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      一種鑄鋁轉(zhuǎn)子加工裝置用臺(tái)式鉆床的制作方法

      文檔序號(hào):8836278閱讀:159來源:國(guó)知局
      一種鑄鋁轉(zhuǎn)子加工裝置用臺(tái)式鉆床的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鑄鋁轉(zhuǎn)子加工領(lǐng)域,特別是一種鑄鋁轉(zhuǎn)子加工裝置用臺(tái)式鉆床。
      【背景技術(shù)】
      [0002]鑄鋁轉(zhuǎn)子作為電機(jī)產(chǎn)品,必不可少的結(jié)構(gòu)組件,其在加工過程中,需經(jīng)過壓凸點(diǎn)和鉸內(nèi)孔的兩道工序,然而現(xiàn)下各個(gè)企業(yè)中,這兩道工序是分開的,不僅大大浪費(fèi)了人工成本,同時(shí)需購(gòu)置2臺(tái)加工機(jī)械,大大增加了購(gòu)置成本,且工序連接不連貫,影響了工藝流程的優(yōu)化,降低了生產(chǎn)效率,直接影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)上述問題,本實(shí)用新型提出了一種鑄鋁轉(zhuǎn)子加工裝置用臺(tái)式鉆床。
      [0004]為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
      [0005]一種鑄鋁轉(zhuǎn)子加工裝置用臺(tái)式鉆床,包括底座、立柱、托臺(tái)和鉆頭,其特征在于,所述鉆頭處配置有實(shí)現(xiàn)鉆頭上下伸縮的伸縮裝置,鉆頭通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),并配有保護(hù)殼,所述伸縮裝置固定設(shè)置于保護(hù)殼上,伸縮裝置包括第一齒條、第二齒條、齒輪組和鉆頭伸縮氣缸,所述第一齒條設(shè)置于鉆頭一側(cè)并與鉆頭固接,所述鉆頭伸縮氣缸設(shè)置保護(hù)殼外側(cè)并水平設(shè)置,所述第二齒條固定設(shè)置于鉆頭伸縮氣缸前端并隨鉆頭伸縮氣缸伸縮而伸縮,所述齒輪組包括第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪通過連接桿連接,所述連接桿貫穿保護(hù)殼并通過鎖緊件和軸承實(shí)現(xiàn)齒輪組的水平轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪與第一齒條啃合緊密,所述第二齒輪與第二齒條啃合緊密;
      [0006]所述立柱固定于底座上,所述托臺(tái)水平設(shè)置,并與立柱固接,托臺(tái)上設(shè)有方形的工作臺(tái),所述工作臺(tái)上開有轉(zhuǎn)子槽,所述轉(zhuǎn)子槽包括第一轉(zhuǎn)子槽、第二轉(zhuǎn)子槽和第三轉(zhuǎn)子槽,所述第一轉(zhuǎn)子槽和第三轉(zhuǎn)子槽平行設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)子槽與第一轉(zhuǎn)子槽和第三轉(zhuǎn)子槽垂直設(shè)置,并連通第一轉(zhuǎn)子槽和第三轉(zhuǎn)子槽,第一轉(zhuǎn)子槽與第二轉(zhuǎn)子槽接合處設(shè)有第一伸縮氣缸和位置傳感器,所述位置傳感器指向第一轉(zhuǎn)子槽,所述第一伸縮氣缸沿第二轉(zhuǎn)子槽伸縮,第二轉(zhuǎn)子槽中間位置設(shè)有壓凸點(diǎn)工位,所述壓凸點(diǎn)工位正上方設(shè)有壓凸點(diǎn)伸縮氣缸,所述壓凸點(diǎn)伸縮氣缸通過支架固定,并向下伸縮,通過壓凸點(diǎn)伸縮氣缸下端固接的模具壓塊對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子進(jìn)行壓凸點(diǎn),第二轉(zhuǎn)子槽與第三轉(zhuǎn)子槽接合處設(shè)有第二伸縮氣缸,所述第二伸縮氣缸沿第三轉(zhuǎn)子槽伸縮,第三轉(zhuǎn)子槽上設(shè)有鉸內(nèi)孔工位,所述鉸內(nèi)孔工位上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊伸縮氣缸和夾緊塊,所述夾緊伸縮氣缸水平垂直第三轉(zhuǎn)子槽設(shè)置,所述夾緊塊為V字形,數(shù)量為兩個(gè),一個(gè)固定設(shè)置于鉸內(nèi)孔工位一側(cè),另一個(gè)與夾緊伸縮氣缸固接,通過夾緊伸縮氣缸的伸縮實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子的夾緊和解除夾緊的操作,鉸內(nèi)孔工位正上方為臺(tái)式鉆床的鉆頭,鉆頭通過鉆頭伸縮氣缸、第一齒條、第二齒條和齒輪組的配合,上下運(yùn)動(dòng),對(duì)鑄銷轉(zhuǎn)子進(jìn)行鉸內(nèi)孔;
      [0007]進(jìn)一步的,所述底座下端面設(shè)有橡膠墊。
      [0008]本實(shí)用新型的有益效果為:
      [0009]本實(shí)用新型提出了一種鑄鋁轉(zhuǎn)子加工裝置用臺(tái)式鉆床,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過鉆頭伸縮氣缸、第一齒條、齒輪組、第二齒條和齒輪組的配合,實(shí)現(xiàn)鉆頭的上下運(yùn)動(dòng),對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子進(jìn)行鉸內(nèi)孔,第一齒條、齒輪組和第二齒條的線速度相同,確保了鉆頭的進(jìn)給精度,同時(shí)成本低廉,特制的工作臺(tái)設(shè)置在原先作為鉆孔臺(tái)的托臺(tái)上,節(jié)省了設(shè)計(jì)成本,同時(shí)將將鑄鋁轉(zhuǎn)子時(shí)的壓凸點(diǎn)和鉸內(nèi)孔兩道工序,合二為一,優(yōu)化了工藝流程,不僅節(jié)省了人力物力,同時(shí)大大提高了生產(chǎn)和加工效率,提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
      【附圖說明】
      [0010]圖1本實(shí)用新型示意圖之一。
      [0011]圖2本實(shí)用新型示意圖之二。
      [0012]圖3伸縮裝置示意圖。
      [0013]圖4齒輪組與保護(hù)殼位置示意圖。
      [0014]圖5工作臺(tái)俯視圖。
      [0015]圖6壓凸點(diǎn)伸縮氣缸示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]一種鑄鋁轉(zhuǎn)子加工裝置,其特征在于,包括臺(tái)式鉆床1,包括底座11、立柱12、托臺(tái)13和鉆頭14,其特征在于,所述鉆頭14處配置有實(shí)現(xiàn)鉆頭上下伸縮的伸縮裝置2,鉆頭14通過電機(jī)15驅(qū)動(dòng),并配有保護(hù)殼16,所述伸縮裝置2固定設(shè)置于保護(hù)殼16上,伸縮裝置2包括第一齒條21、第二齒條22、齒輪組23和鉆頭伸縮氣缸24,所述第一齒條21設(shè)置于鉆頭14 一側(cè)并與鉆頭14固接,所述鉆頭伸縮氣缸24設(shè)置保護(hù)殼16外側(cè)并水平設(shè)置,所述第二齒條22固定設(shè)置于鉆頭伸縮氣缸24前端并隨鉆頭伸縮氣缸24伸縮而伸縮,所述齒輪組23包括第一齒輪231和第二齒輪232,所述第一齒輪231和第二齒輪232通過連接桿233連接,所述連接桿233貫穿保護(hù)殼16并通過鎖緊件234和軸承235實(shí)現(xiàn)齒輪組23的水平轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪231與第一齒條21啃合緊密,所述第二齒輪232與第二齒條22啃合緊密;
      [0017]所述立柱12固定于底座11上,所述托臺(tái)13水平設(shè)置,并與立柱12固接,托臺(tái)13上設(shè)有方形的工作臺(tái)3,所述工作臺(tái)3上開有轉(zhuǎn)子槽30,所述轉(zhuǎn)子槽30包括第一轉(zhuǎn)子槽31、第二轉(zhuǎn)子槽32和第三轉(zhuǎn)子槽33,所述第一轉(zhuǎn)子槽31和第三轉(zhuǎn)子槽33平行設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)子槽32與第一轉(zhuǎn)子槽31和第三轉(zhuǎn)子槽33垂直設(shè)置,并連通第一轉(zhuǎn)子槽31和第三轉(zhuǎn)子槽33,第一轉(zhuǎn)子槽31與第二轉(zhuǎn)子槽32接合處設(shè)有第一伸縮氣缸34和位置傳感器35,所述位置傳感器35指向第一轉(zhuǎn)子槽31,所述第一伸縮氣缸34沿第二轉(zhuǎn)子槽32伸縮,第二轉(zhuǎn)子槽32中間位置設(shè)有壓凸點(diǎn)工位4,所述壓凸點(diǎn)工位4正上方設(shè)有壓凸點(diǎn)伸縮氣缸41,所述壓凸點(diǎn)伸縮氣缸41通過支架40固定,并向下伸縮,通過壓凸點(diǎn)伸縮氣缸41下端固接的模具壓塊42對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子進(jìn)行壓凸點(diǎn),第二轉(zhuǎn)子槽32與第三轉(zhuǎn)子槽33接合處設(shè)有第二伸縮氣缸36,所述第二伸縮氣缸36沿第三轉(zhuǎn)子槽33伸縮,第三轉(zhuǎn)子槽33上設(shè)有鉸內(nèi)孔工位5,所述鉸內(nèi)孔工位5上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)51,所述夾緊機(jī)構(gòu)51包括夾緊伸縮氣缸52和夾緊塊53,所述夾緊伸縮氣缸52水平垂直第三轉(zhuǎn)子槽33設(shè)置,所述夾緊塊53為V字形,數(shù)量為兩個(gè),一個(gè)固定設(shè)置于鉸內(nèi)孔工位5 —側(cè),另一個(gè)與夾緊伸縮氣缸52固接,通過夾緊伸縮氣缸52的伸縮實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子的夾緊和解除夾緊的操作,鉸內(nèi)孔工位5正上方為臺(tái)式鉆床I的鉆頭14,鉆頭通過鉆頭伸縮氣缸24、第一齒條21、第二齒條22和齒輪組23的配合,上下運(yùn)動(dòng),對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子進(jìn)行鉸內(nèi)孔。
      [0018]其中,所述底座11下端面設(shè)有橡膠墊。
      [0019]一種鑄鋁轉(zhuǎn)子加工裝置用臺(tái)式鉆床,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過鉆頭伸縮氣缸、第一齒條、齒輪組、第二齒條和齒輪組的配合,實(shí)現(xiàn)鉆頭的上下運(yùn)動(dòng),對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子進(jìn)行鉸內(nèi)孔,第一齒條、齒輪組和第二齒條的線速度相同,確保了鉆頭的進(jìn)給精度,同時(shí)成本低廉,特制的工作臺(tái)設(shè)置在原先作為鉆孔臺(tái)的托臺(tái)上,節(jié)省了設(shè)計(jì)成本,同時(shí)將將鑄鋁轉(zhuǎn)子時(shí)的壓凸點(diǎn)和鉸內(nèi)孔兩道工序,合二為一,優(yōu)化了工藝流程,不僅節(jié)省了人力物力,同時(shí)大大提高了生產(chǎn)和加工效率,提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
      [0020]以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鑄鋁轉(zhuǎn)子加工裝置用臺(tái)式鉆床,包括底座、立柱、托臺(tái)和鉆頭,其特征在于,所述鉆頭處配置有實(shí)現(xiàn)鉆頭上下伸縮的伸縮裝置,鉆頭通過電機(jī)驅(qū)動(dòng),并配有保護(hù)殼,所述伸縮裝置固定設(shè)置于保護(hù)殼上,伸縮裝置包括第一齒條、第二齒條、齒輪組和鉆頭伸縮氣缸,所述第一齒條設(shè)置于鉆頭一側(cè)并與鉆頭固接,所述鉆頭伸縮氣缸設(shè)置保護(hù)殼外側(cè)并水平設(shè)置,所述第二齒條固定設(shè)置于鉆頭伸縮氣缸前端并隨鉆頭伸縮氣缸伸縮而伸縮,所述齒輪組包括第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪通過連接桿連接,所述連接桿貫穿保護(hù)殼并通過鎖緊件和軸承實(shí)現(xiàn)齒輪組的水平轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪與第一齒條啃合緊密,所述第二齒輪與第二齒條啃合緊密,所述立柱固定于底座上,所述托臺(tái)水平設(shè)置,并與立柱固接,托臺(tái)上設(shè)有方形的工作臺(tái),所述工作臺(tái)上開有轉(zhuǎn)子槽,所述轉(zhuǎn)子槽包括第一轉(zhuǎn)子槽、第二轉(zhuǎn)子槽和第三轉(zhuǎn)子槽,所述第一轉(zhuǎn)子槽和第三轉(zhuǎn)子槽平行設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)子槽與第一轉(zhuǎn)子槽和第三轉(zhuǎn)子槽垂直設(shè)置,并連通第一轉(zhuǎn)子槽和第三轉(zhuǎn)子槽,第一轉(zhuǎn)子槽與第二轉(zhuǎn)子槽接合處設(shè)有第一伸縮氣缸和位置傳感器,所述位置傳感器指向第一轉(zhuǎn)子槽,所述第一伸縮氣缸沿第二轉(zhuǎn)子槽伸縮,第二轉(zhuǎn)子槽中間位置設(shè)有壓凸點(diǎn)工位,所述壓凸點(diǎn)工位正上方設(shè)有壓凸點(diǎn)伸縮氣缸,所述壓凸點(diǎn)伸縮氣缸通過支架固定,并向下伸縮,通過壓凸點(diǎn)伸縮氣缸下端固接的模具壓塊對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子進(jìn)行壓凸點(diǎn),第二轉(zhuǎn)子槽與第三轉(zhuǎn)子槽接合處設(shè)有第二伸縮氣缸,所述第二伸縮氣缸沿第三轉(zhuǎn)子槽伸縮,第三轉(zhuǎn)子槽上設(shè)有鉸內(nèi)孔工位,所述鉸內(nèi)孔工位上設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu),所述夾緊機(jī)構(gòu)包括夾緊伸縮氣缸和夾緊塊,所述夾緊伸縮氣缸水平垂直第三轉(zhuǎn)子槽設(shè)置,所述夾緊塊為V字形,數(shù)量為兩個(gè),一個(gè)固定設(shè)置于鉸內(nèi)孔工位一偵牝另一個(gè)與夾緊伸縮氣缸固接,通過夾緊伸縮氣缸的伸縮實(shí)現(xiàn)對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子的夾緊和解除夾緊的操作,鉸內(nèi)孔工位正上方為臺(tái)式鉆床的鉆頭,鉆頭通過鉆頭伸縮氣缸、第一齒條、第二齒條和齒輪組的配合,上下運(yùn)動(dòng),對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子進(jìn)行鉸內(nèi)孔。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種鑄鋁轉(zhuǎn)子加工裝置用臺(tái)式鉆床,其特征在于,所述底座下端面設(shè)有橡膠墊。
      【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種鑄鋁轉(zhuǎn)子加工裝置用臺(tái)式鉆床,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過鉆頭伸縮氣缸、第一齒條、齒輪組、第二齒條和齒輪組的配合,實(shí)現(xiàn)鉆頭的上下運(yùn)動(dòng),對(duì)鑄鋁轉(zhuǎn)子進(jìn)行鉸內(nèi)孔,第一齒條、齒輪組和第二齒條的線速度相同,確保了鉆頭的進(jìn)給精度,同時(shí)成本低廉,特制的工作臺(tái)設(shè)置在原先作為鉆孔臺(tái)的托臺(tái)上,節(jié)省了設(shè)計(jì)成本,同時(shí)將鑄鋁轉(zhuǎn)子時(shí)的壓凸點(diǎn)和鉸內(nèi)孔兩道工序,合二為一,優(yōu)化了工藝流程,不僅節(jié)省了人力物力,同時(shí)大大提高了生產(chǎn)和加工效率,提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
      【IPC分類】B23B47-22, B23P23-04
      【公開號(hào)】CN204545949
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520136229
      【發(fā)明人】艾美華
      【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江遠(yuǎn)東電訊電機(jī)有限公司
      【公開日】2015年8月12日
      【申請(qǐng)日】2015年3月11日
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