǎn)實(shí)現(xiàn)幾乎百分之百的起弧率，使焊點(diǎn)及其漂亮，避免了打磨和拋光，實(shí)現(xiàn)環(huán)保；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用。
【IPC分類(lèi)】B23K9-28, B23K9-067
【公開(kāi)號(hào)】CN204545665
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520282265
【發(fā)明人】田忠偉
【申請(qǐng)人】廣州華開(kāi)電子科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年5月4日