一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利屬于緊固件制造領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]螺栓有很多叫法，每個(gè)人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺栓釘，有人叫成標(biāo)準(zhǔn)件，有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法，但意思都是一樣的，都是螺栓，螺栓是緊固件的通用說法，螺栓的原理是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學(xué)和數(shù)學(xué)原理，循序漸進(jìn)地緊固器物機(jī)件的工具；
[0003]當(dāng)螺栓用在例如電瓶，像汽車電瓶組上面時(shí)，若是電瓶的正負(fù)極接反，就會(huì)造成點(diǎn)火系統(tǒng)損壞和交流發(fā)電機(jī)燒毀，因此需要提供一種易于區(qū)分正負(fù)極的螺栓，即敲鉛螺栓，在制作敲鉛螺栓時(shí)，需要將小鉛球敲進(jìn)螺栓頭部小孔內(nèi)，在現(xiàn)有的加工中常采用人工敲鉛的加工方式，這種加工方式不僅人力浪費(fèi)嚴(yán)重，而且工人的敲鉛力道，準(zhǔn)星都會(huì)發(fā)生變化，造成產(chǎn)品的質(zhì)量參差不齊，嚴(yán)重影響工廠的效益。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，將人工的加工方式改為全自動(dòng)機(jī)械加工，為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，包括送螺栓裝置，送螺栓軌道，送鉛球裝置，送鉛球軌道，敲鉛臺(tái)，敲鉛設(shè)備，工作臺(tái)以及下料裝置，所述送螺栓軌道一端與送螺栓裝置相連接，所述送螺栓軌道另一端與敲鉛臺(tái)相連接，所述送鉛球軌道一端與送鉛球裝置相連接，所述送鉛球軌道另一端與敲鉛臺(tái)相連接，所述敲鉛臺(tái)設(shè)置在工作臺(tái)上，所述敲鉛設(shè)備設(shè)置在敲鉛臺(tái)邊上，所述敲鉛臺(tái)呈圓盤狀，所述敲鉛臺(tái)可繞中心軸自轉(zhuǎn)，所述敲鉛臺(tái)四周開有數(shù)個(gè)均勻分布的限位槽，所述限位槽截面呈半圓狀，所述限位槽貫穿敲鉛臺(tái)，所述一個(gè)限位槽剛好容納一個(gè)螺栓，所述敲鉛臺(tái)外設(shè)置有護(hù)環(huán)，所述護(hù)環(huán)存在開口，所述敲鉛臺(tái)一側(cè)設(shè)置有下料裝置，所述下料裝置固定在工作臺(tái)上，所述下料裝置包括下料軌道和擋板。
[0006]本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，優(yōu)選，所述下料軌道貼合設(shè)置在敲鉛臺(tái)邊上，且在護(hù)環(huán)的開口處，所述下料軌道包括底板和兩側(cè)立板，所述擋板部分貼合設(shè)置在敲鉛臺(tái)臺(tái)面上，所述擋板呈刀狀，所述擋板由螺栓固定在工作臺(tái)上。
[0007]本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，優(yōu)選，所述送鉛球裝置采用振動(dòng)盤，所述送鉛球軌道一端固定設(shè)置在送鉛球裝置上，所述送鉛球軌道呈管狀。
[0008]本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，優(yōu)選，所述敲鉛設(shè)備采用小型沖床。
[0009]本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，優(yōu)選，所述下料裝置設(shè)置在敲鉛臺(tái)盤，所述下料裝置包括下料軌道和下料板，所述下料板一端設(shè)置在敲鉛臺(tái)上。
[0010]本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，優(yōu)選，所述敲鉛臺(tái)一端設(shè)置有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與敲鉛設(shè)備電連接。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型提供敲鉛設(shè)備，將整個(gè)敲鉛的生產(chǎn)流水線進(jìn)行徹底的改變，由一整套完整的機(jī)械來完成全自動(dòng)的敲鉛操作，可以實(shí)現(xiàn)螺栓和鉛球的自動(dòng)上料，自動(dòng)的敲鉛以及產(chǎn)品的自動(dòng)下料，極大地節(jié)省了人力，大大地提高了生產(chǎn)的效率，同時(shí)設(shè)備簡單，操作十分的方便。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0013]圖1本實(shí)用新型一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備的示意圖；
[0014]圖2本實(shí)用新型一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備的敲鉛臺(tái)所在部分示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1-2對(duì)本實(shí)用新型一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備的實(shí)施例做進(jìn)一步說明:
[0016]一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，包括送螺栓裝置1，送螺栓軌道2，送鉛球裝置3，送鉛球軌道4，敲鉛臺(tái)5，敲鉛設(shè)備6，工作臺(tái)7以及下料裝置8，所述送螺栓軌道2 —端與送螺栓裝置I相連接，所述送螺栓軌道2另一端與敲鉛臺(tái)5相連接，所述送鉛球軌道4 一端與送鉛球裝置3相連接，所述送鉛球軌道4另一端與敲鉛臺(tái)5相連接，所述敲鉛臺(tái)5設(shè)置在工作臺(tái)7上，所述敲鉛設(shè)備6設(shè)置在敲鉛臺(tái)5邊上，所述敲鉛臺(tái)5呈圓盤狀，所述敲鉛臺(tái)5可繞中心軸9自轉(zhuǎn)，所述敲鉛臺(tái)5四周開有數(shù)個(gè)均勻分布的限位槽10，所述限位槽10截面呈半圓狀，所述限位槽10貫穿敲鉛臺(tái)5，所述一個(gè)限位槽10剛好容納一個(gè)螺栓，所述敲鉛臺(tái)5外設(shè)置有護(hù)環(huán)11，所述護(hù)環(huán)11存在開口，所述敲鉛臺(tái)5 —側(cè)設(shè)置有下料裝置8，所述下料裝置固定在工作臺(tái)7上，所述下料裝置8包括下料軌道12和擋板13。
[0017]優(yōu)選地，所述下料軌道12貼合設(shè)置在敲鉛臺(tái)5邊上，且在護(hù)環(huán)11的開口處，所述下料軌道12包括底板和兩側(cè)立板，所述擋板13部分貼合設(shè)置在敲鉛臺(tái)5臺(tái)面上，所述擋板13呈刀狀，所述擋板13由螺栓固定在工作臺(tái)7上。
[0018]優(yōu)選地，所述送螺栓裝置I采用振動(dòng)盤，所述送螺栓軌道2與送螺栓裝置I之間為可活動(dòng)連接，所述送鉛球裝置3采用振動(dòng)盤，所述送鉛球軌道4 一端固定設(shè)置在送鉛球裝置3上，所述送鉛球軌道4呈管狀，所述敲鉛設(shè)備6采用小型沖床，所述敲鉛臺(tái)5 —端設(shè)置有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與敲鉛設(shè)備6電連接。
[0019]使用時(shí)，螺栓通過送螺栓裝置I和送螺栓軌道2有序整齊地輸送到敲鉛臺(tái)5上，通過敲鉛臺(tái)5的自轉(zhuǎn)，一個(gè)個(gè)有序的落在敲鉛臺(tái)5上的限位槽10內(nèi)，在護(hù)環(huán)11的作用下，不會(huì)在限位槽10內(nèi)發(fā)生位移，同時(shí)，鉛球通過送鉛球裝置3和送鉛球軌道4落入到敲鉛設(shè)備6上，再通過敲鉛設(shè)備6準(zhǔn)確地落在到達(dá)指定位置的螺栓上，利用行程開關(guān)，來實(shí)現(xiàn)敲鉛設(shè)備6的敲鉛動(dòng)作，加工好的螺栓經(jīng)過敲鉛臺(tái)5的自轉(zhuǎn)，在擋板13的作用下，被推出敲鉛臺(tái)5落入下料軌道12內(nèi)并加以收集。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，包括送螺栓裝置(1)，送螺栓軌道(2)，送鉛球裝置(3)，送鉛球軌道(4)，敲鉛臺(tái)(5)，敲鉛設(shè)備(6)，工作臺(tái)(7)以及下料裝置(8)， 其特征在于:所述送螺栓軌道(2) —端與送螺栓裝置(I)相連接，所述送螺栓軌道(2)另一端與敲鉛臺(tái)(5)相連接，所述送鉛球軌道(4) 一端與送鉛球裝置(3)相連接，所述送鉛球軌道(4)另一端與敲鉛臺(tái)(5)相連接，所述敲鉛臺(tái)(5)設(shè)置在工作臺(tái)(7)上，所述敲鉛設(shè)備(6)設(shè)置在敲鉛臺(tái)(5)邊上，所述敲鉛臺(tái)(5)呈圓盤狀，所述敲鉛臺(tái)(5)可繞中心軸(9)自轉(zhuǎn)，所述敲鉛臺(tái)(5)四周開有數(shù)個(gè)均勻分布的限位槽(10)，所述限位槽(10)截面呈半圓狀，所述限位槽(10)貫穿敲鉛臺(tái)(5)，所述一個(gè)限位槽(10)剛好容納一個(gè)螺栓，所述敲鉛臺(tái)(5)外設(shè)置有護(hù)環(huán)(11)，所述護(hù)環(huán)(11)存在開口，所述敲鉛臺(tái)(5)—側(cè)設(shè)置有下料裝置(8)，所述下料裝置固定在工作臺(tái)(7)上，所述下料裝置(8)包括下料軌道(12)和擋板(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，其特征在于，所述下料軌道(12)貼合設(shè)置在敲鉛臺(tái)(5)邊上，且在護(hù)環(huán)(11)的開口處，所述下料軌道(12)包括底板和兩側(cè)立板，所述擋板(13)部分貼合設(shè)置在敲鉛臺(tái)(5)臺(tái)面上，所述擋板(13)呈刀狀，所述擋板(13)由螺栓固定在工作臺(tái)(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，其特征在于，所述送螺栓裝置(I)采用振動(dòng)盤，所述送螺栓軌道(2)與送螺栓裝置(I)之間為可活動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，其特征在于，所述送鉛球裝置(3)采用振動(dòng)盤，所述送鉛球軌道(4 ) 一端固定設(shè)置在送鉛球裝置(3 )上，所述送鉛球軌道(4 )呈管狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，其特征在于，所述敲鉛設(shè)備(6)采用小型沖床。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，其特征在于，所述敲鉛臺(tái)(5)—端設(shè)置有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)與敲鉛設(shè)備(6)電連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)敲鉛設(shè)備，包括送螺栓裝置（1），送螺栓軌道（2），送鉛球裝置（3），送鉛球軌道（4），敲鉛臺(tái)（5），敲鉛設(shè)備（6），工作臺(tái)（7）以及下料裝置（8），所述送螺栓軌道（2）一端與送螺栓裝置（1）相連接，所述送螺栓軌道（2）另一端與敲鉛臺(tái)（5）相連接，所述送鉛球軌道（4）一端與送鉛球裝置（3）相連接，所述送鉛球軌道（4）另一端與敲鉛臺(tái)（5）相連接，所述敲鉛臺(tái)（5）呈圓盤狀，所述敲鉛臺(tái)（5）可繞中心軸（9）自轉(zhuǎn)，所述敲鉛臺(tái)（5）四周開有數(shù)個(gè)均勻分布的限位槽（10）。該敲鉛設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了敲鉛的全自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品合格率。
【IPC分類】B23P19-02
【公開號(hào)】CN204545834
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520221232
【發(fā)明人】陸勤
【申請(qǐng)人】海鹽猛士螺釘有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日